Planification - Gamme générique (cprpd3150m000)Cette session permet de générer une gamme générique pour un article configurable. Remarque Les gammes génériques générées dans cette session servent seulement à des fins de planification. La case à cocher Intégration du configurateur CPQ doit être cochée pour pouvoir utiliser cette session.
Article principal Article fabriqué figurant dans l'ordre de fabrication. Unité de gamme La quantité de l'article fabriqué sur laquelle est basée la gamme. Vous pouvez utiliser cette unité pour inclure des temps d'exécution courts dans la gamme d'un article. Première opération Si l’opération ne vient pas à la suite d’autres opérations, ce champ affiche un indicateur d’opération de démarrage. Dernière opération Si cette opération est l’opération finale, ce champ affiche un indicateur de dernière opération. Opération Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article. Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :
Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard. Opération Numéro d'identification de l'immobilisation sélectionnée, qui permet de la distinguer d'autres produits d'une même ligne. Opération suivante Si vous avez défini une gamme de réseau, l’ opération spécifiée dans ce champ doit être effectuée après l’opération courante. Ce champ n’est disponible que si la case Autoriser les opérations parallèles dans la gamme de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000) est cochée. Gamme normale Si vous ne définissez pas de gamme de réseau, le champ Suivant doit être égal à 0 (zéro) pour toutes les opérations de gamme. Dans ce cas, les opérations sont effectuées dans l’ordre de leur numéro (10 - 15 - 20 - 40, par exemple). Gamme de réseau Si vous définissez une gamme de réseau, les conditions suivantes s’appliquent :
LN ne vérifie pas automatiquement ces conditions. Pour vérifier si la gamme satisfait aux conditions, cliquez sur l'option Validation de séquence du menu Vues, Références et Actions. A la création d’un ordre de fabrication, LN valide la gamme et arrête le processus si celle-ci est incorrecte. Centre de charge Code du Centre de charge. Lorsque vous définissez un code Centre de charge, vous devez identifier le centre de charge qui influe sur les estimations de coûts des ordres de fabrication. Le champ Type de taux opératoires de la session Paramètres de calcul du coût standard (ticpr0100m000) détermine si un centre de charge influe sur les coûts estimés. Le champ Type de taux opératoires peut avoir pour valeur Taux relation tâche ou Taux centre de charge. Le nombre de centres de charge ne doit pas obligatoirement correspondre au nombre de centres de charge physiques de votre organisation, car ces derniers n'ont pas tous un impact sur les coûts estimés. Dans la session Planification de la production (tisfc0110m000), vous pouvez modifier la planification en exécutant une opération dans un autre centre de charge. Dans ce cas, les unités des ressources doivent être identiques. Remarque
Machine Machine sur laquelle l'opération est exécutée. Date d'application Date de début de validité d'une période pour une entité. Lors d'un contrôle de validité, la date de référence est vérifiée avec la date d'application. Si la date de référence est postérieure ou égale à la date d'application, l'entité de configuration est valide. Date d'expiration Date à laquelle la ligne d'opération n'est plus correcte. Si vous n'indiquez pas de date d'expiration, LN attribue automatiquement la date à sa valeur maximum. Temps de fabrication planifié Le délai de fabrication planifié vous permet de déterminer la capacité et le délai moyens des articles dont le système de commande est Planifié. Pourcentage de planification Le champ Pourcentage de planification sert dans les calculs de l'application Planification d'entreprise, comme c'est le cas du champ Quantité planifiée. Décalage Ce champ est utilisé exclusivement par Planification d'entreprise. Lorsqu'un article générique est planifié, la date de début de l'opération est calculée en retranchant le décalage de la date de besoin de l'article générique. La date de fin de l’opération est calculée en ajoutant le délai de fabrication planifié. Le pourcentage de planification sert à définir la capacité requise du centre de charge.
Impression de la planification - Gamme générique Lance l'impression.
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