Ordens de armazenamento (whinh2100m000)Utilize esta sessão para visualizar e realizar a manutenção de ordens de armazém por origem da ordem. Nota Utilize a seção Mapas para visualizar o local do Endereço expedidor e do Endereço receptor. É preciso selecionar somente um registro por vez. Nota É possível definir o Status do cabeçalho de ordem de armazém como Armazenado somente se o status de todas as linhas de ordem de entrada vinculadas à ordem de armazém estiver definido como Armazenado. Para ordens de armazenamento originadas de outros pacotes, somente é possível modificar os dados criados em Armazenamento. Se a caixa de seleção Ordem de armazenamento da sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000) estiver selecionada e você modificar, criar ou remover uma ordem de armazenamento manualmente, será gerado um histórico para registrar as diferentes versões da ordem de armazenamento. Isso se aplica a ordens e linhas de ordem. É possível dividir cada combinação de origem/ordem em vários conjuntos de linhas de ordem. Todas as linhas de ordem que pertencem a um conjunto de ordem terão os mesmos atributos de expedição. Uma ordem de armazenamento criada manualmente pode ter as seguintes origens de ordem:
Nota O LN permite adicionar itens de custo para as ordens de armazém que têm as origens Projeto (manual) e Contrato do projeto. A origem Contrato do projeto é usada para as ordens que se originam de contratos do projeto. Para ordens de armazenamento criadas em Armazenamento, o número da ordem é determinado pelo campo Grupo de números na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000). As ordens de armazenamento são processadas de acordo com um dos seguintes procedimentos:
Para ajustar o procedimento de armazenamento para ordens de armazenamento individuais, selecione Atividades por ordem de armazenamento (whinh2104m000) no menu Visualizar, Referências, Ações. Note que se, para uma ordem específica, você alterar a primeira atividade do procedimento de manual para automático, deverá usar o comando Processar do menu Visualizar, Referências, Ações para iniciar o processamento da ordem. Também é preciso usar o comando Processar para ordens manuais cuja primeira atividade é automática. Para obter mais detalhes sobre procedimentos de armazenamento, consulte Para definir procedimentos de armazenamento. Nota
Ordem de armazém Ordem A origem da ordem. A origem refere-se ao pacote que iniciou a ordem de armazenamento. A origem Transferência refere-se a Armazenamento. Ao usar Controle de orçamento, são permitidas as ordens de armazenamento da seguinte origem:
Ordem O código da ordem de armazenamento. Se a ordem tiver sido gerada por outro pacote, esse número corresponderá ao número da ordem original. Ordem conjunto de ordens Se for usada gestão de kits, as linhas de ordem de um conjunto de ordens incluem os componentes de um item de subkit. Status do cabeçalho O status do cabeçalho de ordem de armazém. Valores permitidos
Tipo de transação de estoque Uma classificação usada para indicar o tipo de movimentação de estoque. Os seguintes tipos de transação de estoque estão disponíveis:
Ao usar Controle de orçamento, qualquer alteração na Data de entrega planejada de todas as linhas de ordem de entrada relacionadas é atualizada na sessão Distribuição de conta do orçamento (tcbgc1100m000) para as ordens de armazenamento do tipo de transação Transações de recebimento e para as ordens que têm a seguinte Ordem:
Tipo de ordem de armazenamento Um código que identifica o tipo de uma ordem de armazenamento. O procedimento de armazenamento padrão que é vinculado a um tipo de ordem de armazenamento determina como as ordens de armazenamento às quais o tipo de ordem é alocado são processadas no armazém, embora seja possível modificar o procedimento padrão para ordens de armazenamento ou linhas de ordem individuais. Ao usar Controle de orçamento, para ordens de armazenamento manuais, é preciso selecionar as seguintes caixas de seleção de parâmetros na sessão Tipos de ordens de armazenamento (whinh0110m000):
Item de origem O item que será transferido para outro item. Do nº de série O número de série original que será substituído. Na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000), é possível substituir o ID do item ou tanto o ID do item como o número de série do item superior de uma quebra física, por exemplo, se tiverem sido feitas alterações para os componentes. Se o item serializado for de baixo volume, o nível de estoque do item original deve ser reduzido de 1 para 0 e o nível de estoque do novo item deve ser aumentado de 0 para 1. Com essa finalidade, é gerada uma ordem de armazém de transferência de tipo quando o processo Substituir é inicializado na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000). Também é possível criar transferências de série manuais, mas não é possível transferir manualmente itens serializados que:
