计算标准物料/定制物料/标准按订单生产物料的成本价/估价物料的标准成本价是一个计算价格,它确定了物料的估计价值。 制造物料的标准成本价由材料成本、工序成本和最终产品附加费构成。 如需更多信息,请参考标准成本价。 使用计算成本价和估价 (ticpr2210m000) 进程可以计算标准成本价和估价。 LN 会根据成本价计算方法字段中的值,确定在计算成本价期间分析产品结构的方式。 如需更多信息,请参考成本价计算方法。 使用价格计算代码可以存储用于计算成本价的价格计算数据。 在成本价计算参数 (ticpr0100m000) 进程中指定的标准价格计算代码可以存储用于计算标准成本价的数据。 其它价格计算代码可以存储用于模拟计算的数据。 如需更多信息,请参考价格计算代码。 先计算工艺流程最后一道工序的成本, 之后依次计算上一道工序的成本。 有关图示概览,请参阅成本价计算流程图。 成本价计算流程中的步骤 步骤 1. 确定物料的工艺流程 要计算物料的标准成本价,必须先确定适当的物料工艺流程。 LN 必须知道工艺流程才能确定用于生产物料的工序集。 另外,还必须确定最合适的订单数量,也就是要生产的物料数量。 如果选中了物料生产数据 (tiipd0101m000) 进程中的与数量相关的工艺流程复选框,工艺流程取决于要生产的物料数量。 因为还没有确定生产订单数量,所以在计算标准成本价时,选择的工艺流程取决于物料订货数据 (tcibd2500m000) 进程中固定订货数量字段的数量或经济订货数量字段的数量。 如果没有选中与数量相关的工艺流程复选框,则采用默认工艺流程。 如需更多信息,请参考选择要计算成本的工艺流程。 对于定制物料,LN 会通过求出所有项目构成中最终产品的总数来确定最终产品的数量(请参阅项目构成 (tipcs2111m000) 进程)。 其它方面与标准物料的过程相同,除了定制物料只有一个与数量相关的工艺流程之外。 步骤 2. 计算工序的净产出和毛产出 对于每一道工序都要计算净产出和毛产出。 净产出和毛产出用于计算工序的材料成本和工序成本。 最后一道工序的产出为最终产品。 前面工序的产出为中间产品。 考虑了每道工序的废品率和产出率才可以计算该工序的毛产出。 标准成本价计算就从确定上道工序的产出开始。 最后一道工序的净产出等于在步骤 1 中确定的订单数量。可以使用工序的废品率和产出率并根据净产出计算最后一道工序的毛产出: 毛产出 = [净产出 x 100 / 工序的产出率 % ] + 工序的废品数量 最后一道工序的毛产出等于前一道工序的净产出。 使用前一道工序的废品率和产出率可以计算出该道工序的毛产出。 可以用相同的方法依次计算出其它前一道工序的毛产出和净产出。 将数量和金额除以步骤 1 中确定的最终产品数量可以重新计算一个最终产品的数量和金额。 步骤 3. 计算工序成本 LN 必须确定花在一道工序上的人时和机时。 LN 计算人时和机时的方式取决于工序期间是否固定。 如需更多信息,请参考计算人时/机时。 要计算工序成本,请用工序的计算工时乘以工序费率。 工序费率是在工序费率 (ticpr1150m000) 进程中定义的,其中包括人工费率、机器费率、间接人工费率和间接机器费率。 工序费率会链接到工序费率代码(在工序费率代码 (ticpr0150m000) 进程中定义)。 工序费率代码会链接到工作中心 (tirou0101m000) 进程的工作中心和/或任务关系 (tirou0104m000) 进程的工作中心/任务关系。 用于计算成本价的工序费率是链接到工作中心还是链接到工作中心/任务关系,取决于成本价计算参数 (ticpr0100m000) 进程中工序费率成本类型字段的设置。 如果参数确定要使用工作中心的工序费率计算成本价,LN 还必须确定工序工作中心的类型。 如果工作中心是主工作中心或是子工作中心,LN 会查找工序费率,然后使用工序费率计算工序成本。 如果工作中心是分包工作中心,LN 会确定分包方法,然后按照分包费率中的说明计算分包成本。 将数量和金额除以步骤 1 中确定的最终产品数量可以重新计算一个最终产品的数量和金额。 步骤 4. 计算工序的材料成本 要计算工序的材料成本,LN 需要已知材料的投入量。 在不考虑废品率时,材料投入指的就是净投入。 净投入的计算公式如下: 材料净投入 = 前一道工序物料的毛产出 x 物料清单 (BOM) 中的净数量 注意最后一道工序最终产品的毛产出等于步骤 1 中确定的订单数量。 但是,LN 需要已知每道工序材料的毛投入。 