使用车间仓库

工作中心可以拥有专用仓库,用于短期存储工作中心使用的材料。此类仓库被称为 车间仓库 。从标准仓库发料的过程与从车间仓库发料的过程没有什么区别。

如果使用车间仓库,发料过程如下:

材料分配

所有材料都 分配 在物料清单 (BOM) 中指定的仓库中,分配情况反映在 估计材料 (ticst0101m000) 进程中。在定义了工序工作中心的车间仓库后,分配的材料会从物料清单 (BOM) 中定义的仓库移至车间仓库。已分配材料会在生成或下达订单过程中移至车间仓库,具体取决于 车间管理参数 (tisfc0100s000) 进程中的 分配物料移至车间仓库的时间 参数的设置。

发料

开始生产时,如果某一工作中心已链接至某一车间仓库,则会从该车间仓库中发放在该工作中心执行工序所使用的材料。可以人工完成此过程,也可以通过 反冲 来完成,这取决于参数设置。

车间仓库的补充

车间仓库可以通过 估计材料 (ticst0101m000) 进程中指定的仓库进行补充。默认情况下,此仓库是在 物料清单 (tibom1110m000) 进程中为材料指定的仓库(物料清单 (BOM) 仓库)。

车间仓库的补充方式取决于使用的是推式系统还是拉式系统:

转移订单

如果车间仓库的供应系统是 订单控制/单一 ,则会在生产订单下达期间生成转移订单。若材料从中心仓库装运到车间仓库,则会为每个适用的材料成本行生成转移订单。每个转移订单都由两部分组成: 发料 (出库)行和 收货 (入库)行。

如果在生产期间更改了材料需求,这些更改会反映在转移订单中。例如:

  • 如果材料数量已更改,则会更新转移订单上的数量。
  • 如果使用了新材料,则会在转移订单上添加新材料行。
  • 如果部分或完全取消了材料,则可在尚未执行装运的情况下部分或完全取消仓库转移。如果材料已运到车间,则必须退回材料。此时会创建退货转移订单,以便将材料运回中心仓库。
  • 如果在领料过程中出现短缺,则会在转移订单上添加剩余数量作为一个新顺序行。另外,如果出现装运差异(即装运的材料多于车间仓库中收到的材料),也会添加新顺序行。
  • 如果修改了材料的特定修订号、批次或有效单元,这些内容会反映在转移订单上,以便可以获取正确的修订号、批次或有效单元。

使用 生产仓单 (timfc0101m000) 进程可查看与车间管理订单相关的转移订单。

通过调整 发料 行上的属性可人工修改转移订单。然后会自动更改转移 收货 行。在 库存处理参数 (whinh0100m000) 进程中,可以使用 更正 SFC 截至当前(包括当前)的出库数量 字段和 更正 SFC 截至当前(包括当前)的出库日期 字段指出可修改转移订单的最后时间。