Обзор управления сборкой

Сборочные линии состоят из последовательности рабочих зон на линии. При изготовлении изделий эти изделия передаются от одной рабочей зоны к другой, и на каждой рабочей зоне сборочной линии выполняется операция. Сборочная линия подразделяется на некоторое количество участков, разделенных буферами. Структуру нужно задать в модуле Управление сборкой. Сборочная линия может быть главной или снабжающей.

Запасы на сборку могут генерироваться из заказов на продажу (на основе спроса) или при помощи конфигуратора. Они проходят через серию статусов, аналогично тому, как это происходит с производственными заказами в модуле SFC. Сборочные детали распределяются на цеховые склады рабочих зон сборочной линии, только после этого можно переходить к выполнению задания. Завершив задание, можно списать материалы и часы по план-базису.

При передаче задания на сборку в модуль Управление сборкой задания рабочих зон на линии, модификации рабочей зоны на линии и переменные конфигурации. Модификации служат для уменьшения количества данных путем комбинирования операций и материалов с одинаковыми спецификациями для конкретного рабочей зоны на линии.

Задания поступают из конфигуратора в первоначальном порядке (то есть в порядке обработки сборочной линией). В модуле Управление сборкой можно установить набор правил для размещения этих заданий и источников спроса в окончательной последовательности. Правила включают приоритеты (например, у заказов на продажу более высокий приоритет, чем у складских заказов) и операционные требования (например, необходимость располагать рядом задания, в которых требуется окраска изделий в один и тот же цвет, чтобы избежать потерь времени при смене насадок).

Имеется ряд существенных отличий финансовых расчетов, выполненных для заданий на сборку, от случая производственных заказов SFC. Например, результаты не разделяются на отклонения цен и отклонения эффективности, а также не рассчитываются затраты на единицу конечной продукции.