A ordem de produção para a qual os dados estão registrados.
Apontamento de horas
Clique para iniciar a sessão Horas de ordem de produção (bptmm1120m000), em que é possível registrar as horas gastas em uma ordem de produção específica.
Ordens de produção (tisfc0501m000)Utilize esta sessão para manter ou exibir as ordens de produção utilizadas no LN. As ordens de produção passam por uma série de status de ordem, por exemplo:
O status da ordem determina que ações podem ser executadas em uma ordem de produção. Para obter mais informações, consulte Status de ordem de produção. Sessão de linhas de cabeçalho Clique duas vezes em um registro na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) para iniciar a sessão de linhas de cabeçalho Ordem de produção (tisfc0101m100). Nessa sessão, é possível realizar tarefas relacionadas ao lado do material e das operações de uma ordem de produção. O LN não somente exibe dados gerais e de planejamento, como o método de planejamento, a data inicial de produção e a data de entrega planejada, mas também outros dados relacionados a uma ordem de produção específica por meio das seguintes guias:
Aspectos de desempenho As configurações desta sessão podem afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Ordem de produção sem operações e Arquivar e excluir no Controle de Chão de Fábrica.
Ordem de produção Projeto (PCS) O projeto para o qual a ordem de produção é destinada. Se esse campo estiver vazio, o produto da ordem de produção será um item anônimo. Quantidade ordenada A quantidade a ser produzida pela ordem de produção. Unidade de estoque A unidade da quantidade produzida. Item O item produzido pela ordem de produção. Armazém O armazém em que os itens produzidos pela ordem de produção são armazenados. É possível alterar esse armazém no campo Armazém da sessão Ordem de produção (tisfc0101m100), a menos que entregas já tenham sido feitas. Entrega solicitada A data solicitada pelo cliente para a ordem de produção.
Início de produção A data e hora em que a ordem está planejada para ser levada para a produção. O campo Início de produção é preenchido durante a criação da ordem de produção. Se o planejamento de produção mudar, essa data poderá ser atualizada automaticamente. A data inicial da ordem pode ser copiada das ordens planejadas geradas nos módulos:
Planejamento futuro Se o campo do método de planejamento tiver o valor Avançar, a data inicial da produção poderá ser utilizada para calcular a data de entrega. Planejamento retroativo Se o campo do método de planejamento tiver o valor Retroceder, a data inicial da produção poderá ser derivada da data de entrega e do lead time da ordem do item. A data inicial da produção é, então, calculada da seguinte forma: Data inicial da produção = data de entrega - lead time da ordem do item Essa fórmula é utilizada nas seguintes situações:
Nota O calendário utilizado para a ordem de produção depende do campo Tipo calendário utilizado na sessão Parâmetros de roteiro (tirou0100m000). Se o campo Tipo calendário utilizado for Companh., o calendário da companhia (definido na sessão de detalhes Companhias (tcemm1170m000)) será utilizado. Se o campo Tipo calendário utilizado for Centro de trabalho, o calendário do departamento do centro de trabalho (definido na sessão de detalhes Departamentos (tcmcs0565m000)) será utilizado.
