CTP 检查过程

完整的综合可供订货量 (CTP) 检查包括以下步骤:

  1. 确定标准可供订货量 (ATP) 检查和扩展综合可供订货量 (CTP) 检查(产品系列 CTP)的适当层。
  2. 执行标准可供订货量 (ATP) 检查
  3. 执行扩展综合可供订货量 (CTP) 检查
  4. 执行渠道可供订货量 (ATP) 检查

物料计划数据 (cprpd1100m000) 进程中的 CTP 设置决定 LN 实际执行哪个检查。 在 ATP 处理 (cprrp4800m000) 进程中,可以临时禁用其中一项或几项检查。

注意

若要执行完整 CTP 检查,物料不需要物料主计划。 如果包括能力 CTP 检查,则需要资源主计划

步骤 1: 确定标准 ATP 检查和扩展 CTP 检查的适当层

如果为计划物料启用了产品系列 CTP,LN 将检查 CTP 必须计算的日期是否处于产品系列 CTP 跨度范围内:

  • 如果该日期早于产品系列综合可供订货量 (CTP) 跨度,则为物料本身执行综合可供订货量 (CTP) 计算。
  • 如果该日期处于产品系列 CTP 跨度范围内,则实际上会为物料计划数据 (cprpd1100m000) 进程中指定的系列物料执行 CTP 计算。 (对于此系列物料,将同时考虑产品系列综合可供订货量 (CTP) 设置,因此可将综合可供订货量 (CTP) 检查重新指向其它物料。)
步骤 2: ATP 检查

LN 检查物料的累计 ATP

步骤 3: 扩展 CTP 检查

如果在步骤 2 中找到的 ATP 不足,LN 可以根据该计划物料的 CTP 设置执行扩展 CTP 检查。 此项检查可以是:

组件综合可供订货量 (CTP) 检查可以是多层检查,涉及若干关键物料清单 (BCM) 层(取决于每个所涉及组件的设置)。

步骤 4: 渠道 ATP 检查

如果为计划物料启用了渠道 ATP 并且该物料将销往特定渠道内的某个业务伙伴,LN 还将执行渠道 ATP 检查。 所得值将与步骤 2 和步骤 3 的结果(常规可供订货量 (ATP)/综合可供订货量 (CTP) 检查)进行比较,然后将最小的值用作最终综合可供订货量 (CTP) 值。

图形示例

需要考虑下列情况:

[...]

物料 A 在(关键)资源 R 上进行生产,并将物料 C 用作(关键)组件。 已启用组件综合可供订货量 (CTP) 检查和能力综合可供订货量 (CTP) 检查。 在物料计划数据 (cprpd1100m000) 进程中没有为物料 A 选中系列物料 CTP 复选框和渠道 ATP 复选框。 对于物料 C,只启用了标准可供订货量 (ATP) 检查。

当您输入物料 A 的销售订单时,LN 将执行以下过程:

  1. LN 检查物料 A 的 ATP,这属于标准 ATP 检查。 物料 A 的可供订货量 (ATP) 值无法完全满足要求数量。
  2. LN 检查资源 R 的能力 CTP,以查看能否通过扩大生产来补充短缺的物料 A。
  3. LN 检查组件物料 C 的 ATP,以查看能否生产物料 A。 从技术上讲,这属于另一项标准可供订货量 (ATP) 检查。
示例: CTP 检查

文件柜的制造是通过板式冲压机将钢板压制成型。

钢板和板式冲压机都是 CTP 关键组件。 已为文件柜启用了组件综合可供订货量 (CTP) 检查和能力综合可供订货量 (CTP) 检查。 但未使用产品系列综合可供订货量 (CTP) 和渠道可供订货量 (ATP)。

假定收到一份 450 个文件柜的订单,在 6 周内完成。

生产数据:

  • 制造一个文件柜需要一张钢板。
  • 冲压机压制一张钢板需要 0.1 小时的时间。
  • 冲压工序完成后,需要 1 周时间完成文件柜的最后加工(提前期偏置为 5 个工作日)。

累计可供订货量 (ATP)/综合可供订货量 (CTP) 数据:

4 周5 周6 周
文件柜25150150
钢板300550800
冲压机0 小时25 小时60 小时

 

根据以下过程检查综合可供订货量 (CTP):

  • 首先,LN 用完第 6 周的文件柜可用库存(150 件)。 必须在生产计划之外制造剩余的数量(300 件)。
  • 生产 300 个文件柜要求在第 5 周提供 30 小时的能力,而可用能力只有 25 小时(可用能力为当前日期至第 5 周的累计能力)。 若关键组件可用,便可以按时生产 250 个文件柜。 组件和能力均可用,但负责的计划员可能需要重新安排订单;这些订单同样需要涉及资源的能力,以便在所需时刻提供能力。
  • 生产 300 个文件柜要求在第 5 周提供 300 张钢板。下表显示,这没有问题。

CTP 检查的结论是: 可以承诺在第 6 周交付 400 (150 + 250) 个文件柜。