Ordem para produzir determinada quantidade de um item em uma data de entrega especificada.
Gerar alternativos para materiais estimados (ticst0216m000)Utilize esta sessão para verificar a posição de estoque dos materiais estimados e utilizar materiais alternativos ou materiais esgotados, conforme apropriado. Nota Essa funcionalidade está disponível somente se a caixa de seleção Materiais Esgotados e Alternativos estiver selecionada na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000). Após os custos estimados serem congelados, não será mais possível gerar alternativas para os materiais estimados. Os custos estimados serão congelados se a caixa de seleção Custos estimados estão congelados na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000) estiver selecionada. As linhas de materiais de ordens de produção congeladas e ordens de produção liberadas não devem ser selecionadas. Linhas de materiais para ordens de liberação podem ter as quantidades de A baixar e Entrega subsequente modificadas, por isso, substituição alternativa não é mais possível.
Ordem de produção Projeto Um conjunto de ações de fabricação e compra executadas especialmente para determinada ordem do cliente. Um projeto é iniciado por uma ordem do cliente para itens que têm uma política de ordem Em ordem. O objetivo de um projeto é planejar e coordenar a produção desses itens. Para uma produção padrão para ordem, o projeto é usado somente para vincular o item à ordem do cliente. Caso contrário, o projeto pode incluir:
Um orçamento é um tipo especial de projeto. Um orçamento é usado para planejar e estimar, não para executar a produção. Data de entrega planejada A data na qual o item final da ordem de produção está planejado para entrega. Planejador de chão de fábrica A pessoa responsável por imprimir, reprogramar e liberar ordens de produção e gerenciar cargas de trabalho. Do item O resultado final de uma ordem de produção. O item principal é alterado para item final (para entrega a um armazém) ou entregue a granel diretamente ao cliente. Seleção de grupos Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível inserir um grupo de ordem no próximo campo. Grpo ordens SFC Uma coleção de ordens de produção planejadas, que podem ser usadas como critério de seleção para transferir ordens de produção planejadas do Planejamento empresarial para o módulo Controle de Chão de Fábrica de Fabricação. SFC pode usar a mesma coleção de ordens de produção para organizar tarefas de fabricação. Classificar linhas de materiais com base em Esse campo determina a ordem na qual o LN processa as linhas de materiais estimados de todas as ordens de produção para gerar alternativos. Essa ordem de classificação determina para qual linha de materiais estimados o LN aloca o material padrão, conforme especificado na BOM, e para qual linha de materiais estimados o LN deve escolher um material alternativo. Exemplo Suponhamos que haja duas ordens de produção, PR001 e PR002, conforme mostrados na figura a seguir. Ambas as ordens de produção precisam do componente C como material.
 Duas ordens de produção que utilizam o mesmo material C Se definir esse campo para Data de alocação de material, essa sessão processa os materiais estimados na ordem de alocação dos materiais:
Se definir esse campo para Data inicial de ordem de produção, essa sessão processará os materiais estimados na seguinte ordem:
Sempre reconsiderar alternativos Essa caixa de seleção determina como o LN reage se um material padrão estava indisponível durante uma execução de planejamento anterior e torna-se disponível posteriormente, após o LN ter substituído o material padrão por um material alternativo. Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN repetirá toda a verificação de disponibilidade de material e descartará a seleção anterior dos materiais padrão e alternativos. Se você selecionar essa caixa de seleção, o processo de planejamento pode ficar nervoso, pois o LN irá alterar as alocações de materiais toda vez que uma alternativa de prioridade mais alta for disponibilizada. Se esta caixa de controle estiver limpa, o LN verificará primeiro se será possível executar a ordem de produção com os materiais atualmente selecionados. Se esse for o caso, o LN não fará a alteração dos materiais planejados, mesmo se um material de prioridade mais alta for disponibilizado nesse meio tempo. Se desmarcar essa caixa de seleção, o processo de planejamento ficará menos nervoso, pois o LN irá alterar as alocações de materiais somente se a ação for absolutamente necessária.
Gerar Inicia o processo de geração.
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