Управление сборкой

Если содержание заказов по конкретной рабочей зоне одно и тоже , оно хранится только раз. Эта похожая информация хранится в модификации рабочей зоны. У сборочных заданиях есть только ссылка на модификацию рабочей зоны на линии. Это свойство сокращает объеем хранимой информации и улучшает производительность системы.

Представляют все материальные потребности для рабочей зоны сборочной линии на день. Кластерный заказ рабочей зоны содержит определяемые пользователем интервалы. Потребности в материалах объединяются для каждого интервала. В Управлении сборкой операции могут выполняться по рабочей зоне линии и по периоду, вместо выполнения операций по каждому заданию. LN может объединять одни и теже материалы для конкретного периода в одну материальную строку. После объединения итоговое количество храниться в КЗРЗ. Данное объединение уменьшает количество необходимых операций, т.к. операции выполняются для определенного интервала. CLSO используются при распределении сборочных компонентов и при списании по план-базису для комбинирования материалов для задания рабочей зоны (на день).

Группировка или классификация компонентов, поставляемых на рабочие зоны, называется сборочный комплект. Могут использоваться два типа этих комплектов в LN: рабочая зона и изделие. Сборочные комплекты типа рабочая зона поставляются на конкретную рабочую зону. Сборочным комплектом является заказо-зависимый набор компонентов, который определяется конфигурацией продукта и поставляется на цеховой склад для соответствующей рабочей зоны.

Сборочный комплект типа изделие поддерживает только Контр.заказ/ SILS поставку из склада, который снабжает цеховой склад с помощью складского перемещения. С таким типом сборочного комплекта возможно назначать сборочный комплект конкретному изделию или набору сборочных линий.

Сборочные задания могут быть частично заморожены, это означает, что в зависимости от позиции сборочного задания в процессе, некоторые компоненты сборочного задания больше не будут обновляться. Замороженные компоненты задания всё еще могут быть изменены вручную.

Другие компоненты всё еще могут быть обновлены, определением границы заморозки для участка линии.

Во многих компаниях смешенного потока, процесс сборки выполняется несколькими компаниями, у которых есть свой собственный набор логистических данных. Эти компании могут иметь несколько сборочных линий в нескольких логистических компаниях. Типовая подсборка собирается на снабжающей линии и поставляется на главную линию на которой собирается окончательное конечное изделие.

Сборочные задания, сгенерированные Планирование сборки могут быть упорядочены с помощью механизма упорядочивания, результатом которого являются набор заданий на сборку и очередность на линии. Во время процесса упорядочивания, учитываются правила линий, такие как кластеризация сборочных заданий на основе характеристик изделий или блокирование сборочных заданий на основе правил загрузки.

Используется контрольная панель для ручного изменения сгенерированной очередности. Вы можете переместить задания на различные позиции в очерередности или поменять местами позиции двух заданий.

Дополнительно может быть выполнена проверка нехватки запаса. Показывается список проблемных позиций и заданий в которых есть нехватка.

Для каждой операции, могут быть распечатаны рабочие инструкции. Это осуществляется через инициируемый процессом поток работ. Пользователь может частично определить какой тип информации будет печататься в этих инструкциях.

Для вытягивания материалов из склада поставщика в нужный пункт назначения могут использоваться триггеры. Для некоторых методов снабжения эти триггеры могут быть основаны на событиях в производстве.

Вместо инициации поставки материалов на основе триггерных процессов, это может быть сделано также на основе временных границ. Поставка материала инициируется для заказа рабочей зоны когда этот заказ рабочей зоны совпадает с определенной ранее временной границы. Некоторые временные границы задаются для управления созданием и обновлением сообщений о поставках.

Возвраты Управление сборкой хранятся в графиках продаж и  разрешениях продаж. Эти разрешения (графики отгрузок и последовательность отгрузок) передаются поставщику через EDI. Дополнительно, уникальная ссылка по набору, зоне, и компоненту включена в эту информацию. В системе поставщика, эта информация хранится в графиках продаж и разрешениях продаж. После отправке компонентов, они могут быть получены по ссылочному ИД.

Планер, ответственный за участок, может быть привязан к этому участку. Вся информация, которая относится к сборочным заданиям будет видна для планера участка.

Обзор статуса/ прогресса для участка показывает заказы на этом участке, основываясь на очередности на линии, доступен режим для показа заказов в различных режимах.

Доступна панель управления на которой показываются запланированные по буферу задания. Вы можете использовать функцию для выбора различных обзоров.

Подобно обзору прогресса по буферу, прогресс можно мониторить по рабочей зоне. Может быть использовано для отчета заказов рабочих зон, которые содержат работы по этому заказу.

В окружениях смешенного производственного потока моделей много работ основывается на информации о прогрессе отдельных заказо. Когда выбранное пользователем событие происходит для заказа на конкретной рабочей зоне, другая работа может быть начата. В системе триггерный процесс включает автоматический старт и выполнение процесса, основываясь на событии.

Расчет человеко и машино часов, которые должны быть списаны по план-базису, отличается для больших и малых объемов. Для случая больших объемов, план-базис основывается на ставке, определенной для линии и количества работников. Для случая малях объемов, план-базис основывается на длительности каждой операции и количества работников, которое требуется для каждой операции.