| | Цеховое управлениеМодуль Цеховое управление управляет созданием производственных заказов, планированием производственных заказов, и процедурой, которая относится к исполнению этих заказов. Можно вручную создавать и менять производственные заказы в модуле Цеховое управление. Для создания производственных заказов автоматически, следует использовать Планирование предприятия. Производственные типологии Цеховое управление управляет фактическим производством изделий. Производственные заказы могут классифицироваться и управляться несколькими способами, в зависимости от уровня кастомизации, который требуется для изделия или для заказа и изделия. Производственные типологии возможные в Цеховое управление следующие: Полностью заказное, полученное из стандартного изделия В этой ситуации стандартное изделие - полностью заказное для выполнения требований клиента. Это включает заказные СИ, маршруты и структуры затрат, которые основываются на структуре продукта стандартного изделия, которая используется в качестве шаблона. После чего может быть выполнено конструирование по заказной структуре. Через PCS проект, заказ на продажу преобразуется в производственный заказ. Эта ситуация применяется к Конструированию-на-заказ/ Изготовлению-на-заказ. Через код PCS проекта, производственный заказ размечается к заказу на продажу. Полностью заказное, полученное из типового изделия Заказ на продажу доступен для стандартного типового изделия, но не для FAS. Это изделие полностью заказное. Планирование, прогнозирование и разузлование по материалам будет выполняться в Планирование предприятия. Эта ситуация применяется к окружениям Конструирование-на-заказ/ Изготовление-на-заказ с относительно низкими объемами. Полученное из типового изделия, без проекта Производственная типология относится к предыдущей, однако эта ситуация применяется к окружениям с большими объемами. Для этих окружений может использоваться конфигуратор продукта без использования PCS проектов. Анонимное производство, стандартное изделие Эта типология описывает ситуацию при которой производство полностью анонимное. Изделия производится на склад. Системы заказа могут быть SIC, MRP, MPS, или вручную, для производственного выполнения на уровне SFC. Единственное отличие по сравнению с заказным производством заключается в том, что код проекта не доступен . Поэтому SFC - заказ без разметки к заказу на продажу. Полностью заказное, заказное изделие. Заказное производство начинается с конфигуратора продукта и не происходит из стандартного изделия. Код проекта печатается на документах проекта. SFC заказ размечен к заказу на продажу. Это применяется к реальным окружениям конструирование-на-заказ, в которых разработка изделия начинается с эскиза и основывается на требований клиента.
Управление производственным заказом Производственный заказ - это заказ на изготовление изделия плюс условия производства, такие, как используемый маршрут, дата поставки и заказанное количество. Можно контролировать прогресс производства, например, производственные заказы, количества и операции, которые завершаются, и количества, которые обрабатываются на конкретных операциях. В процессе производства иногда приходится планировать изготовление большего количества продукта, чем в действительности требуется, поскольку часть продукции может оказаться несоответствующей техническим требованиям. Некоторые компоненты могут также разрушаться или быть неподходящими для производства. Это воздействие моделируется средствами отходов и выхода продукции. В процессе производства некоторые конечные продукты могут быть завершены без желаемых характеристик, которые определены в спецификациях. Если дефект по изготовляемому изделию обнаружен на этапе операции производственного процесса, у вас есть возможность отправить изделие с дефектом в изолятор для доработки, которая будет выполнена позднее. Планирование производственных заказов обеспечивает средство для модификации и предварительно планирования производственного заказа. Планирование - это процесс определения дат начала и окончания отдельной операции и производственного заказа. Если планирование по производственному заказу выполнено, то вычисляются времена выполнения операций и в целом производственного заказа. Загрузка соответствующих механизмов и рабочих центров также вычисляется и отображается. Субподряд является обычной практикой в обрабатывающей промышленности. Часть производственного процесса отдается на субподряд по следующим причинам: - Специлизированная операция, которая может быть нужна, для которой компания не имеет подходящего оборудования.
