Производственный заказ, для которого создается отчет о завершении операций.
Отчет о завершенных операциях (tisfc0130m000)Используйте этот сеанс чтобы отчета по прогрессу производственного процесса с помощью отчитывания количеств как завершенных или отбракованных для последующих операций. Если отчитывается о прогрессе на последней операции производственного заказа, то возможно провести завершенный продукт в запас. Примечание Если количество отчитывается как забракованное по операции, то это количество либо утилизируется, либо изолируется. Если выбран флаг Изолированный запас в сеансе Параметры обработки запасов (whinh0100m000), то изделия выделяются из исходного заказа по обраковке.
Производственный заказ Производственный заказ, для которого создается отчет о завершении операций. Статус производственного заказа Статус производственного заказа операции. Допустимые значения Операция Порядковый номер операции для производства изделия. Статус операции Допустимые значения Изделие Отчетно завершено Причина блокировки Если операция была блокирована, здесь указывается причина блокировки. Заказ на контроль Статус заказа Статус заказа на контроль. Допустимые значения Дата завершения Дата сообщения о завершении заказа. Значение по умолчанию По умолчанию используется текущая дата. Можно также ввести прошедшую дату. Код партии Некоторое количество изделий, совместно производимых и хранимых, которые идентифицируются по (партионному) коду. Партии идентифицируют товары. Серийный No. Уникальный идентификатор отдельного физического изделия. LN использует маску для создания серийного номера. Серийный номер может состоять из нескольких сегментов данных, которые представляют, например, дату, модель и информацию о цвете, порядковый номер и так далее. Серийные номера могут создаваться для изделий и инструментов. Модификация Ссылочный номер, например, строки заказа на продажу или строки выходных результатов проекта, который используется для моделирования отклонений модифицируемого изделия. Примечание Если в производственном заказе есть строки распределения только с модификациями, отчитывание выполняется по конкретной модификации.
Прям.пополн. при завершен. Если этот флаг установлен, прямая поставка материала (DMS) если этот флаг установлен, то будет выполнено планирование прямого пополнения материалов (ППМ) при отчете о завершении операции. Количества для отчета по изделию Запланированный вход Запланированный вход для операции. Запланированный выход Запланированный выход по операции. Запланированный выход Запланированное исходящее количество по операции. Завершено Если количество уже завершено, это поле можно использовать для сообщения о завершении дополнительных количеств. Количество, о завершении которого можно сообщить, зависит от ограничений, наложенных на предыдущие операции, будущие операции и от ограничений Качество. Примечание
Номерные изделия Если изделия по операции являются номерными, и в поле Фактическое управление статусом в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000) указано Вручную, нужно сначала обновить статус изделий в заголовке исполнения (сеанс Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000)), а потом переходить к завершению или отбраковке изделий по последней операции производственного заказа. Нажмите Серийные номера для запуска сеанса Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Брак Если количество было уже забраковано ранее, это поле можно использовать для отчета об отбраковке дополнительных количеств для изделия. Примечание Если выбран флаг Делить заказ при отчете о бракованном кол-ве в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000), можно разделить это количество в сеансе Деление производственного заказа (tisfc0208m000) вместо его бракования. Количество, о завершении которого можно сообщить, зависит от ограничений, наложенных на предыдущие операции, будущие операции и от ограничений Качество. Количества вводятся как количества основных изделий или полуфабрикатов. Номерные изделия Если изделия по операции являются номерными, и в поле Фактическое управление статусом в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000) указано Вручную, нужно сначала обновить статус изделий в заголовке исполнения (сеанс Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000)), а потом переходить к завершению или отбраковке изделий по последней операции производственного заказа. Нажмите Серийные номера для запуска сеанса Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Блокирование операций Если операция имеет статус Заблокирована, это поле можно изменить только в том случае, если это разрешает причина блокировки операции. Это ограничение разъясняется в разделе Блокирование операций. Запланированные отходы Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с заданным значением выхода продукции. LN использует это значение при сообщении о завершении операции и автоматически рассчитывает завершенное количество. Величина планового брака зависит от значения в поле Тип выхода в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000):
