分级计划结构中的层。
在较高计划层上制定计划时，这些计划是通用的、不太详细的计划。
示例
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计划层 1 是最高计划层；编号越高，计划层越低。
由于每一计划层都有自己的供应关系，因此您可以对产品系列执行分销计划。
供应关系 (cprpd7130m000)使用此进程以列出供应关系。
. 通用 供应商 生效日期 记录或设置生效的第一天。 生效日期通常还包含生效时间。 过期日期 记录有效的截止日期。 如果不指定截止时间，有效性将在过期日期结束时（24:00 点）过期。 供应地点 通过多地点分销结构从中交付计划物料的地点
注意
如果供应地点与接收地点相同，则可以将供应关系用于属于同一公司的多个仓库的计划。 供应物料 位于供应地点的计划物料的物料代码。 供应物料的物料代码可以不同于接收物料的物料代码。 如果接收物料字段为空，则无法在供应物料字段中输入物料。 此时，该供应关系只可用于供应地点和接收地点中拥有相同物料代码的物料。 必须填写供应群字段或供应物料字段。 杂项数据 生成货运单
如果选中此复选框，
LN 会在物料需求计划 (MRP) 运行期间在生成订单计划 (cprrp1210m000) 进程中生成货运单。 详细资料 供应明细 供应成本 将物料转移至接收地点时产生的成本 百分比 为此供应关系计划的合计需求量的百分比 如果分配规则为百分比或百分比/能力，供应商选择过程中会使用此信息。
注意
如果计划过程中百分比的总和不等于 100%，LN 会重新调整这些百分比使得它们的总和为 100%。 示例： 如果某个接收计划物料有两个供应关系，其百分比均为 80%，重新调整后的结果是这两个供应关系的百分比均为 50%。 优先级 供应关系的评级。 如果优先级规则为优先级，则 LN 会首先尝试查找高优先级的供应关系。 数字 0 表示最高优先级。 数字 999 表示最低优先级。 最小订货数量 要采购或生产的最少物料数量。 生成计划订单时，要采购或生产的物料数量永远不能小于最小订货数量。 最小订货数量可以避免采购或生产的物料数量太少。 如果需求数量太小，供应商选择过程会搜索其它供应关系。 如果需求数量与任何供应关系都不匹配，则忽略此约束条件。 最大订货数量 一次采购或生产的最大物料数量。 生成计划订单时，一次采购或生产的物料数量始终不能超过最大订单数量。 最大订单数量可防止采购或生产过量的物料。 如果需求数量太大，供应商选择过程会搜索其它供应关系。 如果需求数量与任何供应关系都不匹配，则忽略此约束条件。 日历 供应资源 供应提前期 供应提前期 选择“工时”或“天数”作为供应提前期的时间单位。 承运人 提供运输服务的组织。 您既可以将默认承运人链接至进货方业务伙伴，也可以链接至供货方业务伙伴。 此外，您可以将销售和采购订单按照承运人排序打印到装箱清单上。 在下订单和开发票时，您必须将承运人定义为业务伙伴。 供应提前期是基于以下各项计算得出的：
最小容量 此供应关系中所有计划分销订单的订货数量加起来必须达到的最小数量。 此约束条件强制计划编制引擎通过该关系至少订购这个最小数量。 您可以定义符合最小订货数量合同要求的最小数量。
注意
此约束条件与当前订单的数量有关。 如果已执行了订单和交付了货物，则可能要创建新的分销订单以使总订货数量大于最小容量字段的值。 最大容量 此供应关系中所有计划分销订单的订货数量的最大总数量。 此约束条件确保计划编制引擎通过该关系订购的数量不超过这个最大数量。 例如，您可以定义符合最大订货数量合同要求的最大数量。
注意
此约束条件与当前订单的数量有关。 如果已执行了订单和交付了货物，则只要总订货数量低于最大容量字段的值，就可以创建新的分销订单。 最大提前天数 交货日期容限 (-) 以下示例对此字段的使用予以说明。 示例 最大提前天数： 5 最大逾期天数： 10 如果需求日期为 1 月 15 日，只有当供应地点/群在以下时间交货时才能使用此供应关系：
如果供应物料不能满足这些约束条件，计划物料会搜索替代供应关系。 最大逾期天数 允许供应商延迟发货的天数。 以下示例对此字段的使用予以说明。 示例 最大提前天数： 5 最大逾期天数： 10 如果需求日期为 1 月 15 日，只有当供应地点/群在以下时间交货时才能使用此供应关系：
如果供应物料不能满足这些约束条件，计划物料会搜索替代供应关系。
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