Como parte do procedimento de otimização de parâmetros de logística, o LN calcula o custo total durante o período otimizado.
Nota
O cálculo considera somente o período especificado na sessão Valores de custo de recursos (cprao3120m000).
Cálculo
TC = ICC + COI + SCN + SCO
Onde:
TC | custo total durante o período otimizado |
ICC | custo de manutenção do estoque |
COI | custo de itens obsoletos |
SCN | custo de configuração (taxa normal) |
SCO | custo de configuração (taxa de horas extras) |
Custo de manutenção do estoque
ICC = AIL * (IP/100)* C * L
Onde:
ICC | custo de manutenção do estoque |
AIL | nível médio de estoque |
IP | percentagem de custo de estoque |
C | custo de material do item (preço de custo padrão) |
L | duração do período (em dias) |
Exemplo: custo de manutenção do estoque
Dados:
AIL | 1.200 kg (nível médio de estoque) |
IP | 0,1 %/dia (percentagem de custo de estoque) |
C | US$ 45/kg (valor do material) |
L | 30 dias (duração do período) |
ICC = AIL * (IP/100) * C * L
Resultado do cálculo: ICC = US$ 1620 (custo de manutenção do estoque para o período de 30 dias)
Custo de itens obsoletos
COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F
Onde:
COI | custo de itens obsoletos |
AIL | nível médio de estoque |
C | custo de material do item (preço de custo padrão) |
Ri | risco de obsolescência (percentagem por dia) |
L | duração do período (em dias) |
F | Nº de vezes que o item é produzido no período |
Exemplo: Custo de itens obsoletos
Dados:
AIL | 1.200 kg (nível médio de estoque) |
C | US$ 45/kg (valor do material) |
Ri | 1 %/dia (risco de obsolescência) |
L | 30 dias (duração do período) |
F | 20 (nº de vezes que o item é produzido no período) |
COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F
Resultado do cálculo de COI = US$ 810 (custo de itens obsoletos)
AIL = D / (2 * F)
Onde:
D | demanda total durante o período (em unidade de estoque) |
F | Nº de vezes que o item é produzido |
Exemplo: nível médio de estoque
Dados:
L | 30 dias (duração do período) |
D | 48.000 kg (demanda total durante o período) |
Se o estoque for reabastecido uma vez a cada 30 dias, a um nível de 48.000 kg, o nível médio será de 24.000 kg.
No entanto, se o estoque for reabastecido 20 vezes a cada 30 dias, a um nível de 2.400 kg, o nível médio será de 1.200 kg.
AIL = D / (2 * F)
Resultado do primeiro cálculo:
F | 1 (nº de vezes que o item é produzido) |
AIL | 24.000 kg (nível médio de estoque) |
Resultado do segundo cálculo: F = 20 AIL = 1.200 kg
F = D / LS
Onde:
F | Nº de vezes que o item é produzido |
D | demanda total durante o período (em unidade de estoque) |
UDI | tamanho do lote |
Custo de configuração (taxa normal)
SCN = F * S' * R * (1 + SR/100)
Onde:
SCN | custo de configuração (taxa normal) |
F | Nº de vezes que o item é produzido |
S' | tempo de configuração durante o horário de expediente normal [horas] |
R | taxa de operação (custo por hora) |
SR | a percentagem da taxa de configuração do recurso |
Custo de configuração (taxa de horas extras)
SCO = F * S" * R * (1 + SR/100) * (1 + OR/100)
Onde:
SCO | custo de configuração (taxa de horas extras) |
S" | tempo de configuração durante horas extras [horas] |
OR | percentagem taxa de horas extras |
É possível definir os seguintes dados na sessão Valores de custo de recursos (cprao3120m000):
- Data inicial
- Data final
- Percentagem de tarifa de horas extras (OR)
- Perc. horas extras (SR)
- Percentagem de risco por dia (Ri)
- Percentagem de custo de estoque (IP)
O resultado do cálculo é exibido na sessão Itens de planejamento - tamanhos de lote otimizados (cprao3110m000).