Ordens de montagem

As ordens de montagem são criadas para variantes de produto cuja data prevista de saída cai no horizonte firme da ordem de montagem da linha de saída. As ordens de montagem são criadas pelo Planejamento de montagem, mas armazenadas e executadas no Controle de montagem. Em uma situação de várias companhias, as ordens de montagem são criadas para cada companhia. As ordens de montagem podem ser criadas somente para linhas de montagem realizadas, ou seja, as linhas devem estar liberadas para uso no processo de produção.

Status de ordem de montagem

Uma ordem de montagem pode ter um dos seguintes status:

  • Planejado
  • Sequenciado
  • Em curso
  • A ser completado
  • Completada
  • Fechado
  • Cancelado
Progresso da ordem de montagem
  • Uma ordem de montagem tem o status Planejado que é inicialmente gerada pela sessão Gerar ordens de montagem (tiapl3201m000). Quando isso acontece, são geradas ordens de estação da linha, variantes de estação da linha e configurações intercambiáveis. As ordens de estação de linha são geradas para a linha principal e para as linhas de fornecimento da mesma companhia. É preciso que a estrutura da linha de montagem (segmentos e estações de linha) já esteja definida.
  • A ordem de montagem é Sequenciado como descrito no tópico do manual online Sequenciamento de linha e tipos de regra no Controle de montagem. Quando a ordem é sequenciada, é possível iniciá-la a partir do menu Visualizar, Referências, Ações da sessão Pulmão - Ordens de montagem (tiasl6520m000). É possível providenciar uma solicitação de outra estação da linha, para uma ordem ser iniciada, usando a sessão Solicitar início - Ordem de montagem na estação de linha (tiasc4200m000) (ou, como parte de fluxos de trabalho, na sessão Definição de acionador de processo (tiasl8100m000)).
  • Quando a primeira ordem de estação de linha é relatada como concluída, o status da ordem de montagem muda para Em curso. É possível relatar uma ordem da estação de linha como concluída com a sessão Estação de linha - Ordens de montagem (tiasl6510m000) ou Completar ordem de linha de estação usando código de barras (tiasc2211m000). Se as ordens de estação de linha são relatadas como concluídas em uma sequência diferente da planejada, o LN reprograma automaticamente as ordens.

Para poder executar a ordem de montagem, é preciso alocar peças de montagem. Consulte a Ajuda da sessão Criar alocação de peças da montagem (tiasc7240m000) para obter mais detalhes.

É possível trocar ordens depois de terem sido iniciadas, desde que ainda tenham configurações intercambiáveis. Use a sessão Configurações de câmbio (tiasl4240m000).

A ser completado: Se a ordem é relatada como concluída, o LN define a ordem de montagem com o status A ser completado.

Completada: Assim que a Gestão de armazém termina o procedimento de entrada para itens produzidos que devem ser entregues no estoque, o status da ordem de montagem muda para Completada. Quando as ordens de estação da linha são relatadas como concluídas, é possível executar Backflushing de montagem em suas horas e materiais.

Fechado: É possível fechar ordens de montagem com a sessão Fechar ordens de montagem (tiasc7210m000) (no menu Visualizar, Referências, Ações em Linha de montagem - Mix de linha (tiasc2501m000)). Quando você fecha uma ordem de montagem, o LN cria as transações financeiras para essa ordem de montagem. Se isso for impossível, o LN produzirá mensagens de erro. Os registros de transferência WIP são feitos no departamento de cálculo da ordem de montagem.

Itens serializados no controle de montagem

A estrutura as-built das linhas de montagem é gerada após a confirmação da sequência de linha. Se estiverem sendo usados itens serializados (ou seja, a caixa de seleção Serializado está selecionada na sessão Itens - Geral (tcibd0501m000)), os números de série (por exemplo, o VIN de um carro) são gerados nesse estágio.

As seguintes ações executadas em ordens de montagem afetam o status da estrutura as-built (ou seja, os números de série) dos itens serializados da ordem de montagem:

  • Confirmar sequência de linha.
  • Relatar ordem de montagem como concluída.
  • Fechar ordem de montagem.
  • Reabrir ordem de montagem.
  • Desfazer ordem da estação de linha concluída.

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