计算与批次大小相关的成本

作为后勤参数优化过程的一部分,Infor ERP 会计算优化期段内的合计成本。

注意

该计算仅考虑您在资源成本值 (cprao3120m000) 进程中指定的时期。

计算
 TC = ICC + COI + SCN + SCO 

其中:

TC优化期段内的合计成本
ICC 库存置存费用
COI作废物料的成本
SCN准备成本(标准费率)
SCO准备成本(加班费率)

 

库存置存费用
 ICC = AIL * (IP/100)* C * L 

其中:

ICC库存置存费用
AIL平均库存水平
IP库存成本百分比
C物料的材料成本(标准成本价)
L时期长度(以天数表示)

 

示例:库存置存费用

数据:

AIL1200 千克(平均库存水平)
IP0.1 %/天(库存成本百分比)
C45 美元/千克(材料价值)
L30 天(时期长度)

 

ICC = AIL * (IP/100)* C * L 

计算结果:ICC = 1620 美元(30 天期段内的库存置存费用)

作废物料的成本
 COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F 

其中:

COI作废物料的成本
AIL平均库存水平
C物料的材料成本(标准成本价)
Ri作废风险(每日百分比)
L时期长度(以天数表示)
F该时期内生产该物料的次数

 

示例:作废物料的成本

数据:

AIL1200 千克(平均库存水平)
C45 美元/千克(材料价值)
Ri1 %/天(作废风险)
L30 天(时期长度)
F20(该时期内生产该物料的次数)

 

 COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F 

计算结果:COI = 810 美元(作废物料成本)

 AIL = D / (2 * F) 

其中:

D时期内的总需求(以库存单位表示)
F生产物料的次数

 

示例:平均库存水平

数据:

L30 天(时期长度)
D48,000 千克(该时期内的合计需求)

 

如果每隔 30 天将库存补货至 48,000 千克库存水平,平均水平为 24,000 千克。

但是,如果每 30 天内对库存进行 20 次补货,且补货至 2400 千克库存水平,平均水平为 1200 千克。

 AIL = D / (2 * F) 

第一次计算的结果:

F1(生产物料的次数)
AIL24,000 千克(平均库存水平)

 

第二次计算的结果:F = 20 AIL = 1200 千克

 F = D / LS	 

其中:

F生产物料的次数
D该时期内的总需求(以库存单位表示)
LS批次大小

 

准备成本(标准费率)
 SCN = F * S' * R * (1 + SR/100) 

其中:

SCN准备成本(标准费率)
F生产物料的次数
S'正常工时内的准备时间 [小时]
R工序费率(每小时成本)
SR资源的准备费率百分比

 

准备成本(加班费率)
 SCO = F * S" * R * (1 + SR/100) * (1 + OR/100) 

其中:

SCO准备成本(加班费率)
S"加班工时内的准备时间 [小时]
OR加班费率百分比

 

您可以在资源成本值 (cprao3120m000) 进程中定义以下数据:

  • 起始日期
  • 结束日期
  • 加班费率百分比 (OR)
  • 更换加班费率 (SR)
  • 每日风险百分比 (Ri)
  • 库存成本百分比 (IP)

计划物料 - 优化批次大小 (cprao3110m000) 进程中会显示计算结果。