Запланированное количество по браку =(завершенное количество + отбракованное количество + количество для контроля) * (100/процент выхода - 1) + количество отходов На контроль Количество, направленное на контроль в Управление качеством. Качество Это количество из самого последнего заказа на контроль для данной операции. Отбракован Причина Причина отбраковки. Использование причины с типом брак. Брак результата производства. Для задания причины отбраковки используется сеанс Причины (tcmcs0105m000). Отходы Количество изготовляемых изделий по производственному заказу, которое было утилизировано. Это количество не может быть больше доработано или использовано для любых других целей. Утилизированный Уже изолированное количество. Списание по план-базису Делать Количество изделий, чьи компоненты и/или часы должны быть списаны по план-базису. Если вы списываете количества по план-базису, они разносятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Готово Количество конечных продуктов, включенных в общее количество по заказу, для которого компоненты и/или часы были разнесены при помощи план-базиса. Если вы списываете количества по план-базису, они разносятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. План-базис часов Если этот флаг установлен,, часы для производственного заказа учитываются при помощи план-базиса. Планирование Рабочий центр Определенный производственный участок, состоящий из одного или более работника и/или механизма с одинаковыми возможностями, который может рассматриваться как одна единица для целей планирования потребности в мощностях и детального планирования. Механизм В системе LN это механический объект для выполнения операций по производству изделия. Механизмы связаны с нормами затрат на операции. Нормы затрат на операции и нормы трудозатрат вместе формируют базис для учета затрат по производственным заказам. Задание Задание, выполняемое в операции. Относ.к планир. Время производства Общее производственное время по операции. Время ожидания Период времени, в течение которого заказ остается в рабочем центре перед наладкой и выполнением работы. Оставшееся время Время цикла, которое все еще нужно для окончания операции. Оставшееся время рассчитывается следующим образом: Оставшееся время производства = время производства * (1 - затраченное время производства / (запланированные человеко-часы + запланированные машино-часы)) Задержка передачи Время, в течение которого заказ остается в рабочем центре после завершения операции, до момента передачи на следующую операцию. LN не использует особый календарь для планирования времени задержки. Планирование времени задержки основано на графике - 7 дней в неделю и 24 часа в сутки. Типичным примером является время на сушку после нанесения краски. Затраченное время Число затраченных часов по операции на текущий момент. Эти часы проводятся или вручную в пакете Персонал, или автоматически при помощи план-базиса. Резерв времени Время между самой ранней датой окончания текущей операции и датой начала производства по следующей операции. Планирование - Дата начала Фиксированные даты планирования Если этот флаг установлен,, фиксированы даты начала и конца операций. Операция при этом не сдвигается при внесении изменений в планирование, предыдущие или последующие операции. Начало ожидания Дата и время начала времени ожидания по операции. Длительность ожидания задается в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Выберите опцию Автоматич. сжатие времени ожидания в меню соответствующий в сеансе Производственное планирование (tisfc0110m000), чтобы запустить сеанс, используемый для сокращения времени ожидания. Налад+Дат.Нач.Вып. Дата и время, на которые система LN запланировала начало операции. Если вы меняете дату и/или время в поле Дата начала остатка сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000), система LN пересчитывает значение в поле Дата начала наладки + выполнения. Дата начала операции копируется из запланированных производственных заказов, сгенерированных в Планирование предприятия, когда заказы передаются из Планирование предприятия в модуль Цеховое управление. Если производственный заказ передается из сеанса Рекомендация по производственному заказу (whina3100m000) в Складирование, система LN копирует дату начала операции из этого сеанса. Когда вы вручную вводите заказ в сеанс Производственные заказы (tisfc0101s000), система LN рассчитывает значение в поле Дата начала наладки + выполнения на основе элементов цикла операции, заданных в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Время производства Общее время производства, необходимое для выполнения операции. Дата начала остатка Дата желаемого начала операции или, если операция уже начата, дата желаемого возобновления операции. Если вы выбрали флаг Фиксированные даты планирования, можно воспользоваться этим полем для изменения запланированной даты начала или возобновления операции. Можно выбрать, использует ли система LN оставшееся количество по заказу или же затраченные часы для расчета выполненной работы - для этого выбора служит поле Метод расчета оставш.