É possível modificar manualmente a data inicial calculada. Data de entrega planejada A data em que você planeja entregar o item produzido pela ordem de produção. Status da ordem Valores permitidos Definitivamente fechado Se esta caixa de controle estiver selecionada, todas as transações financeiras da ordem de produção serão excluídas pela sessão Excluir transações de ordem de produção (ticst3200m000). Não é mais possível redefinir o status da ordem de produção. Prioridade A prioridade de uma ordem determina a sequência de impressão na sessão Imprimir planejamento da ordem de produção por prioridade (tisfc1410m000). Ferramentas são retornadas às ordens com a prioridade máxima. A prioridade mais alta é indicada por 1, a mais baixa por 999. Planejador O funcionário responsável pelo planejamento da ordem de produção. Planejador de chão de fábrica A pessoa responsável por imprimir, reprogramar e liberar ordens de produção e gerenciar cargas de trabalho. Revisão A revisão do item. Valores permitidos Uma revisão pode ser inserida somente se o item for um item de engenharia controlado por revisão e a caixa de seleção Revisões de engenharia ativas na sessão Parâmetros de controle de chão de fábrica (tisfc0100s000) tiver sido selecionada. Valor padrão O padrão desse campo é a revisão atual. É necessário inserir uma revisão válida que tenha sido definida para o item no módulo Gestão de dados de engenharia. Nota Após iniciar a baixar o material, não será mais possível alterar esse campo. Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, um texto estará presente para a ordem de produção selecionada. Se um texto estiver presente para uma ordem de produção, será possível clicar no ícone Iniciar editor de texto na barra de ferramentas para alterar o texto. Clique no ícone Iniciar editor de texto na barra de ferramentas da sessão Ordens de produção (tisfc0101s000) para escrever o texto inicial de uma ordem de produção. Contém material fornecido pelo cliente Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção conterá material fornecido pelo cliente. Parceiro de negócios cliente Se uma ordem for uma ordem de venda, esse campo exibe o parceiro de negócios para o qual é feita a venda. Especificação Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma especificação estará presente para o material. No menu Visualizar, Referências, Ações, clique em Especificação para iniciar a sessão Especificação (tcibd4120m000). Nessa sessão, é possível visualizar especificações aplicáveis. Parceiro de negócios O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o parceiro de negócios cliente exibido nesse campo. O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda. Tipo de objeto de negócios O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o tipo de ordem exibido nesse campo. O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda. Nota Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:
Valores permitidos Objeto de negócios O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para a ordem, ou linha da ordem, exibida nesse campo. O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda. Nota Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:
Referência de objeto de negócios O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o tipo de ordem exibido nesse campo. O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda. Nota Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:
Valores permitidos Referência O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou rastreado para o código de referência exibido nesse campo. O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda. O LN pode usar esse campo de duas maneiras:
É possível usar um código de referência para manter uma coleção das partes vinculadas juntas, mesmo se seguirem diferentes roteiros, for exemplo, se algumas das partes forem transportadas para um subcontratante para serem devolvidas posteriormente. Grpo ordens SFC O grupo de ordens ao qual a ordem de produção pertence. Campos inicialmente ocultos Roteiro O roteiro para a produção do item fabricado. Se nenhum roteiro for inserido, não haverá nenhum custo de produção estimado definido para a ordem de produção. Valor padrão O roteiro padrão é baseado no campo Roteiro padrão na sessão Parâmetros de roteiro (tirou0100m000), a menos que roteiros dependentes da quantidade da ordem sejam utilizados. Referência Essa data determina a seleção das linhas de operação e linhas da BOM definidas nas sessões:
Método de planejamento Se o campo Método de planejamento for Avançar, a data de entrega será planejada no futuro com base no campo Início de produção. Se o campo Método de planejamento for Retroceder, a data inicial de produção será planejada retroativa com base no campo Entrega planejada. É possível altear esse campo somente para:
Entrega confirmada A data de entrega de produção da ordem confirmada para o cliente, por exemplo, pelo planejador de chão fábrica. É possível alterar essa data manualmente, até a ordem de produção ser concluída. Tipo de distribuição Visualize o tipo de distribuição dos materiais a serem baixados. Valores permitidos Operações presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção tem pelo menos uma operação. Operações bloqueadas Se esta caixa de controle estiver selecionada, pelo menos uma das operações da ordem de produção foi bloqueada. Ordem de retrabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção é uma ordem de retrabalho. Imprimir etiqueta ao completar ordens Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma etiqueta será impressa para essa ordem de produção quando a sessão Completar ordens (tisfc0520m000) for utilizada para relatar a ordem de produção como concluída. Roteiro de grupo Um grupo de itens com atributos de roteiro similares, por exemplo, o mesmo centro de trabalho, operação de roteiro, BOM e assim por diante. Um grupo de roteiro é definido pelo usuário como um critério de seleção para ordens de produção. Data inicial real de produção A data real em que o trabalho foi iniciado na ordem de produção. Data de entrega real A data e hora em que a ordem foi entregue. Operação(ões) anterior(es) Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações anteriores. Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 10 e 20 são afetadas pelo campo do método de movimentação de operações anteriores. ![[...]](/images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) O método de movimentação de operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente ao mudar no nível da operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000). Valor padrão O padrão desse campo é o campo Método de movimentação de operações anteriores na sessão Dados da ordem produção padrão (tisfc0102m000). Método de movimentação de próximas operações Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações subsequentes. O valor nesse campo é o valor padrão do campo Operações subsequentes na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000). Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 40, 50 e 60 são afetadas pelo campo do método de movimentação de próximas operações: ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) O método de movimentação de operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente ao mudar no nível da operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000). Valores permitidos Quantidade inicial A quantidade da ordem para a unidade de efetividade no momento que a ordem de produção foi liberada. Quantidade a entregar O valor cumulativo valor da parte da ordem de produção que está esperando para ser entregue ao estoque. Quando a Armazenamento finaliza o procedimento de entrada para os itens entregues, o LN soma o valor do campo Quantidade a entregar ao campo Entregue e define o campo Quantidade a entregar de volta para zero. Quantidade entregue A quantidade de produtos finalizados lançada no estoque. Descartado A quantidade do item produzido pela ordem de produção descartada. Essa quantidade não pode mais ser retrabalhada ou utilizada para qualquer finalidade. Quantidade em quarentena A quantidade em quarentena. Motivo da rejeição O motivo da rejeição. Use um motivo do tipo Rejeição de resultado de produção. Para definir os motivos da rejeição, use a sessão Motivos (tcmcs0105m000). Inspeção de recebimento necessária Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma inspeção dos itens será necessária no recebimento da quantidade concluída no armazém. Materiais de backflushing Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais da ordem de produção serão baixados por backflushing. O backflushing poderá ser aplicado a itens serializados somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Núm. de série no estoque for desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Em todos os outros casos, os itens serializados não podem receber backflushing. Se o item serializado for controlado por lote, o lote do qual os itens recebem backflushing será baseado no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)) conforme definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Horas de backflush Se esta caixa de controle estiver selecionada, é possível efetuar backflush das horas gastas para fabricar o item para um funcionário de backflush. Quantidade para backflushing A quantidade que ainda precisa de backflushing. Quantidade backflushed A quantidade já com backflushing. Departamento de cálculo Um centro de trabalho que determina a unidade empresarial para um projeto ou ordem de produção e que tem função administrativa. Para ordens de produção, as operações podem ser realizadas no departamento de cálculo, porque este pode atuar como centro de trabalho regular. Dividir horas em configuração e produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, as horas estimadas e reais de uma operação serão divididas. As horas estimadas e reais de uma operação podem ser divididas em horas de tempo de configuração e de tempo do ciclo. Isso resulta em uma parte da configuração e da produção para as horas de mão de obra e máquina estimadas e reais, que podem ser visualizadas na sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000), por exemplo. Nota A seleção dessa caixa de seleção pode ter impacto negativo no desempenho do sistema se ocorrer backflushing das horas. Ocorre backflushing das horas se a caixa de seleção Horas de backflush estiver selecionada na sessão Itens - Produção (tiipd0101m000). Componente de custo de transferência WIP O componente de custo no qual transferências WIP entre centros de trabalho são lançadas. O componente de custo deve ser do tipo Custos de transferência WIP. Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada na sessão Parâmetros de controle de chão de fábrica (tisfc0100s000), o campo Componente de custo de transferência WIP poderá permanecer vazio. Esse campo não pode ser alterado após as estimativas serem congeladas ou a primeira transferência WIP ser executada. Momento de previsões congeladas O momento em que o LN congela os custos estimados da ordem. Quando os custos estimados da ordem tiverem sido congelados, não será mais possível modificar os dados na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). O valor nesse campo é o valor padrão do campo Momento de previsões congeladas na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000). Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Momento de previsões congeladas. Momento da conclusão do lançamento O momento em que o LN lança as transações financeiras para as quantidades concluídas em Finanças. Para obter mais informações, consulte Momento da conclusão do lançamento. Data de cálculo A data na qual o cálculo dos custos estimados por unidade de item final é baseado. A data no campo Data de cálculo na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) não é necessariamente a data em que o cálculo é executado, pois é possível definir outra data na sessão Calc. custo estimado de unidade de item final (ticst0210m000) diferente da data atual do cálculo. Nota
Fechando A data e hora em que a ordem de produção foi fechada. Trans. fin. por centro de trabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível visualizar os resultados da produção por centro de trabalho. A configuração padrão é determinada pela caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho na sessão Parâmetros de controle de chão de fábrica (tisfc0100s000). Custos estimados estão congelados Se esta caixa de controle estiver selecionada, os custos estimados por unidade de item final foram congelados, o que significa que não podem mais ser modificados. O momento em que os custos estimados por unidade de item final são congelados depende do campo Momento de previsões congeladas. Lançamento de receb. de item final Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens finais serão recebidos no estoque com seus custos reais e avaliados de acordo com o método de valorização real definido. Nota Variações do departamento de cálculo podem ocorrer para ordens SFC com rastreabilidades de projeto se rastreabilidades de projeto planejadas desviarem das rastreabilidades reais do item final. Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Preço real de custo para lançamento de recebimento. Usar valoração real para lançamento de receb. de submontagem Se esta caixa de controle estiver selecionada, submontagens serão recebidas no estoque com seus custos reais e avaliadas de acordo com o método de valorização real definido. Os métodos de valorização são definidos em Armazenamento. Os métodos de valorização real são:
Ordem pai O número da ordem de produção da ordem pai. Nota Se esse campo for especificado, essa será uma ordem de produção filha que origina de uma ordem dividida. Divisão de ordem aplicada Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção será dividida em uma ou mais ordens filhas. Nota de inspeção impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de inspeção da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Guia de acompanhamento impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a guia de acompanhamento da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Folha de roteiro impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a folha de roteiro da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Nota de operação impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de operação da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Lista de material impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de material da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Nota de baixa de material impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de baixa de material da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Nota de subcontratação impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de subcontratação da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Lista de verificação impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de verificação da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Lista de recorte impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de recorte da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Lista de corte impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de corte da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Nota de recebimento impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de recebimento da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Lista de números de série impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de número de série da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Distr. ordem impressa Se esta caixa de controle estiver selecionada, a distribuição de ordem da ordem de produção foi impressa. Valores permitidos Inspeção do primeiro artigo Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma inspeção do primeiro artigo será executada quando uma quantidade da ordem de produção for concluída. Nota Essa caixa de seleção estará visível somente se a caixa de seleção Gestão de Qualidade (QM) for selecionada na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000). A inspeção do primeiro artigo é acionada para uma ordem de produção quando as regras forem definidas para o item principal da ordem de produção na sessão Inspeção do primeiro artigo (qmptc2150m900).
