De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld.
Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)Deze sessie kunt u gebruiken om om de voortgang van het productieproces te rapporteren door hoeveelheden voor achtereenvolgende bewerkingen gereed te melden of af te keuren. Bij het melden van de voortgang van de laatste bewerking van de productieorder, is het mogelijk om het gereedgemelde product op de voorraad te boeken. NB Een afgekeurde hoeveelheid voor een bewerking kan worden afgevoerd of naar de quarantainevoorraad worden verplaatst. Als het selectievakje Voorraad in quarantaine in de sessie Parameters voorraadafhandeling (whinh0100m000) is ingeschakeld, worden artikelen bij afkeuring uit de oorspronkelijke order afgesplitst.
Productieorder De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld. Productieorderstatus De productieorderstatus van de bewerking. Toegestane waarden Bewerking Het volgnummer van de bewerking voor de productie van het artikel. Bewerkingsstatus De bewerkingsstatus van de bewerking. Toegestane waarden Bewerkte artikel Het artikel dat met de bewerking wordt geproduceerd. Dit artikel is een hoofdartikel of een halffabrikaat. Gereedmelding Blokkeerreden Als de bewerking is geblokkeerd, is dit de reden voor de blokkering. Inspectieorder Orderstatus De status van de inspectieorder. Toegestane waarden Datum gereed De datum waarop de order is gereedgemeld. Default waarde Default wordt de huidige datum geselecteerd. U kunt ook een datum uit het verleden intoetsen. Partijcode Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid. Serienummer De unieke identificatie van één fysiek artikel. LN gebruikt een masker om een serienummer te genereren. Het serienummer kan bestaan uit meerdere gegevenssegmenten die bijvoorbeeld staan voor een datum, model- en kleurgegevens en een volgnummer. Serienummers kunnen worden gegenereerd voor artikelen en gereedschappen. Effectivity unit Een referentienummer, bijvoorbeeld op een verkooporderregel of een projectleverregel, dat wordt gebruikt om verschillen voor een unit-effective artikel te modelleren. NB Voor een productieorder die alleen verdelingsregels met effectivity-units bevat, vindt rapportering plaats op een specifieke effectivity-unit.
DMS bij gereedmelden Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de planning van de rechtstreekse levering materiaal (DMS) uitgevoerd bij het gereedmelden van de bewerking. Gereedgemelde hoeveelheden artikelen Geplande invoer De geplande invoer voor de bewerking. Geplande uitvoer De geplande uitvoer van de bewerking. Geplande uitvoer De geplande uitvoerhoeveelheid van de bewerking. Gereed Als een hoeveelheid al is gereedgemeld, kunt u op dit veld extra hoeveelheden van het artikel gereedmelden. De hoeveelheid die u gereed kunt melden, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. NB
Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken voordat u de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder kunt gereedmelden of afkeuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Afgekeurd Als een hoeveelheid al in een eerder stadium is afgekeurd, geeft u op dit veld de extra afgekeurde hoeveelheden van het artikel op. NB Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) is ingeschakeld, kunt u deze hoeveelheid afsplitsen in plaats van deze af te keuren in de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000). De hoeveelheid die u kunt afkeuren, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat. Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken voordat u de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder kunt gereedmelden of afkeuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking. Geplande uitval De geplande hoeveelheid die tijdens de bewerking verdwijnt door een beperkte opbrengst. LN gebruikt de geplande hoeveelheid uitval tijdens het gereedmelden van een bewerking en berekent automatisch de gereedgemelde hoeveelheid. De geplande hoeveelheid uitval hangt af van de instelling van het veld Soort opbrengst in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000):