No item O código do item para o qual o item original é transferido. Em número de série O número de série com o qual o número de série original foi substituído. Na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000), é possível substituir o ID do item ou tanto o ID do item como o número de série do item superior de uma quebra física, por exemplo, se tiverem sido feitas alterações para os componentes. Se o item serializado for de baixo volume, o nível de estoque do item original deve ser reduzido de 1 para 0 e o nível de estoque do novo item deve ser aumentado de 0 para 1. Com essa finalidade, é gerada uma ordem de armazém de transferência de tipo quando o processo Substituir é inicializado na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000). Também é possível criar transferências de série manuais, mas não é possível transferir manualmente itens serializados que:
Ordem/companhia relacionada Se a ordem de armazenamento diz respeito a uma transferência de mercadorias entre diferentes companhias e a companhia expedidora e a companhia receptora não são a mesma, esse campo indica a ordem de armazenamento vinculada da outra companhia. Unidade de gestão A unidade de gestão a ser transferida, vinculada à ordem de armazém. As linhas de ordem de saída são criadas com base na estrutura de unidade de gestão. Nota
Expedição Companhia expedidora A companhia de onde as mercadorias são expedidas. A companhia expedidora é a companhia logística à qual pertence o armazém do campo Código expedidor. Importante! Leve em conta esse campo somente se a ordem de armazenamento se referir a uma transferência de armazém multicompanhias. Companhia receptora A companhia para a qual as mercadorias são expedidas. A companhia receptora é a companhia logística à qual pertence o armazém do campo Código receptor. Importante! Leve em conta esse campo somente se a ordem de armazenamento se referir a uma transferência de armazém multicompanhias. Uma ordem de armazenamento é uma transferência de armazém multicompanhias se:
Informações de ordem Data da ordem A data na qual a ordem de armazenamento é gerada ou registrada. Departamento O departamento que gere as ordens de armazenamento. Grupo de ordens O grupo de ordens ao qual a ordem de armazenamento pertence. É possível usar grupos de ordens para realizar o processo de saída de cada grupo de ordens de armazenamento relacionadas, para economizar tempo. Expedidor Expedidor O tipo de expedidor é usado, junto com o código do expedidor, para identificar a origem exata de uma ordem de armazenamento. O tipo de expedidor pode ter os seguintes valores:
Código do expedidor Um código usado, junto com o tipo de expedidor, para identificar a origem exata de uma ordem de armazenamento. Descrição A descrição ou nome do código. Endereço expedidor O endereço de onde as mercadorias são expedidas. Esse é o endereço da entidade indicada no campo Código expedidor. Conj. de expedições O número usado para agrupar linhas de ordem da mesma origem de ordem e da(o) mesma(o) (número de) ordem. Local expedidor O local de onde as mercadorias são expedidas. É possível especificar um local no campo atual se tanto o armazém como o item forem controlados pelo local e a origem da ordem for uma das seguintes:
Nota É possível especificar somente um local do tipo Separar ou Carga. Da revisão O número de revisão da ordem. Data de recebimento planejado A data em que as mercadorias devem chegar ao armazém de destino. Valor padrão A data de recebimento planejado padrão é calculada da seguinte maneira:
O LN não leva em conta o tempo de transporte se a ordem de armazenamento se origina de uma ordem de produção. Se o LN determina a data de recebimento planejado e se os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times são expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia. Exemplo 1: lead times em horas Data de entrega planejada: Quarta-feira, 10h Tempo de transporte: oito horas O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. A transportadora transportará as mercadorias por sete horas na quarta-feira (das 10h às 17h) e por 1 hora na quinta-feira (das 7h às 8h). Assim, de acordo com o calendário da transportadora, a data de recebimento planejado é quinta-feira, às 8h. Contudo, se você também levar em conta o calendário real do receptor, a data de recebimento planejado padrão será quinta-feira, às 8h30. Exemplo 2: lead times em dias Data de entrega planejada: Quarta-feira, 16h Tempo de transporte: dois dias O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Então, quarta-feira será considerada um dia inteiro de acordo com o calendário real da transportadora, porque resta uma hora. Assim, o transporte