Управление загруженностью, планирование с ограничениямиЕсли управление загруженностью (WLC) используется для основного планирования изделия, учитываются ограничения по материалам и/или мощностям. Ограничения по материалам Планирование с учетом ограничений по материалам означает, что производственный план плановой единицы ограничивается доступностью критических компонентов. Пример Если изготавливается стол на четырех ножках, и при этом на 27-ю неделю в наличии имеется 1003 ножки, можно изготовить не более 250 столов на этой неделе. Компонент рассматривается как ограничение для планирования при выполнении следующих условий:
Ограничения по мощности Планирование с учетов ограничений по мощности означает, что производственный план плановой единицы ограничивается доступностью мощности критического ресурса. Пример На конечную стадию процесса изготовления стула затрачивается 2 часа для определенного ресурса; 101 час мощности доступен для этого ресурса на неделе 29, поэтому на этой неделе можно изготовить не более 50 стульев. Мощность определенного ресурса рассматривается как ограничение для планирования при выполнении следующих условий:
Опции планирования Для выполнения планирования с использованием управления загруженностью имеются следующие опции:
Выбор осуществляется при помощи соответствующих флагов в сеансе Генерация Основного планирования (cprmp1202m000) или сеансе Генерация Основного планирования (изделие) (cprmp1203m000). Планирование и перепланирование Как правило, порядок планирования изделий зависит от номера фазы план-блока, к которой принадлежит изделие. (Если плановая единица не связана с план-блоком, используется номер фазы самого изделия.) Для большей информации, смотрите Порядок планирования и номера фаз. При нормальном порядке планирование начинается с наименьшего номера фазы и оканчивается наибольшим номером фазы. LN назначает номера фаз таким образом, что изготовляемое изделие планируется до его компонентов. Таким образом, при планировании компонентов учитывается зависимый спрос от конечного изделия. Однако это приводит к возникновению проблемы при рассмотрении материальных ограничений. При планировании поставки конечного изделия нужно проверить доступность критического компонента, а проектируемый запас этого компонента еще не обновлялся. Эта проблема может быть решена одним из двух следующих способов:
При первом варианте предполагается, что основной план изделия регулярно обновляется, и, следовательно, существующие значения проектируемого запаса близки к верным. См. пример в разделе Планирование без итераций, пример Примечание Можно обновить данные запаса в основном плане изделия, выбрав команду Создание в сеансе Основной план изделия (cprmp2101m000). Можно обновить данные запаса для диапазона изделий в сеансе Инициализировать, сместить и обновить сценарии (cprpd4200m000). Второе решение предполагает использование итераций. Если рассчитанный проектируемый запас для компонента оказывается меньше плана запасов, результаты такого ограничения выявляются при перепланировании всех изделий, которых это касается. Более детальное описание см. в Планирование с итерациями; пример см. в Планирование с итерациями, пример.
| |||