- Нет достаточной мощности.
- Работа большая и может быть дорогой, если выполнять её внутри компании.
Производственные заказы, выполненные для изготовителя, показываются как «субподрядные» производственные заказы. Для этих заказов можно получить материалы, владельцем которых является изготовитель. Эти изделия хранятся, при этом используется текущая логика оценки. Вы можете отпустить изделия в субподрядный производственный заказ. Фактические затраты этих изделий равны нулю при отпуске этих изделий под производственный заказ. НЗП субподрядного производственого заказа частично принадлежит изготовителю, это видно пользователю. Ввод отпуска в рамках процедуры для производственных заказов требуется для отпуска необходимых материалов со склада в производство. Отпуск может быть сделан вручную или системой во время построения оценки. Если применяется план-базис, отпуск запасов выполняется автоматически. Автоматическое списание в производство материалов из запасов или учет затраченного времени на изготовление изделия на основе нормативных значений и количества завершенных изделий. Цеховой запас Наличный запас недорогих материалов в цехе для использования в производстве без регистрации операции отпуска индивидуально для каждой использованной единицы материала. Цеховой запас не списывается по план-базису и не является частью оценочных затрат. Чтобы учесть материалы цехового запаса, к себестоимости конечного изделия добавляются начисления. Kanban инициирует поставку изделий цехового запаса в цех. Можно создать складской заказ типа Производство SFC, в котором определяется, с какого склада и в какой рабочий центр должны отгружаться материалы. Цеховые склады являются специального типа складами, которые хранят и контролируют материалы, которые требуются для производства. Цеховой склад привязывается к рабочему центру, при помощи которого материалы, которые нужны для операций, могут быть вытянуты из запаса цехового склада, который привязан к этой операции, например, места на линии. При расчете затрат производственных заказов учитываются затраты для всех изделий всех производственных типов для производственных заказов, обрабатываемых в модуле Цеховое управление. Функциональность расчета затрат для стандартных изделий и заказных изделий одинакова. Следующее может быть рассчитано: - Оценочные затраты по заказу
- Фактические затраты по заказу
- Производственные результаты
Контроль входа/выхода служит для отслеживания эффективности работы вашего оборудования или рабочих центров. Можно сравнить фактический вход с запланированным для обнаружения случаев, когда объем работы недостаточен для рабочего центра или механизма, что приводит к низкой продуктивности. Можно сравнить фактический выход с плановым выходом, чтобы заметить проблемы в рабочих центрах или неполадки механизмов. Группа заказов SFC - это группа производственных заказов, задаваемая пользователем. Можно добавлять производственные заказы по одному или задать критерии для группировки заказов с определенными характеристиками. Группу после формирования можно использовать для выполнения действий одновременно для всех производственных заказов в пределах группы, например, для отчета о завершении заказов, печати документов по заказам или закрытия заказов. Для улучшения использования разных механизмов, доступных для производства на предприятии, и уменьшения количества переналадок из-за различных характеристик продуктов, доступна функциональность для сортировки производственных заказов на основе классов (таких как цвет). Деление производственного заказа позволяет разделить производственные заказы в процессе в несколько производственных заказов. Можно выбрать количество для деления, которое будет у нового дочернего заказа или выделить отбракованные изделия. Деление может потребоваться в следующих ситуациях: - Общий объем заказа не может быть завершен во время из-за проблем с мощностью
- Материала недостаточно для завершения во время общего объема заказа
- Часть общего объема заказа является некондиционным, выполненным заранее или опаздывающим.
Разбиение затрат используется для переопределения распределения разметки по проекту фактических заказов поставки и перемещения соответствующих затрат на разные WBS одного проекта. В спецификация изделия (СИ), разбиение затрат может применяться к маршрутам, операциям, рабочим центрам или типам затрат. Несколько разбиений затрат может применяться к конкретной спецификации.
| |