Очередность на линии и типы правил в Управлении сборкойЗадания на сборку, сгенерированные APL, можно упорядочивать через планировщик очередностей, результат работы которого можно посмотреть в наборе заданий насборку (сборочная линия) и в очередности (участок). В процессе упорядочивания, учитываются правила линии такие как кластеризация заданий на сборку (на основе характеристик изделий) или блокировка заданий на сборку (на основе мощностных правил). Сборочная линия может относиться как к определенной модели, так и к смешанной. Например, большое число вариантов исполнения может быть изготовлено на той же сборочной линии. Ниже обсуждаются четыре основных момента установления очередности на сборочной линии:
ПРАВИЛА УСТАНОВЛЕНИЯ ОЧЕРЕДНОСТИ. Правила установления очередности состоят из следующих элементов:
Процесс (повторного) построения в Управление сборкой Перестроение заданий в модуле Управление сборкой (ASC) выполняется при помощи сеанса Переопределение набора заданий (tiasl3220m000). Правила задаются для конкретных комбинаций опций. Перестроение приводит к перепланирования заданий, так что число заданий для каждой комбинации опций оказывается насколько возможно близким к максимальному числу заданий для каждой комбинации опций. Чем лучше подбор, тем лучше качество установки очередности. Правила построения Существует три типа правил построения: Ограничение по мощностям Суммарная мощность линии ограничена, например: максимум 500 автомобилей с комбинацией опций CityCar в день. Для правил Ограничение по мощностям можно выбрать один из трех типов дисперсии:
Пропорционально Комбинация опций должна существовать в фиксированной пропорции, например, отношение CityCar к прочим заданиям должно составлять 1:2. Для правил Пропорционально можно задать один из двух видов дисперсии:
Относительно пропорционально То же, что Пропорционально, но Метод дисперсии всегда Относительная дисперсия. Нужно задать вторую комбинацию опций, по отношению к которой распределяется первая комбинация опций. Комбинация опций имеет заданное отношение для другой комбинации опций. Например, красные автомобили и синие автомобили могут собираться по альтернативному принципу; нельзя собирать две красные машины в ряду. При перестроении учитывается приоритет заданий, как описано ниже в этом разделе. Поскольку правила могут друг другу противоречить, возможно, не все они окажутся соблюдены. Для таких случаев можно задать для некоторых правил более высокий приоритет. Однако это приводит к более низкой эффективности построенной очередности, и для решения этих проблем нужно перезадать процесс сборки, а не перестраивать очередность на линии. Правила размещения Правила размещения используются для определения места продукта относительная других продуктов. Существует три типа правил размещения: Кластеризация Воспользуйтесь этим правилом для размещения комбинации опций рядом с теми же опциями при работе с опциями, на изменение которых требуется много времени. Например, разместите рядом все синие машины, поскольку на изменение цвета окраски требуется много времени. Управление сборкой (ASC) комбинации опций (такие, как цвет) объединяются в кластеры, и каждой комбинации опций назначается порядковый номер. Пример В данном примере приводится планирование заданий на сборку и их комбинаций опций на один день для сегмента линии 1.
Список комбинаций опций Цвет определяется в Управление сборкой (ASC) как:
Если очередность заданий на сборку в Управление сборкой (ASC) задается на основе составления кластеров по Цвету, результат для сегмента 1 следующий:
Блокировка Некоторые комбинации опций не должны находиться рядом с другими комбинациями опций. Например, светлые тона не должны находиться сразу после темных тонов, чтобы избежать загрязнения краски. Пример В данном примере приводится планирование заданий на сборку и их комбинаций опций на один день для сегмента линии 1.
Список комбинаций опций Цвет определяется в Управление сборкой (ASC) как:
Список Цвет привязывается к правилу блокировки Цвет, которое привязано к сборочной линии 1. Это правило говорит, что за красным цветом не может следовать синий цвет или красный цвет. Результат может быть таким:
Приоритет Правила приоритета действуют в следующем порядке:
ПРОЦЕСС УСТАНОВЛЕНИЯ ОЧЕРЕДНОСТИ. При добавлении новых заданий для сборочной линии LN в сеансе Моделирование и создание очередностей (tiasl4200m000) генерирует первоначальную очередность для линии на нужную дату выхода со сборочной линии. Участок линии, следующий за буфером, может быть упорядочен, если у буфера имеется более одного места произвольного доступа. Чтобы задать для буфера число мест произвольного доступа, нужно ввести значение в поле Число мест произвольного доступа сеанса Рабочие центры (tirou0101m000). Примечание При утверждении очередности LN генерирует структуру исполнения для конечного изделия, такую, как номер транспортного средства и заголовок - в случае автомобиля. Структуру можно редактировать в сеансах Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000) и Номерное конечное изделие - Компоненты исполнения (timfc0111m000). Серийные номера компонентов генерируются при замораживания очередности. Если вы используете сеанс Печать рабочих инструкций (tiasc5450m000), на печатной форме останется место для ввода серийных номеров компонентов. ПЕРЕПЛАНИРОВАНИЕ Перепланирование Можно вручную изменить последовательность в сеансе Перепланирование заданий на сборку (tiasl4220m000). В сеансе используется два типа правил:
При автоматическом установлении очередности используется второй метод - обменный. Максимальную дистанцию для обмена, используемую в автоматическом установлении очередности, можно задать в сеансе Параметры переопределения/очередности (tiasl4110m000). Обменяв местами задания, можно выполнить сеанс Переопределение набора заданий (tiasl3220m000) для улучшенной очередности. СТАТУС ОЧЕРЕДНОСТИ НА ЛИНИИ. Очередность на линии может иметь следующие статусы:
Очередность на линии имеет статус Запланированный при ее создании. По завершении задания первой рабочей зоне статус меняется на Запущенный. По завершении последнего задания статус участка изменится на Завершенный. Статус можно увидеть в сеансе Участок линии - Очередность (tiasl4500m000). Упорядочить задания на сборку можно на двух уровнях:
![[...]](../images/tr_screen_linelevelsegmentlevel.jpg) Начальный набор заданий линии генерируется Планированием сборки. Реорганизация заданий на сборку учитывает задания на сборку со статусом Запланированный или Упорядоченный, и использует текущий набор заданий как отправную точку. Процесс реорганизации важен при следующих обстоятельствах:
На основе набора заданий генерируется очередность на линии. Очередность на линии определяет порядок, в котором задания на сборку должны запускаться на участке линии. Очередность на линии должна быть сгенерирована для каждого участка, участвующего в процессе сборки. Алгоритм упорядочивания в качестве входа берет задание на сборку со статусом Запланированный и Упорядоченный в рамках определенного периода производства. На последнем участке поставляющей линии очередность - фиксирована. Очередность на соединяющем участке родительской линии определяет очередность последнего участка поставляющей линии. ![[...]](../images/tr_screen_lastsupplylinesegmentfixed.jpg) После упорядочивания можно вручную перепланировать задания на сборку по каждому участку. Возможны два типа перепланирования:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![[...]](../images/tr_screen_moveassemblyorders.jpg)
![[...]](../images/tr_screen_swapassemblyorders.jpg)