acontecerá na quarta e na quinta-feira. A data de recebimento planejado padrão é sexta-feira, às 7h, de acordo com o calendário real da transportadora. Contudo, levando em conta também o calendário real do receptor, a data de recebimento planejado padrão será sexta-feira, às 8h30. Nota Escolha Calcular para obter uma data de recebimento planejado com base na data de entrega planejada. É possível, por exemplo, usar essa opção se você souber somente a data de entrega planejada. Data de entrega planejada A data para a qual a entrega de uma expedição é planejada. Valor padrão Se o LN determina a data de entrega planejada e se os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times são expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia. Exemplo 1: lead times em horas Data/hora do sistema (= data/hora de criação da ordem): Quarta-feira, 7h Lead time de saída: duas horas. O calendário real está disponível de segunda a sexta-feira de cada semana e tem uma hora inicial de 8h e hora final de 18h. De acordo com o calendário real, deve ser adicionada uma correção de calendário: a hora real em que o lead time de saída será adicionado será quarta-feira, às 8h. Assim, a data de entrega planejada padrão será quarta-feira, às 10h. Exemplo 2: lead times em dias Data/hora do sistema (= data/hora de criação da ordem): Quarta-feira, 17h45. Lead time de saída: um dia. O calendário real está disponível de segunda a sexta-feira de cada semana e tem uma hora inicial de 8h e hora final de 18h. De acordo com o calendário real, nenhuma correção de calendário é adicionada. Se, de acordo com o calendário real, estiver disponível algum tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Assim, quarta-feira será considerada um dia inteiro porque restam 15 minutos. A data de entrega planejada padrão é a hora inicial (nesse exemplo) do próximo dia, quinta-feira, às 8h. Nota Selecione Calcular para obter uma data de entrega planejada com base na data de recebimento planejado. É possível, por exemplo, usar essa opção se você souber somente a data de recebimento planejado. Data de recebimento planejado A data em que as mercadorias devem chegar ao armazém de destino. Valor padrão A data de recebimento planejado padrão é calculada da seguinte maneira:
O LN não leva em conta o tempo de transporte se a ordem de armazenamento se origina de uma ordem de produção. Se o LN determina a data de recebimento planejado e se os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times são expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia. Exemplo 1: lead times em horas Data de entrega planejada: Quarta-feira, 10h Tempo de transporte: oito horas O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. A transportadora transportará as mercadorias por sete horas na quarta-feira (das 10h às 17h) e por 1 hora na quinta-feira (das 7h às 8h). Assim, de acordo com o calendário da transportadora, a data de recebimento planejado é quinta-feira, às 8h. Contudo, se você também levar em conta o calendário real do receptor, a data de recebimento planejado padrão será quinta-feira, às 8h30. Exemplo 2: lead times em dias Data de entrega planejada: Quarta-feira, 16h Tempo de transporte: dois dias O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Então, quarta-feira será considerada um dia inteiro de acordo com o calendário real da transportadora, porque resta uma hora. Assim, o transporte acontecerá na quarta e na quinta-feira. A data de recebimento planejado padrão é sexta-feira, às 7h, de acordo com o calendário real da transportadora. Contudo, levando em conta também o calendário real do receptor, a data de recebimento planejado padrão será sexta-feira, às 8h30. Nota Escolha Calcular para obter uma data de recebimento planejado com base na data de entrega planejada. É possível, por exemplo, usar essa opção se você souber somente a data de entrega planejada. Receptor Receptor O tipo de receptor é usado, junto com o código do receptor, para identificar para onde as mercadorias são expedidas. O tipo de receptor pode ter os seguintes valores:
Nota No caso de ordens de armazém que têm a origem Projeto (manual), os itens de custo são permitidos somente quando Receptor estiver definido como Parceiro de negócios. Código receptor Um código usado, junto com o tipo de receptor, para identificar para onde as mercadorias são expedidas. Descrição A descrição ou nome do código. Endereço receptor O endereço para o qual a mercadoria deve ser expedida. Nota Ao gerar um aconselhamento de saída, poderá selecionar todas as ordens de armazenamento do mesmo endereço do receptor para criar uma execução. Local receptor O local para onde as mercadorias são expedidas. É possível especificar um local no campo atual se tanto o armazém como o item forem controlados pelo local e a origem da ordem for uma das seguintes:
É possível especificar somente um local do tipo Separar ou Carga. Nota Em um armazém WIP, é possível receber mercadorias somente em locais de Carga. Portanto, se você expedir mercadorias para um local de Separar em um armazém WIP, não será possível receber essas mercadorias nesse armazém. Em revisão O número de revisão do item. Atrib. sobretaxa item Especifica o modo em que uma sobretaxa de item deve ser aplicada em caso de transferências de item. Transp./PSL Uma organização que presta serviços de transporte. É possível vincular uma transportadora padrão a parceiros de negócios expedidores e receptores. Além disso, é possível imprimir ordens de venda e de compra em uma lista de embalagem, classificada por transportadora. Para a criação de ordens e faturamento, é preciso definir uma transportadora como parceiro de negócios. Transportadora/PSL vinculante Se esta caixa de controle estiver selecionada, A transportadora selecionada no campo Transp./PSL é obrigatória. Se as ordens de frete forem criadas a partir da ordem de armazenamento, a transportadora vinculante será aquela que deverá ser usada para planejar o transporte das ordens de frete. É possível selecionar ou desmarcar essa caixa de seleção para ordens de armazenamento criadas em Armazenamento. Para ordens de armazenamento originárias de ordens de venda ou de ordens de compra, essa caixa de seleção será de somente leitura. O valor dessa caixa de seleção será determinado na ordem de venda ou de compra originária. Rota A rota usada para entregar as mercadorias. Ao gerar um aconselhamento de saída, será possível selecionar todas as ordens de armazenamento de uma rota específica para criar uma execução. Nível de serviço de frete Uma entidade que expressa a duração do transporte, como: entrega dentro de doze horas. Um nível de serviço de frete (opcional) é usado da seguinte maneira:
termos de entrega Os termos ou acordos sobre a entrega de mercadorias. Pt. transfer. título O ponto em que a propriedade legal muda. Neste ponto, o risco passa do vendedor ao comprador. Motivo transporte motivo do transporte O valor nesse campo é tirado da ordem de origem da ordem de armazenamento atual ou assume como padrão o valor da sessão Tipos de ordem padrão por origem (whinh0120m000). Esse campo está disponível se o código do expedidor alistado no cabeçalho da ordem for um armazém para o qual o uso de notas de entrega está ativado. Cód. entrega código da entrega O valor nesse campo é tirado da ordem de origem da ordem de armazenamento atual ou assume como padrão o valor da sessão Tipos de ordem padrão por origem (whinh0120m000). Esse campo está disponível se o código do expedidor alistado no cabeçalho da ordem for um armazém para o qual o uso de notas de entrega está ativado. Kit Ordem para kit Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de armazenamento atual é uma ordem para kit. Item principal O item principal da ordem de venda. Quando a ordem de venda é liberada para o Armazenamento, o valor é recuperado da sessão Itens principais da ordem de vendas (tdsls4561m000). Descrição A descrição do item principal. Item de kit O item de subkit. O valor nesse campo é obtido da linha de ordem de venda que iniciou o conjunto de ordens de armazenamento atual. Quantidade na unidade de armazenamento A quantidade do item de subkit, expressa na unidade de armazenamento. O valor nesse campo é obtido da linha de ordem de venda que iniciou o conjunto de ordens de armazenamento atual. Note que a quantidade dos componentes é alistada nas linhas de ordem de saída relacionadas. Referência do agrupamento Uma referência ao item de subkit. O LN usa esse campo juntamente com o campo Item de kit para agrupar as linhas de ordem de armazenamento no conjunto de ordens adequado. Diversos Restrições Restrição de expedição As restrições/regras relacionadas à expedição e à entrega de mercadorias. Para mais informações, consulte o Restrições de expedição. Nota
Tolerâncias Quantidade mínima de tolerância Se a ordem de armazenamento for do tipo de transação Recebimento, esse campo mostrará o maior desvio negativo da quantidade ordenada tolerada, expresso como porcentagem. O campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) indica qual ação o LN executa se a tolerância não é satisfeita. O LN recupera a Quantidade mínima de tolerância da sessão Itens - Parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000) ou da sessão Itens - Compra (tdipu0101m000) se você liberar uma ordem de compra ou se uma programação de compra for liberada para Armazenamento. Nota Se a restrição de expedição for Grupo expedição concluído ou Ordem de expedição concluída, a Quantidade mínima de tolerância será de 0%. Exemplo recebimento Quantidade mínima de tolerância: 10% Quantidade solicitada: 200 Se a quantidade recebida for inferior a 180 itens e o valor do campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) for:
Quantidade máx. de tolerância Se a ordem de armazenamento for do tipo de transação Recebimento, esse campo mostrará o maior desvio positivo da quantidade ordenada tolerada, expresso como porcentagem. O campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) indica qual ação o LN executa se a tolerância não é satisfeita. O LN recupera a Quantidade máx. de tolerância da sessão Itens - Parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000) ou da sessão Itens - Compra (tdipu0101m000) se você liberar uma ordem de compra ou se uma programação de compra for liberada para Armazenamento. Exemplo recebimento Quantidade máx. de tolerância: 10% Quantidade solicitada: 200 Se a quantidade recebida for superior a 220 itens e o valor do campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) for:
Se a ordem de armazenamento for do tipo de transação Baixa, esse campo mostrará o maior desvio positivo da quantidade ordenada tolerada para ser expedida, expresso como porcentagem. O campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000) indica qual ação o LN executa se a tolerância não é satisfeita. O LN recupera a Quantidade máx. de tolerância da sessão Itens - Parceiro de negócios de vendas (tdisa0510m000) ou da sessão Itens - Vendas (tdisa0501m000) se você liberar uma ordem de venda ou uma programação de compra para Armazenamento. Se o valor do campo Tipo de tolerância na sessão Itens - Parceiro de negócios de vendas (tdisa0510m000) ou na sessão Itens - Vendas (tdisa0501m000) for:
tolerância máxima (expressa como quantidade) / quantidade ordenada * 100% Nota Se uma ordem de armazém for criada manualmente, também será possível especificar manualmente a Quantidade máx. de tolerância. Exemplo baixa Quantidade máx. de tolerância: 10% Quantidade solicitada: 200 Se a quantidade aconselhada for superior a 220 itens e o valor do campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000) for:
Tempo mínimo de tolerância O número de dias que o fornecedor tem permissão de entregar cedo demais. As entregas antes desse limite serão sinalizadas ou bloqueadas. Tempo máximo de tolerância O número de dias que o fornecedor tem permissão de entregar tarde demais. As entregas depois desse limite serão sinalizadas ou bloqueadas. Diversos Subcontratação Indica se ou como a ordem de armazenamento está envolvida em subcontratação. Valores permitidos Os valores disponíveis nesse campo dizem respeito às funções envolvidas na subcontratação. Os valores disponíveis para: Para definir essas funções para uma companhia, na guia Conceitos (Logística) da sessão Comps. software implementados (tccom0500m000), selecione a caixa de seleção Subcontratação com fluxo de material ou a caixa de seleção Materiais fornecidos pelo cliente. Note que, se uma companhia tiver as duas funções selecionadas, a função real dependerá da função assumida ao criar a (ou iniciar a criação da) ordem de armazenamento: a ordem de armazenamento é criada por um subcontratante que fabrica um produto ou presta um serviço para o fabricante, ou por um fabricante que subcontrata serviços ou produtos ao subcontratante? Data do contrato A data do contrato para as ordens de armazenamento derivadas de ordens vinculadas a um contrato. Idioma O idioma em que a companhia se comunica e em que as instruções de trabalho são impressas. Referência Informações Insira qualquer informação nesse campo. Kit de montagem Um conjunto de itens dependente de ordem que deve ser fornecido junto ao armazém de chão de fábrica. Classificação de custos no destino Atributo que permite aos usuários vincular uma transação logística a um conjunto de custos no destino específico, substituindo as configurações de custos no destino dessa transação. Se necessário, os usuários podem especificar uma classificação de custos no destino e usar essa classificação na transação. Nota Esse campo opcional está disponível somente se as seguintes condições forem atendidas:
Opções Opções Ordem de devolução Se esta caixa de controle estiver selecionada, essa ordem é uma ordem de devolução. A caixa de seleção atual está selecionada e desativada se um dos seguintes for verdadeiro:
A caixa de seleção atual está ativada se a origem da ordem é Produção SFC (manual). Ordem de urgência Se esta caixa de controle estiver selecionada,, a ordem será uma ordem de urgência. Ordem de backflush Se esta caixa de controle estiver selecionada, essa ordem é uma ordem de backflushing. Nota Se a caixa de seleção Suprimir ordens em backflushing na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000) estiver selecionada, as ordens de backflushing são suprimidas. Portanto, não é possível visualizar essas ordens na sessão atual, a menos que não estejam bloqueadas e não tenham sido expedidas. Ordem geral Se esta caixa de controle estiver selecionada, essa ordem é uma ordem de armazém geral. Transferência fornecimento direto de material Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de armazenamento é usada para transferir um estoque de demanda de alta prioridade. Bloqueado Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem é bloqueada. Para quarentena Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem é usada para armazenar as mercadorias recebidas no estoque em quarentena. Da quarentena Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem é usada para baixar mercadorias da quarentena. Os itens são baixados da quarentena se processados e se sua ordem de disposição for:
Retornar mercador. rejeitadas Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem é usada para devolver itens rejeitados ao parceiro de negócios. Devolver estoque em quarentena pagável ao fornecedor Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem é usada para devolver itens em quarentena ao parceiro de negócios. A propriedade dos itens é igual a quando foram recebidos originalmente. Para devolver itens com a mesma propriedade de quando foram recebidos, a caixa de seleção Pagar ao fornecedor deve ser selecionada na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000). Consignação Se esta caixa de controle estiver selecionada, essa ordem se refere ao estoque em consignação. Valor padrão O LN recupera o valor padrão, se especificado, a partir da caixa de seleção Consignado da sessão Itens - Parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000). Faturamento Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma relação de faturamento interno está presente para os departamentos envolvidos no recebimento das mercadorias alistadas na ordem de armazenamento atual. Se as mercadorias forem de propriedade da companhia, o LN cria uma fatura se o recebimento for confirmado. Texto Texto de cabeçalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, é criado um texto para o cabeçalho da ordem de armazenamento. Clique no botão de texto para criar um texto de cabeçalho ou rodapé para a ordem. Texto de rodapé Se esta caixa de controle estiver selecionada, é criado um texto para o rodapé da ordem de armazenamento. Clique no botão de texto para criar um texto de cabeçalho ou rodapé para a ordem. Informações adicionais Campo adicional Campos definidos pelo usuário que podem ser vinculados a tabelas do LN. Os conteúdos de campos adicionais podem ser transferidos entre tabelas do LN. Campos de informações adicionais não têm significado para o LN, uma vez que nenhuma lógica funcional está vinculada aos conteúdos desses campos.
Linhas de ordem de entrada Inicia a sessão de detalhes Ordens de armazenamento (whinh2100m000). Linhas de ordem de entrada Inicia a sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000). Linhas de ordem de saída Inicia a sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000). Calcular data de recebimento planejado Calcula a data de recebimento planejado com base na data de entrega planejada, usando a seguinte fórmula:
Nota: Quando o LN calcula a data de recebimento planejado e os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times forem expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia. Exemplo 1: lead times em horas. Data de entrega planejada: Quarta-feira, 10h Tempo de transporte (em horas): 8. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. A transportadora transportará as mercadorias por sete horas na quarta-feira (das 10h às 17h) e por uma hora na quinta-feira (das 7h às 8h). Assim, de acordo com o calendário da transportadora, a data de recebimento planejado é quinta-feira, às 8h. Contudo, levando em conta também o calendário real do parceiro de negócios receptor, a data de recebimento planejado padrão será quinta-feira, às 8h30. Exemplo 2: lead times em dias. Data de entrega planejada: Quarta-feira, 16h Tempo de transporte (em dias): 2. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Então, quarta-feira será considerada um dia inteiro de acordo com o calendário real da transportadora, porque resta uma hora. Assim, o transporte acontecerá na quarta e na quinta-feira. A data de recebimento planejado padrão é sexta-feira, às 7h, de acordo com o calendário real da transportadora. Contudo, levando em conta também o calendário real do parceiro de negócios receptor, a data de recebimento planejado padrão será sexta-feira, às 8h30. Nota: Se a data de entrega planejada não for especificada, o LN a definirá como a data atual. Tópico relacionados Calcular data de entrega planejada Calcula a data de entrega planejada com base na data de recebimento planejado, usando a seguinte fórmula:
Nota: Quando o LN calcula a data de entrega planejada e os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times forem expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia. Exemplo 1: lead times em horas. Data de recebimento planejado: Sexta-feira, 17h30. Tempo de transporte (em horas): 10. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 17h. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h30 e uma hora final de 18h. O calendário real do expedidor tem uma hora inicial de 8h e uma hora final de 17h. Esses calendários estão todos disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. De acordo com o calendário real do parceiro de negócios receptor, o recebimento não pode acontecer na sexta-feira, às 17h30. Portanto, a data de recebimento planejado corrigida é sexta-feira, às 17h. Segundo o calendário real da transportadora, esta transportará as mercadorias por 9,5 horas na sexta-feira (das 7h30 às 17h) e por meia hora na quinta-feira (das 17h30 às 18h). De acordo com o calendário real do expedidor, as mercadorias não podem ser entregues na quinta-feira, às 17h30. Portanto, a data de entrega planejada corrigida é quinta-feira, às 17h. Exemplo 2: lead times em dias. Data de recebimento planejado: Sexta-feira, 9h. Tempo de transporte (em dias): 2. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 17h. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h30 e uma hora final de 18h. O calendário real do expedidor tem uma hora inicial de 8h e uma hora final de 17h. Esses calendários estão todos disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana. De acordo com o calendário real do parceiro de negócios receptor, o recebimento pode acontecer na sexta-feira, às 9h. Portanto, não é necessária nenhuma correção de calendário (receptor). Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Assim, de acordo com o calendário real da transportadora, sexta-feira é considerada um dia inteiro, o que significa que quinta e sexta-feira são dias de transporte. De acordo com o calendário real da transportadora, a data de entrega planejada é quinta-feira, 7h30. No entanto, levando em conta o calendário real do parceiro de negócios expedidor, a data de entrega planejada é quarta-feira, às 17h, porque quinta-feira às 7h30 o calendário real do parceiro de negócios expedidor não está aberto. Nota
Tópico relacionados Ativar Use esse comando para alterar o status da ordem selecionada de Planejado para Aberto. Para mais informações, consulte o Status planejado para linhas da ordem de armazenamento. Se o status do cabeçalho for Planejado, Modificado ou se as linhas de ordem forem definidas com o status Planejado, é possível ativar a ordem a partir do cabeçalho de ordem de armazém. Desativar Use esse comando para alterar o status da ordem selecionada de Aberto para Planejado. Para mais informações, consulte o Status planejado para linhas da ordem de armazenamento. É possível desativar a ordem no nível de cabeçalho somente quando o status do cabeçalho é Aberto ou Modificado e quando pelo menos uma das linhas é definida com o status Aberto. Se você desativar, o status da linha de ordem mudará de Aberto para Planejado. Processar Use esse comando para processar as linhas de ordem selecionadas ou as linhas de ordem das ordens selecionadas. É preciso usar esse comando para iniciar o processamento das ordens de armazenamento cuja primeira atividade é definir para processamento automático e manualmente criadas ou originárias do Projeto. Além disso, se normalmente a primeira atividade de um tipo de ordem de armazenamento especial for realizada manualmente, mas você alterar isso para automático para determinada ordem ou linha de ordem, será preciso clicar no botão Processar para iniciar o processamento da ordem ou linha de ordem. Ativar ordens de armazenamento Inicie a sessão Ativar ordens de armazenamento (whinh2203m000). Remover ordens de armazenamento Inicie a sessão Remover ordens de armazenamento (whinh2250m000). Números de série Inicie a sessão Rastreabil. de números de série - visão geral (whltc5515m000). Linhas de custo no destino Inicie a sessão Linhas de custo no destino (tclct2100m000). Cust. dest. por ordem de armazém Inicie a sessão Linhas de custo no destino por ordem de amazém (tclct2100m500) para visualizar todos os custos no destino que estão vinculados à ordem de armazém. Recalcular custos no destino Inicie a sessão Recalcular custos no destino (tclct2800s000). A disponibilidade desse comando depende da configuração Recalcular custos no destino na sessão Parâmetros de custos no destino (tclct0100m000). Imprimir ordens de armazenamento Inicia a sessão Imprimir ordens de armazenamento (whinh2400m000). Por padrão, o LN inicia esta sessão para imprimir o relatório.
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