Délais d'approvisionnement et de fabrication cumulés, et horizons

Pour chaque article plan, vous devez définir un horizon d’ordre et un horizon de planification. L’horizon d’ordre est la période durant laquelle Planification d'entreprise génère des ordres planifiés et décompose la demande dépendante en divers composants (tous ceux inclus dans la nomenclature).

L’horizon de planification est la période durant laquelle Planification d'entreprise crée, planifie et décompose la demande dépendante en divers composants (tous ceux de l’article père que vous avez défini dans la session nomenclature).

Des horizons trop longs peuvent entraîner d’inutiles problèmes de performances. Des horizons trop courts peuvent engendrer des problèmes lors de la décomposition des besoins en matières. Il est donc essentiel que les paramètres de l’horizon d’ordre et de l’horizon de planification soient correctement définis car ils ont un impact direct sur la décomposition de la demande dépendante. C’est pourquoi Planification d'entreprise fait appel au concept de délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé.

Le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé d’un article est égal au plus long des délais suivants :

  • le délai d’achat de l’article.
  • le délai de fabrication cumulé de l’article.

Reportez-vous à la rubrique d’aide en ligne Exemple : le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé pour une explication détaillée du concept COLT.

Le délai d'approvisionnement et de fabrication non critique d’un article est égal au plus long des délais suivants :

  • le délai d’achat de l’article.
  • Délai de fabrication non critique de l’article.

LN utilise ces valeurs COLT pour calculer la valeur minimum des horizons d’ordre et de planification :

  • Le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé (COLT) est employé pour mettre à jour l’horizon de planification d’un article.
  • Le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé non critique (COLT non critique) est employé pour mettre à jour un horizon d’ordre.

Pour chaque article plan, vous pouvez afficher le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé et le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé non critique dans la session Articles - Planification (cprpd1100m000). Dans cette session, vous trouverez également la case à cocher Automatiser la mise à jour des horizons. Si vous cochez cette case et sélectionnez l’option Contrôle des horizons du menu Vues, Références et Actions, vous pouvez effectuer un zoom jusqu’à la session Contrôle des horizons (cprpd1200m000). Quand vous cliquez sur le bouton Mettre à jour de cette session, Planification d'entreprise calcule chaque valeur COLT.

L’exemple suivant explique pourquoi il peut être nécessaire de calculer une valeur COLT ou une valeur COLT non critique.

Exemple

Le Produit fini A est constitué de l’article B (délai = deux semaines). Le produit fini B est constitué de l’article C (délai = deux semaines). L’article C est acheté à l’extérieur (délai = une semaine). Seul l’article C est un composant critique de l’article A (délai = quatre semaines).

[...]

Supposez que A, B et C aient les paramètres d’horizon suivants :

Article AArticle BArticle C
Horizon d'ordre7 semaines4 semaines4 semaines
Horizon de planification10 semaines4 semaines4 semaines

 

Trois commandes clients, X, Y et Z existent pour l’article A :

Semaine12345678910
Article AXYZ
Article BX
Article CXZ

 

Comme vous pouvez le voir, la demande dépendante relative à la commande client X de la semaine 6 est décomposée vers le composant B en semaine 4 et vers le composant C en semaine 2. Le demande dépendante relative à la commande client Y de la semaine 7 n’est pas décomposée du tout car l’horizon d’ordre du composant B prend fin à la fin de la semaine 4. La demande dépendante relative à la commande client Z de la semaine 8 est décomposée directement vers le composant C en semaine 4.

Si vous faites glisser le scénario d’une semaine à l’aide de la session Initialis., glissement et m. à j. du scénario (cprpd4200m000), la demande concernant le composant C, engendrée par la commande client Z, qui intervient à présent en semaine 7, disparaît complètement.

Si vous faites glisser le scénario d’une autre semaine, la commande client Z intervient en semaine 6 et la demande dépendante réapparaît pour les composants B et C. Pour éviter ces situations de planification inhabituelles, LN a recours au concept de délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé. Selon ce concept, LN peut automatiquement mettre à jour et corriger les valeurs minimum pour les horizons d’ordre et de planification, ce qui est crucial pour la cohérence de la planification des ordres et des plans directeurs.

Lors de l’utilisation des valeurs de délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé pour la définition des horizons d’ordre et de planification minimum, Planification d'entreprise applique un ensemble de règles de base. Ces règles varient en fonction des détails de l’article plan.

Pour les articles qui sont critiques dans la planification selon plan directeur (voir la session Articles - commande (tcibd2100m000)) et qui disposent d’un plan directeur article, les règles suivantes s’appliquent :

  • L’horizon de planification de l’article doit être au moins égal au délai total d'approvisionnement et de fabrication cumulé de cet article.
  • L’horizon d’ordre de l’article doit être au moins égal au délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé non critique de l’article.

Pour les articles qui sont critiques dans la planification selon plan directeur et qui ne disposent pas d’un plan directeur, Planification d'entreprise applique les règles suivantes :

  • L’horizon de planification de l’article doit être au moins égal au délai total d'approvisionnement et de fabrication cumulé de cet article.
  • L’horizon d’ordre de l’article doit être au moins égal au délai total d'approvisionnement et de fabrication cumulé de cet article.

Pour les articles qui ne sont pas critiques dans la planification selon plan directeur, les règles suivantes s’appliquent :

  • L’horizon d’ordre de l’article doit être au moins égal au délai total d'approvisionnement et de fabrication cumulé de cet article.
  • L’horizon de planification de l’article doit être au moins égal l’horizon d’ordre de cet article.
  • L’horizon d’ordre de l’article doit être au moins égal à celui de l’article père critique le plus proche dans la structure de nomenclature (multiniveau).

Dans la session Contrôle des horizons (cprpd1200m000), vous pouvez sélectionner l’une des trois options de mise à jour du champ Mode de mise à jour pour indiquer comment Planification d'entreprise doit mettre à jour les valeurs de délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé ainsi que les horizons. Ces options de mise à jour sont les suivantes :

  • COLT: Planification d'entreprise calcule délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé ainsi que le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé non critique et met à jour les valeurs des champs Horizon d'ordre minimum et Planification minimum de la session Articles - Planification (cprpd1100m000).
  • COLT + Horizons si trop petit Planification d'entreprise calcule le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé ainsi que délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé non critique, et met à jour les valeurs des champs Horizon d'ordre minimum et Planification minimum, ainsi que celles des valeurs des champs Jours et Jours de la session Articles - Planification (cprpd1100m000) si elles sont trop petites pour que vous puissiez générer correctement les ordres planifiés.
  • COLT + tous horizons: Planification d'entreprise calcule le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé ainsi que le délai d'approvisionnement et de fabrication cumulé non critique, et met à jour les valeurs des champs Horizon d'ordre minimum et Planification minimum, ainsi que celles des champs Jours et Jours de la session Articles - Planification (cprpd1100m000).

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