Tekorten per productieorder afdrukken (tisfc0418m000)

Deze sessie kunt u gebruiken om te controleren of het benodigde materiaal voor een productieorder op tijd beschikbaar kan zijn. Het is belangrijk om te weten of er voldoende materiaal beschikbaar is op het moment dat een productieorder in uitvoering moet worden genomen. Dit geldt vooral voor productieomgevingen waarin de levering van materialen kritisch is. Aan de hand van een beschikbaarheidscontrole kunt u:

  • Beslissen of een productieorder moet worden vrijgegeven.
  • Corrigerende maatregels nemen richting personeel en leveranciers voordat de productie start.
  • Orders op afdelingen prioritiseren.
NB

Er is een verbeterde methode voor de controle op tekorten beschikbaar. Als u deze methode wilt toepassen, gebruikt u de sessie Materiaaltekorten per productieorder afdrukken (tisfc0419m000). De huidige sessie blijft beschikbaar voor compatibiliteit met eerdere versies.

Met behulp van de geplande voorraadmutaties en de voorraadgegevens kunt u een overzicht genereren van de (eventuele) tekorten. Als u een productieorder op een bepaalde datum in uitvoering wilt nemen, wordt er rekening gehouden met de voorraadontvangsten en voorraadafgiften van het benodigde materiaal. Tevens wordt er rekening gehouden met de geplande productieorders waarvoor hetzelfde materiaal wordt gebruikt. Schakel daartoe het selectievakje Verwachte voorraad meenemen in om te bepalen of u rekening wilt houden met alleen de werkelijke voorraad of ook met de geplande ontvangsten en afgfiten van de voorraad.

Als hetzelfde materiaal voor meerdere productieorders wordt aangewend, wordt het beschikbare materiaal verbruikt op volgorde van reserveringsdatum. Alleen vast-geplande voorraadmutaties worden meegenomen. De volgende geplande voorraadmutaties worden niet meegenomen:

  • Prognoses.
  • Globale materiaalbehoefte.
  • Offerteaanvragen.

Er wordt rekening worden gehouden met de volgende magazijnen:

NB

In deze sessie wordt er geen rekening gehouden met de behoeften van de verschillende effectivity units.

Idealiter heeft u geen tekorten. Deze ontstaan echter om de volgende redenen:

  • Onbetrouwbare leveranciers: de geleverde hoeveelheden materiaal en de leverdatums zijn onjuist, terwijl de kwaliteit bovendien onvoldoende is.
  • Het materiaalverbruik is hoger dan verwacht als gevolg van niet-geplande uitval.
  • Onbetrouwbare materiaalbehoefteplanning (MRP).
Pessimistische analyse van materiaallevering

Als u verwacht dat uw leveranciers en/of het MRP onbetrouwbaar zijn, kunt u het beste een pessimistische analyse maken van de materiaallevering. Schakel daartoe de volgende selectievakjes in:

  • Geplande ontvangsten negeren: tijdens het analyseren van de materiaallevering voor de productieorder wordt er geen rekening

gehouden met de verwachte en geplande ontvangsten/afgiften van materiaal. Schakel dit selectievakje in als u verwacht dat de materialen later zullen worden geleverd of de hoeveelheid ontoereikend zal zijn. Houd er rekening mee dat u het selectievakje Verwachte voorraad meenemen moet inschakelen om het selectievakje Geplande ontvangsten negeren te kunnen inschakelen.

  • Geblokkeerde voorraad negeren: de voorraad die voor inspectie is geblokkeerd wordt niet meegenomen in de analyse van de materiaallevering voor de productieorder. Schakel dit selectievakje in als u verwacht dat de kwaliteit van het materiaal onvoldoende is.
Optimistische analyse van materiaallevering

Voor een meer optimistische analyse schakelt u het volgende selectievakje in:

  • Totaal magazijnen in cluster afdrukken: alle magazijnen (normaal en productie) in een cluster worden gecontroleerd op de aanwezigheid van voorraden tijdens de analyse van de materiaallevering voor productieorders.
Partijen

Als u gebruikmaakt van partijbeheer en wilt controleren of er voorraad aanwezig is voor dezelfde partij als uw artikel, moet u:

  • Schakel het selectievakje Sorteren op magazijn in.
  • Schakel het selectievakje Geplande inkoop- en productieontvangsten afdrukken uit.
  • Schakel het selectievakje Totaal magazijnen in cluster afdrukken uit.