времени производства в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000). Задержка Дата и время запланированного окончания времени наладки и выполнения операции и начала времени задержки для производственного заказа. Дата нач.перемещ. Дата и время запланированного окончания времени задержки и начала времени перемещения. Время перемещения Время перемещения, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Налад+Выполн(след.опер) Если за этой операцией следуют другие операции, то данное поле показывает поле Налад+Выпн(след.оп). Если эта операция является последней операцией, то данное поле показывает поле Требуемая дата поставки. Эти поля задаются следующим образом
Резерв времени Время между самой ранней датой окончания текущей операции и датой начала производства по следующей операции. Ожидание(след.операция) Дата и время запланированного окончания времени перемещения и начала времени ожидания следующей операции. Затраченное время Общее число человеко-часов и машино-часов, зарегистрированное по операции на текущий момент. Обновление времени операции происходит в пакете Персонал. Если выбран флаг План-базис часов, система LN проводит часы автоматически. Если вы пользуетесь сеансом Обзор часов и затрат работника (bptmm1100m000), часы проводятся в заказ/операцию в том же сеансе. Мощности Занятость персонала при наладке Число сотрудников, необходимое для выполнения наладки по операции. Число сотрудников, необходимое для производства, показывается в поле Персонал для производства. Персонал для производства Число сотрудников, необходимое для выполнения операции. Число сотрудников, необходимое для выполнения наладки, указано в поле Персоналдля наладки. Машино-емкость Число механизмов, необходимое для выполнения операции. Настройки Задание Задание, которое выполняется в операции. Если создан отчет о выполнении какой-либо части операции, задание уже нельзя менять. Рабочий центр Определенный производственный участок, состоящий из одного или более работника и/или механизма с одинаковыми возможностями, который может рассматриваться как одна единица для целей планирования потребности в мощностях и детального планирования. Механизм В системе LN это механический объект для выполнения операций по производству изделия. Механизмы связаны с нормами затрат на операции. Нормы затрат на операции и нормы трудозатрат вместе формируют базис для учета затрат по производственным заказам. Группа SFC заказов Набор запланированных производственных заказов, которые можно использовать как критерий выбора для передачи запланированных производственных заказов из Планирование предприятия в модуль Цеховое управление Производство. В SFC тот же набор производственных заказов может быть использован для организации производственных заданий. Время наладки/ выполнения Среднее время наладки Время, которое требуется для наладки или переключения механизма перед началом работы механизма. Время наладки может быть большим, например, если вы выполняете переналадку для смены использования белой краски на черную. Время наладки может быть небольшим, например, если вы выполняете переналадку для смены использования белой краски на желтую. Время наладки должно представлять усредненное значение всех возможных времен наладки. Фиксированное время наладки Время, затрачиваемое на корректировку механизма перед началом операции. Это время не зависит от последовательности операций. Фиксированное время наладки используется только при установленных планировщиках Infor SCM Scheduler и/или Infor SCM Planner. Фиксированное время наладки в этом случае передается в SCS, а после этого к нему добавляется время наладки, зависящее от последовательности операций, в результате чего получается общее время наладки. Общее время наладки используется в планировании и/или графиках в SCS. Время цикла В системе LN это время между завершением двух отдельных производимых единиц. Например, время цикла сборки мотора с производительностью 120 единиц в час составляет 30 секунд. Время цикла также равно времени, в течении которого продукт находится в одной зоне сборочной линии, или время, в течении которого выполняется операция с изделием на рабочей зоне (исключая время наладки). Ед. маршрута Единица маршрута, используемая для ссылки времени цикла. Примечание Значение этого поля берется из модуля Маршрут, но остается фиксированным для производственного заказа, даже если исходная единица маршрута меняется. Производительность Производительность операции. / Единицы времени, в которых выражается производительность. Опции Отчетн.