毛投入以净投入为基础,但是要考虑物料清单 (BOM) 行上的废品率: 毛投入 = [(物料清单 (BOM) 行的废品率% /100 + 1) x 净投入] + 物料清单 (BOM) 行的废品数量 请注意,投入与组件材料相关; 产出与半成品和成品相关且可以根据步骤 2 中的说明计算出。 要计算工序的材料成本,LN 会用工序的材料毛投入乘以相关材料的价格。 如果材料是采购物料,则乘以采购价格。 如果材料是由材料本身组成的(制造)物料,则乘以物料的标准成本价。 材料标准成本价的计算取决于在计算成本价和估价 (ticpr2210m000) 进程中选择的多层计算方法。 如需更多信息,请参考成本价计算方法。 材料的标准成本价中包括了材料的物料仓库的附加费。 但不是将物料仓库附加费计入主物料的成本价, 而是将物料清单 (BOM) 仓库的附加费计入主物料的成本价。 确定物料的采购价格时以价格计算代码 (ticpr1100m000) 进程中定义的采购价格优先级为基础。 采购价格可以是模拟采购价格、当前采购价格、平均采购价格或最新采购价格。 在成本价计算期间,LN 会按普通物料处理虚拟物料。 将数量和金额除以步骤 1 中确定的最终产品数量可以重新计算一个最终产品的数量和金额。 步骤 5. 搜索前一道工序 在此成本价计算过程的上述步骤中,已计算出工艺流程最后一道工序的成本。 如果找到了前一道工序,请从步骤 3 开始重复此成本价计算流程。如果没有找到前一道工序,从步骤 6 开始继续此流程。 在(标准)成本价计算期间,LN 会忽略使用虚拟物料建立的网络工艺流程。LN 会将虚拟物料工艺流程的成本包括在虚拟物料的材料成本中。 步骤 6. 计算未链接材料的材料成本 如果物料没有工序,则不存在工序成本。 所以,不用执行上述步骤。 因为生产物料需要材料,LN 会在此步骤中计算所谓未链接材料的成本。 未链接材料成本的计算与步骤 4 中说明的计算相同。 请注意,如果工序可用,但是(有些)物料在物料清单 (tibom1110m000) 详细进程或按物料清单行列出材料与工艺流程的关系 (tibom0140m000) 进程中工序字段的值为 0 (零),LN 会假设在工艺流程的第一道工序就需要用到这些材料。 步骤 7. 计算附加费 成本价计算过程的最后一步是计算附加费。 计算标准成本价时要区别几种附加费类型,如物料的附加费、物料组的附加费、物料/仓库组合的附加费以及通用仓库的附加费。 另外,还可以对在仓库执行物料收货期间发生的附加费与在仓库发料期间发生的附加费加以区别。 您可以在物料附加费 (ticpr1110m000) 进程中定义附加费。 计算附加费时会按照特定的顺序进行。 计算顺序非常重要,因为可能会通过其它附加费计算附加费。 在进行标准成本价计算时会按照下列顺序计算附加费:
请注意以下事项:
在进行标准成本价计算时,不管物料和仓库的附加费什么时候发生(收货或发料时),在计算中都会包括物料和仓库的附加费。 如果定义了相同类型的多个附加费,则按序号处理这些附加费。先处理序号最低的附加费。 步骤 8. 汇总成本价或确定成本价明细 在 LN 中,您可以确定分解成本价的方式: 从物料成本计算数据 (ticpr0107m000) 进程中定义的汇总成本构成,到某种程度的详细成本构成。 如果要按确定明细的方式分解成本价,则必须在物料成本计算数据 (ticpr0107m000) 进程中输入有关联的详细成本构成结构的图表。 如需更多信息,请参考制造管理子系统中的成本构成。 更新过程 可以按照如下方法更新计算的标准成本价和估价:
在更新过程中,成本构成结构(由汇总成本构成和详细成本构成组成)、成本价和估价会开始生效。 也就是说,在某个日期存储物料的结构和价格。 更新后,可以在类似的按装配线和物料列出的有效成本构成结构 (ticpr3162m000) 进程中查看有效的成本构成结构。 如果更改了物料的成本构成结构,或者更改了 FTP 物料的估价或成本价,仓储管理子系统会调整仓库的库存值。 进行库存价值调整时会将实际订单价格处理为物料的库存价值。 价值更正会过帐到财务管理且存储在重估订单代码下。 重估订单代码是自动生成的且可以在物料标准成本计算数据 (ticpr3501m000) 进程中查看。 可以在仓储管理子系统中使用重估代码跟踪估价变更。
注意
您不能更新类型为预算的项目的成本价。
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