Als u deze instellingen hebt gekozen en er van het partijartikel onvoldoende voorraad aanwezig is, toont het overzicht de detailgegevens van het voorraadtekort. Maakt u geen gebruik van partijbeheer, dan toont het overzicht alle voorraadtekorten.

NB
  • Als u ziet dat de geplande voorraad vrij is, betekent dat niet dat u automatisch daarover kunt beschikken. Het is mogelijk dat een andere afdeling de voorraad heeft gereserveerd. Controleer daartoe de geplande voorraadbehoefte door het selectievakje Geplande inkoop- en productieontvangsten afdrukken in te schakelen.
  • Als u de voorraadtekorten wilt afdrukken voor alle productieorers van een SFC-ordergroep, schakelt u het selectievakje SFC-ordergroep in en toetst u de ordergroep in.

 

SFC-ordergroep
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden voorraadtekorten afgedrukt voor alle productieorders van de geselecteerde SFC-ordergroep.
SFC-ordergroep
Toets een reeks SFC-ordergroepen in die productieorders omvat waarvoor u de voorraadtekorten wilt afdrukken.

Eerst moet u het selectievakje SFC-ordergroep inschakelen.

SFC-ordergroep
Toets een reeks SFC-ordergroepen in die productieorders omvat waarvoor u de voorraadtekorten wilt afdrukken.

Eerst moet u het selectievakje SFC-ordergroep inschakelen.

Productiejaar/-week
Productieorders met een productiestartdatum die binnen deze reeks vallen, worden gecontroleerd op de aanwezigheid van materiaaltekorten.
Productiejaar/-week
Productieorders met een productiestartdatum die binnen deze reeks vallen, worden gecontroleerd op de aanwezigheid van materiaaltekorten.
Geplande inkoop- en productieontvangsten afdrukken
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zal LN naast een lijst met tekorten ook een lijst met de geplande inkoopontvangsten, een lijst met de geplande productieontvangsten en een lijst met overboekingen met de bijbehorende leverdatums afdrukken. Met behulp van deze lijsten kunt u beoordelen hoe ernstig de tekorten zijn en kunt u prioriteiten vaststellen voor het aanvragen van materiaal.
NB

Hoewel er tijdens de berekening van het totale tekort, rekening wordt gehouden met alle vast geplande voorraadmutaties, toont deze lijst alleen de geplande mutaties voor inkoop en productie.

Totaal magazijnen in cluster afdrukken
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden, tijdens de analyse van materiaaltekorten, alle magazijnen (normaal en productie) in een cluster gecontroleerd op de aanwezigheid van voorraden. Als zich in een magazijn een tekort voordoet, kan dit worden opgelost door middel van magazijnoverboekingen.
Verwachte voorraad meenemen
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt er tijdens de analyse van materiaaltekorten voor de geselecteerde productieorders rekening gehouden met zowel de werkelijke voorraad die fysiek in het magazijn of in de magazijnen aanwezig is en met de voorraad die door de geplande productieorders wordt verbruikt.
Geplande ontvangsten negeren
Als u verwacht dat uw leveranciers en/of prognoses onbetrouwbaar zijn, kunt u het beste een pessimistische analyse maken van de materiaallevering. Schakel daartoe dit selectievakje in.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt er tijdens de analyse van de materiaaltekorten, geen rekening gehouden met de verwachte en geplande ontvangsten en afgiften van materialen. Schakel dit selectievakje in als u verwacht dat de materialen later zullen worden geleverd of de hoeveelheid ontoereikend zal zijn.

U kunt ook gebruikmaken van het selectievakje Geblokkeerde voorraad negeren om een pessimistische analyse van de materiaallevering te maken. De voorraad die voor inspectie is geblokkeerd wordt niet meegenomen in de analyse van de materiaallevering voor de productieorder. Schakel het selectievakje Geblokkeerde voorraad negeren in als u verwacht dat de kwaliteit van het materiaal onvoldoende is.

NB

Merk wel op dat u het selectievakje Verwachte voorraad meenemen moet inschakelen om het selectievakje Geplande ontvangsten negeren te kunnen inschakelen.

Geblokkeerde voorraad negeren
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, De voorraad die voor inspectie is geblokkeerd wordt niet meegenomen in de analyse van de materiaallevering voor de productieorder. Schakel dit selectievakje in als u verwacht dat de kwaliteit van het materiaal onvoldoende is.