операция Если этот флаг установлен,, то операция является отчетной. Фиксированная длительность Обозначает, является ли производственное время фиксированным или зависит от объема заказа. Если время производства имеет фиксированную длительность, тогда это время равно времени цикла. Если время производства не фиксировано, время цикла умножается на объем заказа. Например, испечь одну буханку хлеба занимает один час. При фиксированной длительности, для того чтобы испечь 100 буханок сразу, также, потребуется один час. Текст операции Если этот флажок включен, можно ввести текст. Партия передачи меньше производств.партии Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если этот флаг установлен,, следующую операцию можно запустить до завершения производственного пакета. Значение в поле Размер партии передачи указывает на возможный момент запуска следующей операции. Если этот флаг сброшен,, следующая операция запускается по завершении производственного пакета. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Маршрутов (tirou0100m000) указано Количество, показывается количество в поле Размер партии передачи. Если в поле Метод передачи партий определено Проценты, количество является процентом. Размер партии передачи Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Маршрутов (tirou0100m000) указано Количество, показывается количество. Если в поле Метод передачи партий определено Проценты, отображаются проценты. Отходы/ Выход по операции Количество отходов Количество отходов по данной операции. Значение в этом поле задается для маршрута, и фиктивные отходы для СИ. Тип выхода Тип выхода продукции для операции. Объем отхода фиктивных Количество отходов по фиктивной СИ. Видно только количество отходов по последней операции, необходимой для изготовления фиктивного изделия. Значение для этого поля задается в СИ и в поле Количество отходов в маршруте. Выход Процент выхода продукции по данной операции. Прочие данные Субподряды Субподрядчик Субподрядчик, выполняющий операцию. Допустимые значения Субподрядчик должен быть задан как контрагент. Это поле используется только, если операция выполняется в субподрядном рабочем центре. Документ субподряда Тип субподрядного документа, прикрепленного к субподрядной операции. Допустимые значения Норм.коэф.субподряда Коэффициент, который умножается на базовую субподрядную норму затрат для определения затрат субподряда. Документ закупок Заказ на закупку для субподрядного изделия. Возвращено из субподряда Количество, полученное на базе заказа на субподряд. Полуфабрикат Промежуточный продукт производственного процесса, который не хранится и не продается в качестве конечного изделия, а сразу передается на следующую операцию. В случае субподряда изготовитель может отправить полуфабрикат субподрядчику, чтобы тот выполнил работу над полуфабрикатом. Этот полуфабрикат имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. После завершения работы субподрядчик отправляет полуфабрикат обратно изготовителю. Этот переработанный полуфабрикат также имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. Местонахождение Местонахождение, где выполняется операция. Склад полуфабриката Склад, из которого полуфабрикат отправляется или на который он поступает. Статус заказа Заказанное количество для производства. На этом количестве основана оценка материалов и часов. Проект (PCS) Проект, для которого предназначен производственный заказ. Если это поле пусто, продукция производственного заказа - анонимное изделие. Запланированная дата поставки Дата, на которую планируется поставка изделия. Изделие Изделие, изготовляемое по производственному заказу. Код партии Некоторое количество изделий, совместно производимых и хранимых, которые идентифицируются по (партионному) коду. Партии идентифицируют товары. Тип изделия Тип изделия, изготовляемого по производственному заказу. Заказанный объем Кол-во заказа будет произведено. На этом количестве основана оценка материалов и часов. Если еще не введен маршрут или дата, календарь основывается на маршруте, используемом по умолчанию, и на 100% загрузки. Если вы используете производства, распределение заказов, когда вы изменяете значения текущего поля, значение Заказанный объем из сессии Оценочные материалы (ticst0101m000) для каждой модификации будет изменено таким образом, что сумма будет совпадать со значением в описываемом поле, а количество будет равномерно распределено по модификациям. Когда распределение присутствует в количестве, которое было заказано контролируется сумма заказанного количества для распределительных линий. Редакция Редакция изделия. Поставленный объем Количество завершенных товаров, разнесенное в запас. Налад+Дат.Нач.Вып. Дата и время, на которые LN планирует начало производственного времени. Поле Текущ.дата налад+дата начала показывет текущее значение поля Дата начала наладки + выполнения в сеансе Производственное планирование (tisfc0110m000). Поле Текущ.