Imprimir documentos da ordem de produção Clique para iniciar a sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000), que pode ser utilizada para imprimir documentos de ordem específicos para um intervalo de ordens de produção especificado. Imprimir ordens de produção Clique para iniciar a sessão Imprimir ordens de produção (tisfc0401m000). Liberar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Liberar ordens de produção (tisfc0204m000), que pode ser utilizada para liberar um intervalo de ordens de produção especificado para que a produção possa iniciar. Completar operações Clique para utilizar a sessão Completar ordens (tisfc0520m000). Completar ordens Clique para iniciar a sessão Completar ordens (tisfc0120s000), na qual é possível relatar uma ordem de produção ou uma quantidade de ordem parcial como concluída. O status da ordem de produção é alterado para A completar. Arquivar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Arquivar ordens de produção (ticst0250m000), que pode ser utilizada para arquivar os dados de custo real de ordens de produção fechadas. Materiais e horas de backflushing Clique para iniciar a sessão Materiais e horas de backflushing (tisfc0220m000). É possível utilizar essa sessão para fazer backflushing manualmente de materiais e horas para ordens de produção com ou sem operações. Ordens de armazém de produção Clique para iniciar a sessão Ordens de armazém de produção (timfc0101m000). Imprimir entregas subsequentes de material Clique para iniciar a sessão Imprimir entregas subsequentes de material (tisfc0404m000). Imprimir rejeições Clique para iniciar a sessão Imprimir rejeições (tisfc0403m000). Imprimir estoque por ordem de produção Clique para iniciar a sessão Imprimir estoque por ordem de produção (tisfc0416m000). Fechar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Fechar ordens de produção (ticst0201m000), utilizada para fechar a ordem de produção de forma que o LN possa calcular e atualizar dados financeiros relacionados à ordem de produção. Microrroteiro Clique para iniciar sessões relacionadas ao microrroteiro. Planejamento de produção Clique para iniciar sessões relacionadas ao planejamento de produção. Materiais Clique para iniciar sessões relacionadas ao material. Item final Clique para iniciar sessões relacionadas ao item final. Custos Clique para iniciar sessões relacionadas ao custo da ordem de produção. Exibir Selecione a visualização de rastreamento:
Gestão de exceções Clique para iniciar sessões que reiniciam, redefinem ou reprocessam ordens de produção. Instruções por ordem de produção Clique para iniciar a sessão Instruções por ordem de produção (tisfc0141m000), que pode ser utilizada para consultar e modificar as instruções vinculadas a uma ordem de produção específica. Instruções por operação (passo) Clique para iniciar a sessão Instruções por operação (passo) (tisfc0142m000), na qual é possível exibir e/ou modificar a instrução vinculada a uma combinação específica de operação/passo da operação. Variáveis do processo por ordem de produção Clique para iniciar a sessão Variáveis do processo por ordem de produção (tisfc0131m000), na qual é possível exibir, adicionar e/ou modificar variáveis do processo de uma ordem de produção específica. Variáveis do processo por oper. (passo) Clique para iniciar a sessão Variáveis do processo por oper. (passo) (tisfc0132m000), na qual é possível exibir, adicionar e/ou modificar variáveis do processo de uma operação ou combinação de operação/passo da operação específica relacionada a uma ordem de produção específica. Planejamento de produção Clique para iniciar a sessão Planejamento de produção (tisfc0110m000). Mudar planejamento de produção Clique para iniciar a sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000), na qual é possível mudar o planejamento de produção para o futuro ou retroativo. Se mudar o planejamento de produção para o futuro, você cria um atraso, que pode ser utilizado, por exemplo, para lidar com um acúmulo na produção. É possível usar a sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000) somente para ordens de produção com status de ordem a seguir:
Planejamento de produção por painel de planejamento Clique para iniciar a sessão Selecionar dados para o painel de planejamento de produção (tisfc1121m000), na qual é possível selecionar os dados que você deseja planejar com o painel de planejamento gráfico. Operações bloqueadas Clique para iniciar a sessão Operações bloqueadas (tisfc0540m000), na qual o LN exibe as operações manualmente bloqueadas, juntamente com os motivos de bloqueio das operações. Na sessão Completar operações (tisfc0130m000), é possível desbloquear as operações de roteiro anteriormente bloqueadas ou alterar o motivo de bloqueio. Procedimentos de teste específicos para a ordem Use esse comando para iniciar a sessão Procedimentos de teste específicos para a ordem (qmptc0149m000). Compressão de tempo de fila automático Clique para iniciar a sessão Compressão de tempo de fila automático (tisfc1103s000). É possível utilizar essa sessão para remover uniformemente o tempo de fila de todas as operações de uma ordem de produção que ainda não foram concluídas. Dessa maneira, seria possível atender a data de entrega ou inicial modificada de uma ordem de produção. Tópico relacionados Materiais estimados Clique para iniciar a sessão Materiais estimados (ticst0101m000), que pode ser utilizada para consultar as quantidades estimadas dos materiais utilizados em uma ordem de produção e visualizar ou manter os materiais necessários para realizar uma ordem de produção específica. Estoque por ordem de produção Clique para iniciar a sessão Estoque por ordem de produção (tisfc0516m000), que pode ser utilizada para verificar se o estoque dos materiais necessários para uma ordem de produção é suficiente. Materiais a dar baixa p/ordens produção Clique para iniciar a sessão Materiais a dar baixa p/ordens produção (ticst0101m100). Nos. de série Clique para iniciar a sessão Imprimir cabeçalho as-built (timfc0410m000), que pode ser utilizada para imprimir o cabeçalho as-built, ou seja, os itens serializados. Iniciar baixa de estoque Clique para iniciar a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000). Com essa sessão, é possível baixar material do estoque, ou seja, ativar a linha da ordem de saída. Distribuição de ordem de produção Clique para iniciar a sessão Distribuição de ordem de produção (tisfc0105m000), que pode ser utilizada para consultar e modificar a distribuição de quantidades de ordem pelas unidades de efetividade e rastreabilidades de projeto para uma ordem de produção. Custos de material estimados vs. reais Clique para iniciar a sessão Custos de material estimados vs. reais (ticst0501m000), na qual o LN exibe os custos de materiais reais versus os estimados. Custos por hora estimados vs. reais Clique para iniciar a sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000), na qual o LN exibe os custos por hora reais versus os estimados. Custos por unidade de item final Clique para iniciar a sessão Custos por unidade de item final (ticst0510m000). Nessa sessão, o LN exibe o valor calculado dos custos estimado e real por unidade de item final, que o LN calcula para o item final de uma ordem de produção. Calc. custo estimado de unidade de item final Clique para iniciar a sessão Calc. custo estimado de unidade de item final (ticst0210m000). É possível utilizar a sessão Calc. custo estimado de unidade de item final (ticst0210m000) para calcular os custos estimados por unidade de item final antes que o LN calcule esses custos automaticamente, levando em consideração o valor do campo Momento de previsões congeladas na sessão Ordens de produção (tisfc0101s000). Transferências WIP Clique para iniciar a sessão Transferências WIP estimadas (ticst0520m000), na qual o LN exibe as quantidades planejadas e concluídas de transferências entre centros de trabalho para uma ordem de produção específica. Redefinir status da ordem de produção Clique para iniciar a sessão Redefinir status da ordem de produção (ticst0203m000). Reprocessar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Reprocessar ordens de produção (tisfc1203m000), que pode ser utilizada para reprocessar um intervalo de ordens de produção automaticamente para incluir alterações feitas em dados básicos, como lista de material (BOM) e roteiro. A sessão Reprocessar ordens de produção (tisfc1203m000) gera novamente as ordens de produção completamente, ou seja, os dados da ordem de produção existentes são excluídos e os dados da BOM e do roteiro para a nova data inserida no campo Data de referência. É possível usar essa sessão somente para ordens de produção com os seguintes status:
Cancelar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Cancelar ordens de produção (tisfc0202m000). É possível utilizar essa sessão para cancelar uma ordem de produção. O LN exclui todos os dados relacionados à ordem, como planejamento de produção e materiais estimados, e, por fim, a própria ordem de produção. Para cancelar uma ordem de produção, seu status da ordem deve ser Liberado ou Ativo. Não é mais possível cancelar uma ordem de produção com os status Completa. Passos da operação por ordem de produção Clique para iniciar a sessão Passos da operação por ordem de produção (tisfc0121m000), na qual é possível exibir e/ou modificar os passos de uma operação de roteiro específica. Transações financeiras SFC por tipo Clique para iniciar a sessão Transações financeiras SFC por tipo (ticst3500m000), em que é possível visualizar transações WIP para uma ordem de produção específica. Necessidades estimadas de ferramentas Clique para iniciar a sessão Necessidades estimadas de ferramentas (titrp0111m000), que pode ser utilizada para consultar, modificar e/ou definir novos tipos de ferramenta para uma ordem de produção específica. Exibir todas as ordens Clique para visualizar todas as ordens de produção existentes. Mostrar ordens em uso Clique para consultar as ordens de produção com os seguintes status:
Ordens de produção Clique para iniciar a sessão Ordens de produção (tisfc0101s000), na qual o LN exibe dados da ordem de produção relacionados a planejamento, quantidades, custo e status de impressão dos documentos da ordem de produção. Imprimir escassezes de material por ordem de produção Clique para iniciar a sessão Imprimir escassezes de material por ordem de produção (tisfc0419m000). Imprimir documentos da ordem de produção e liberação Clique para imprimir documentos de ordem na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000), após o status da ordem de produção planejada mudar automaticamente para Liberado. Rastreamento - Abaixo/Acima Clique em Rastreamento - Acima para iniciar o navegador GBF no qual é possível visualizar as ordens de fornecimento da ordem de produção, ou seja, as ordens de produção anteriores e/ou as ordens de compra. Clique em Rastreamento - Abaixo para visualizar as ordens de demanda da ordem de produção, ou seja, as ordens de produção e/ou ordens de venda sucessivas. É possível iniciar o rastreamento somente se o seguinte for verdadeiro:
Para obter mais informações, consulte Rastreamento para ordens planejadas. Gerar alternativos para materiais estimados Inicia a sessão Gerar alternativos para materiais estimados (ticst0216m000). Subcontratar operações Clique para iniciar a sessão Subcontratar operações (tisfc2210m000). Gerar documentos de compra de subcontratação Clique para iniciar a sessão Gerar documentos de compra de subcontratação (tisfc2250m000). Operações subcontratadas Clique para iniciar a sessão Operações subcontratadas (tisfc2110m000). Definir status para programado Se você geralmente processa ordens de produção com o Infor SCM Scheduler, clique nessa opção se quiser ignorar o Infor SCM Scheduler manualmente. O status da ordem de produção é então definido de Planejado para Programado. É possível continuar o procedimento normal de ordem de produção no LN. Um motivo para ignorar o Infor SCM Scheduler é, por exemplo, em caso de ordens urgentes, quando não há tempo para seguir a execução de programação usual no Infor SCM Scheduler. Observe que é possível ver essa opção somente se o Infor SCM Scheduler estiver instalado e a caixa de seleção Infor SCM Scheduler estiver selecionada na sessão de detalhes Comps. software implementados (tccom0500m000). Observe que, diferentemente do Infor SCM Scheduler, o LN assume capacidade infinita durante a programação. Assim, podem ocorrer problemas de capacidade. Será necessário, então, executar o Infor SCM Scheduler para solucionar esses problemas. Excluir transações de ordem de produção Clique para iniciar a sessão Excluir transações de ordem de produção (ticst3200m000). É possível usar esse comando somente se a ordem de produção estiver fechada. Subcontratar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Subcontratar ordens de produção (tisfc2201m000). Ordem de compra Clique para visualizar ou manter a ordem de compra de subcontratação na sessão Ordem de compra (tdpur4100m900). Especificação Clique para iniciar a sessão Especificação (tcibd4120m000). Mostrar todos Clique para mostrar todas as ordens de produção. Mostrar seleção de página inicial Clique para mostrar a página inicial selecionada. Processar informações de liberação do armazém Clique para iniciar a sessão Processar informações de liberação do armazém (tisfc1201m000). Reprogramar ordens de produção Clique para iniciar a sessão Reschedule Production Orders (tisfc3240m000). Transferir ordens de produção planejadas Inicia a sessão Transferir ordens de produção planejadas (cppat1211m000). Solicitação de compra Inicia a sessão Solicitação de compra (tdpur2600m000). Dividir ordem de produção Inicia a sessão Dividir ordem de produção (tisfc0208m000). Ativado quando uma ordem está marcada com status Liberado ou Ativo e quantidade ordenada maior ou igual a duas unidades de roteiro ou quando nenhuma ordem está marcada. Exibição de árvore de divisão de ordem Inicia a sessão Exibição de árvore de divisão de ordem (tisfc0708m000). Uma ordem de produção deve ser selecionada. Histórico de ordem de produção Inicia a sessão Histórico de material de ordem de produção (ticst1554m000).
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