Als u verwacht dat uw leveranciers en/of prognoses onbetrouwbaar zijn, kunt u het beste een pessimistische analyse maken van de materiaallevering. Schakel dan dit selectievakje in.

U kunt ook gebruikmaken van het selectievakje Geplande ontvangsten negeren om een pessimistische analyse van de materiaallevering te maken. In dat geval worden de verwachte en geplande ontvangsten en afgiften van de materialen niet meegenomen tijdens de analyse van de materiaaltekorten. Schakel dit selectievakje in als u verwacht dat de materialen later zullen worden geleverd of de hoeveelheid ontoereikend zal zijn.

Simuleren t/m datum
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u op het veld een datum intoetsen. Deze datum bepaalt tot en met wanneer de geplande voorraad wordt meegenomen in de analyse van materiaaltekorten.
Simuleren t/m datum
De datum tot en met wanneer de geplande voorraad wordt meegenomen in de analyse van materiaaltekorten.
NB

U kunt alleen een datum intoetsen als het selectievakje Simuleren t/m datum is ingeschakeld.

Minimum voorraad
Meestal is er een tekort aan materiaal als de voorraad kleiner is dan nul.

Voorbeeld

Voor een productieorder heeft u 4 stuks van een materiaal nodig, terwijl er 4 stuks op voorraad liggen. De voorraad is dus toereikend. Heeft u echter 5 stuks nodig, dan komt u er 1 tekort, want 4 - 5 < 0.

De voorraad kan echter onnauwkeurig zijn en dus meer of minder zijn dan wat u verwacht.

Voorbeeld

Voor een productieorder heeft u 4 stuks van een materiaal nodig. Als u de sessie Tekorten per productieorder afdrukken (tisfc0418m000) uitvoert, verwacht u dat er 4 stuks op voorraad liggen. Het blijkt echter dat er slechts 2 stuks op voorraad liggen. U heeft dus een onverwacht tekort van 2. Dit soort tekorten kan bijzonder verstorend zijn tijdens de productie.

U kunt op het veld Minimum voorraad een waarde intoetsen die aangeeft in hoeverre de voorraad ontoereikend is. U kunt het veld ook gebruiken als marge, omdat u niet zeker weet hoeveelheid materiaal benodigd is.

Voorbeeld

Als u 2 invoert op het veld Minimum voorraad, wordt er een tekort gesignaleerd als het volgende van toepassing is: NB Betracht wel de nodige zorgvuldigheid bij het intoetsen van een waarde op het veld Minimum voorraad want:

  • De waarde van het veld Minimum voorraad geldt voor alle materialen van een specifieke productieorder. De voorraadeenheid moet dan overeenkomen met de voorraadeenheden van de materialen voor de productieorder.
  • De waarde van het veld Minimum voorraad mag niet te klein of te groot zijn. Stel dat u voor een productieorder 0,03 kg van materiaal A en 20 kg van materiaal B nodig hebt. Het heeft bijvoorbeeld geen zin om de waarde 5 op het veld Minimum voorraad in te voeren als de maximumvoorraad van materiaal A 1 kg bedraagt.
T/m datum
De datum tot en met wanneer de geplande inkoop- en productieontvangsten worden afgedrukt.
Werkelijke tekorten meenemen
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt er tijdens de analyse van materiaaltekorten voor de geselecteerde productieorders alleen rekening gehouden met de voorraad die fysiek aanwezig is in het magazijn of in de magazijnen. Er wordt dus geen rekening gehouden met de voorraad materiaal die wordt geconsumeerd door de geplande productieorders.
Gesorteerd op
De volgorde waarin de productieorders worden afgedrukt.
Sorteren op magazijn
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, controleert LN alleen de voorraad in het magazijn dat u voor een materiaal hebt ingevoerd op het veld Magazijn in de sessie VC materialen (ticst0101m000).

Als een productieorder meerdere regels van hetzelfde materiaal heeft en het materiaal in verschillende magazijnen ligt opgeslagen, wordt de totale vraag per magazijn berekend en

vervolgens vergeleken met de voorraad van elk magazijn.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, controleert LN de totale voorraad in alle magazijnen. Als een productieorder meerdere materiaalregels van hetzelfde materiaal heeft en het materiaal in verschillende magazijnen ligt opgeslagen, wordt de totale vraag berekend en vervolgens vergeleken met de totale voorraad.

 

Afdrukken
Hiermee worden de gegevens afgedrukt die u hebt geselecteerd.