дата налад+дата начала не отражает изменения в блоках заказов до тех пор, пока вы не обновите стандартные данные планирования. Дополнительную информацию см. в справке по полю Наладка+Дата начала выполнения. Операция Порядковый номер операции, используемой для производства подсборок или завершенной продукции и планируемой в этом сеансе. Следующая операция Операция, следующая за текущей в структуре маршрута. Изделие Задание Задание, которое выполняется в операции. Если создан отчет о выполнении какой-либо части операции, задание уже нельзя менять. Рабочий центр Определенный производственный участок, состоящий из одного или более работника и/или механизма с одинаковыми возможностями, который может рассматриваться как одна единица для целей планирования потребности в мощностях и детального планирования. Статус операции Текущий статус планируемой в этом сеансе операции. Дата начала остатка Дата, на которую запланировано начало операции, или, если операция уже начата, дата, на которую запланировано возобновление операции. Можно выбрать, будет ли LN использовать количество по заказу, которое осталось сделать или уже затраченные часы для расчета как много уже выполнено работ при помощи поля Метод расчета оставш.времени производства в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000). Дата завершения Дата и время завершения производственного заказа. Примечание Разрешается вводить более ранюю дату в качестве даты завершения в момент завершения производственного заказа. Совокупно Завершено Совокупное завершенное количество изделий. Завершенное количество изделий может быть обработано на следующей операции или на назначенном складе. Совокупно Брак Совокупное отбракованное количество изделий. Изделия, отчитанные как отбракованные, могут быть разделены от оставшегося количества производственного заказа, изолированы или утилизированы. Местонахождение Местонахождение, где выполняется операция. Отчетн.операция Если этот флаг установлен,, то операция является отчетной. Текст операции Если этот флажок включен, можно ввести текст. Причина блокировки Если статус операции - Заблокирована, нужно ввести причину блокировки. Причину блокировки можно ввести только для операции, имеющей статус Заблокирована. Причиной блокировки определяются действия, для которых блокирована операция. Если причина блокировки задается в Качество, можно только ужесточить блокировку. Серийный No. Уникальный идентификатор отдельного физического изделия. LN использует маску для создания серийного номера. Серийный номер может состоять из нескольких сегментов данных, которые представляют, например, дату, модель и информацию о цвете, порядковый номер и так далее. Серийные номера могут создаваться для изделий и инструментов. Модификация Прям.пополн. при завершен. Если этот флаг установлен, прямого пополнения материалов (ППМ) при отчете о завершении операции. Начало-Конец Буква К (первый символ фразы Конечная операция) обозначает конечную операцию. У конечной операции в структуре маршрута нет последующей. Начало - Конец Буква Н (первый символ фразы Начальная операция) обозначает начальную операцию. У начальной операции нет предыдущей в структуре маршрута. Начально скрытые поля Задание Задание, которое выполняется в операции. Если создан отчет о выполнении какой-либо части операции, задание уже нельзя менять. Рабочий центр Рабочий центр, в котором выполняется операция. Примечание Рабочий центр можно менять только для операции с одним из следующих статусов:
Механизм Механизм для выполнения операции. Значение по умолчанию Значением по умолчанию для этого поля служит значение поля Механизм в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Это поле не используется для не-машинных заданий. Можно изменить значение в этом поле. Если, например, механизм перегружен или требует ремонта, может возникнуть необходимость переноса операции на другой механизм. Налад+Дат.Нач.Вып. Дата и время, на которые система LN планирует начало производственного времени. Если вы изменяете дату и/или время в поле Дата начала остатка, система LN пересчитывает значение в поле Дата начала наладки + выполнения. Дата начала операции копируется из запланированных производственных заказов, сгенерированных в Планирование предприятия, когда заказы передаются из Планирование предприятия в модуль Цеховое управление. Если производственный заказ передается из сеанса Рекомендация по производственному заказу (whina3100m000) в Складирование, система LN копирует дату начала операции из этого сеанса. Когда вы вручную вводите заказ в сеанс Производственные заказы (tisfc0101s000), система LN рассчитывает значение в поле Дата начала наладки + выполнения на основе элементов цикла операции, заданных в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Время производства Общее производственное время по операции. Затраченное время Общее число человеко-часов и машино-часов, зарегистрированное по операции на текущий момент. Обновление времени операции происходит в пакете Персонал. Если выбран флаг План-базис часов, система LN проводит часы автоматически. Если вы пользуетесь сеансом Обзор часов и затрат работника (bptmm1100m000), часы проводятся в заказ/операцию в том же сеансе. Оставшееся время Время цикла, которое все еще нужно для окончания операции. Оставшееся время рассчитывается следующим образом: Оставшееся время производства = время производства * (1 - затраченное время производства / (запланированные человеко-часы + запланированные машино-часы)) Задержка передачи Время задержки по операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Время перемещения Время перемещения, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Среднее время наладки Среднее время наладки для операции. Примечание Если Персоналдля наладки = 0 и Ср.времяналадки, то применяется следующее:
Запланированные отходы Дополнительное количество по операции. Примечание Количества выводятся как количества основных изделий или полуфабрикатов. На контроль Это поле используется для создания отчета о дополнительных количествах изделий, которые должны быть проконтролированы, если вы уже направили некоторое количество на контроль в Качество. Допустимые значения Количество, которое направляется на контроль, зависит от ограничений, наложенных на предыдущую операцию или следующую операцию и от ограничений Качество. Примечание Количества вводятся как количества основных изделий или полуфабрикатов. Блокирование операций Если операция имеет статус Заблокирована, это поле можно изменить только в том случае, если это разрешает причина блокировки операции. Это ограничение разъясняется в разделе Блокирование операций. Это поле можно менять, если внедрено Качество для модуля Маршрут. Совокупно Плановый брак Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с заданным значением выхода продукции. LN использует это значение при сообщении о завершении операции и автоматически рассчитывает завершенное количество. Величина планового брака зависит от значения в поле Тип выхода в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000):
Запланированное количество по браку =(завершенное количество + отбракованное количество + количество для контроля) * (100/процент выхода - 1) + количество отходов Совокупно На контроль Причина Причина отбраковки. Использование причины с типом брак. Брак результата производства. Для задания причины отбраковки используется сеанс Причины (tcmcs0105m000). Фиксированная длительность Обозначает, является ли производственное время фиксированным или зависит от объема заказа. Если время производства имеет фиксированную длительность, тогда это время равно времени цикла. Если время производства не фиксировано, время цикла умножается на объем заказа. Например, испечь одну буханку хлеба занимает один час. При фиксированной длительности, для того чтобы испечь 100 буханок сразу, также, потребуется один час. Партия передачи меньше производств.партии Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если этот флаг установлен,, следующую операцию можно запустить до завершения производственного пакета. Нужно ввести значение в поле Объем партии передачи, указывающее, когда может начаться следующая операция. Если этот флаг сброшен,, следующая операция запускается по завершении производственного пакета. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Маршрутов (tirou0100m000) указано Количество, нужно ввести количество в поле Объем партии передачи. Если в поле Метод передачи партий указано Проценты, то нужно ввести проценты. Размер партии передачи Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Маршрутов (tirou0100m000) указано Количество, показывается количество. Если в поле Метод передачи партий определено Проценты, отображаются проценты. Причина блокировки Если операция была блокирована, здесь указывается причина блокировки. Статус заказа Статус заказа на контроль исходящих изделий по операции. Готово Количество конечных продуктов, включенных в общее количество по заказу, для которого компоненты и/или часы были разнесены при помощи план-базиса. Если вы списываете количества по план-базису, они разносятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Готово Количество конечных продуктов, включенных в общее количество по заказу, для которого компоненты и/или часы были разнесены при помощи план-базиса. Если вы списываете количества по план-базису, они разносятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. План-базис часов Если этот флаг установлен,, часы по данной операции списываются по план-базису. Номерные изделия Номерные изделия могут отпускаться по план-базису только если в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000) не выбран флаг Учет серийных номеров в запасах, и в поле Регистрация выпуска серийных N. по Исполнению выбрано значение Да. Во всех прочих случаях номерные изделия нельзя списать по план-базису. Если номерное изделие является партионно-контролируемым, партия, из которой берутся изделия для списания по план-базису, определяется на основе метода отпуска ( LIFO - ЛИФО, FIFO - ФИФО), заданного в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000). Количество отходов Количество отходов по данной операции. Значение в этом поле задается для маршрута, и фиктивные отходы для СИ. Объем отхода фиктивных Количество отходов по фиктивной СИ. Видно только количество отходов по последней операции, необходимой для изготовления фиктивного изделия. Значение для этого поля задается в СИ и в поле Количество отходов в маршруте. Тип выхода Тип выхода продукции для операции. Выход Процент выхода продукции по данной операции. Субподрядчик Субподрядчик, выполняющий работу при выполнении операции в субподрядном рабочем центре. Примечание LN работает с субподрядчиками как с контрагентами-продавцами. Норм.коэф.субподряда Коэффициент, который умножается на базовую субподрядную норму затрат для определения затрат субподряда. Возвращено из субподряда Количество, полученное на базе заказа на субподряд. Полуфабрикат Промежуточный продукт производственного процесса, который не хранится и не продается в качестве конечного изделия, а сразу передается на следующую операцию. В случае субподряда изготовитель может отправить полуфабрикат субподрядчику, чтобы тот выполнил работу над полуфабрикатом. Этот полуфабрикат имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. После завершения работы субподрядчик отправляет полуфабрикат обратно изготовителю. Этот переработанный полуфабрикат также имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. Склад полуфабриката Склад, из которого полуфабрикат отправляется или на который он поступает. Изделие Основное изделие или фиктивное изделие, для которого выполняется операция. Если в этом поле Изделие содержится изделие отличное от того, что указано в поле Изделие, это изделие является фиктивным. В этом случае маршрут фиктивного изделия присоединяется к маршруту основного изделия. Если изделие не является фиктивным, основное изделие совпадает с данным изделием.
След. операция Нажмите, чтобы увидеть следующую операцию. Завершить операцию Нажмите, чтобы сообщить о завершении операции. Закрыть операцию Нажмите, чтобы закрыть операцию. Переустановить статус операции Нажмите, чтобы изменить статус операции с Закрыта на Завершена. Блокировка операции Нажмите, чтобы блокировать или разблокировать операцию. Перекл.кол-во основн.изд./кол-во полуфабр. Нажмите, чтобы перейти к количествам основных изделий или обратно к количествам полуфабрикатов. Дополнительную информацию см. в: Отчет о количествах основных изделий или полуфабрикатов. Заверш. кол-во по умолчанию Нажмите, чтобы определить значение по умолчанию для поля Завершенное кол-во. Бракованное количество по умолчанию Нажмите, чтобы определить значение по умолчанию для поля Брак. Кол-во.на контр.по умолчанию Нажмите, чтобы определить значение по умолчанию для поля Кол-во на контроль. Кол-во к план-базису по умолч. Нажмите, чтобы определить значение по умолчанию для поля Делать. Генерация партий Если изделие является партионно-контролируемым, нажмите, чтобы сгенерировать номер партии для изделий по последней операции. Распределение производственного заказа Если в производственном заказе есть распределение, то запустите сеанс Распределение производственного заказа (tisfc0105m000). Отчитывание конечного изделия как завершенного все еще выполняется на последней операции в этот сеансе. Отчитывание конечного изделия как забракованного может выполняться на каждой (любой) операции в этом сеансе. Перекл. "Показать отчетные" Нажмите, чтобы показать или скрыть отчетные операции. Производственное планирование Запускается сеанс Производственное планирование (tisfc0110m000). Блокиров. операции по производ.заказу Запускается сеанс Блокированные операции (tisfc0540m000). План-базис материалов и часов Запускается сеанс Списание по плану-базису материалов и часов (tisfc0220m000). Отчет о завершении заказов Запускается Отчет о завершении заказов (tisfc0120s000) сеанс. Оценочные/фактические материальные затраты Запускается сеанс Оценочные/фактические материальные затраты (ticst0501m000). Оценочные/фактические операционные затраты Запускается сеанс Оценочные/фактические операционные затраты (ticst0502m000). Серийные номера Если изделие является номерным, и в поле Управл. статусом исполнения в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000) указано Вручную, можно запустить сеанс Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Этот сеанс служит для завершения или отбраковки изделий последней операции по серийным номерам. Примечание Можно выбрать серийные номера дла Завершено только на последней операции конкретного производственного заказа. Если операция не последняя, то кнопка Выбор серийных номеров для завершения не доступна.
| |||