Geplande hoeveelheid uitval = (hoeveelheid gereed+hoeveelheid afgekeurd+te inspecteren hoeveelheid)*(100/opbrengstpercentage)-1)+hoeveelheid afval Te inspecteren hoev. De hoeveelheid die ter inspectie is overgezet naar Kwaliteit. Dit is de hoeveelheid van de meest recente inspectieorder voor deze bewerking. Afkeuringen Reden De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met de soort Afkeuring productieresultaat. U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000). Afgevoerd De hoeveelheid van het artikel die op basis van de productieorder is geproduceerd en die is afgevoerd. Deze hoeveelheid kan niet meer worden herbewerkt of worden gebruikt voor elk doel. Afgevoerd De hoeveelheid die in quarantaine is geplaatst. Backflushing Niet gereed De hoeveelheid artikelen waarvoor nog componenten en/of uren moeten worden gebackflusht. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uitgevoerd De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uren backflushen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de uren voor de productieorder gebackflushed Planning Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Machine In LN is dit een middel waarmee bewerkingen worden uitgevoerd om artikelen te produceren. Machines zijn gekoppeld aan bewerkingstarieven. Het bewerkings- en loonkostentarief vormen samen de basis voor de nacalculatie van productieorders. Taak De taak die tijdens deze bewerking wordt uitgevoerd. Planningsgebonden Productietijd De totale productietijd van de bewerking. Buffertijd De tijd dat een order op een afdeling aanwezig is voordat er een omstelling of bewerking wordt uitgevoerd. Resterend De doorlooptijd die nodig is om de bewerking gereed te maken. De resterende productietijd wordt als volgt berekend: Resterende productietijd = productietijd * (1 - bestede productietijd/(geplande manuren + geplande machine-uren)) Wachttijd De tijd dat een order op een afdeling blijft nadat een bewerking is gereedgemaakt . LN plant geen wachttijden volgens een specifieke kalender. De planning van de wachttijd is gebaseerd op 7 dagen per week en 24 uur per dag. Een typisch voorbeeld is de tijd die na het verven nodig is voor het drogen. Bestede uren Het aantal uren dat tot nu toe aan de bewerking is besteed. Deze uren worden handmatig geboekt in Medewerkers of automatisch geboekt via backflushing. Speling De tijd tussen de vroegste einddatum van de huidige bewerking en de productiestartdatum van de volgende bewerking. Planning - startdatum Vaste planningsdatums Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zet u de start- en einddatums van de bewerkingen vast. Een bewerking wordt dan niet verschoven als gevolg van een wijziging in de planning van de voorgaande of volgende bewerkingen. Buffer De startdatum/-tijd van de buffertijd van de bewerking. De duur van de buffer wordt vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Klik op de optie Geautomatiseerde verdichting buffertijden in het menu Beeld, Referentie en/of Acties van de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) om de sessie te starten. Met deze sessie kunt u de geplande buffertijd reduceren. Startdatum omstelling + run De geplande datum en tijd waarop LN met de bewerking begint. Als u de datum en/of tijd op het veld Startdatum resterende productie wijzigt in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000), zal LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie opnieuw berekenen. De startdatum van de bewerking wordt gekopieerd uit de geplande productieorders. Deze orders zijn in Enterprise Planning gegenereerd tijdens het overzetten van de orders van Enterprise Planning naar Productiebeheer (SFC). Als de productieorder wordt overgezet vanuit de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000) in Magazijnbeheer, kopieert LN de startdatum van de bewerking vanuit die sessie. Als u een order handmatig invoert in de sessie Productieorders (tisfc0101s000), berekent LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie met de doorlooptijd-elementen van de bewerking die u hebt opgegeven in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Productietijd De totale productietijd die nodig is om de bewerking uit te voeren. Startdatum resterende productie De datum waarop u de bewerking wilt starten of, als de bewerking al gestart is, de datum waarop u de bewerking wilt voortzetten. Indien u het selectievakje Vaste planningsdatums inschakelt, kunt u op dit veld de datum wijzigen waarop de bewerking moet worden gestart of voortgezet. U kunt bepalen of LN de resterende orderhoeveelheid dan wel de reeds geboekte uren moet gebruiken om de berekenen hoeveel werk al is uitgevoerd. Daarvoor kunt u het veld Calculatiemethode resterende productietijd wijzigen in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000). Wachten De datum en tijd waarop de omstelling en uitvoering van de bewerking volgens de planning moeten zijn beëindigd en de wachttijd volgens de planning moet ingaan voor de productieorder. Verplaatsen De geplande datum en tijd waarop de wachttijd eindigt en de verplaatsingstijd begint. Verplaatsingstijd De verplaatsingstijd zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Omstelling + productie (vervolgbewerking) Als deze bewerking door andere bewerkingen wordt gevolgd, wordt op dit veld Omstell. + prod. (vervolgbew.) weergegeven. Als deze bewerking de laatste bewerking is, wordt op dit veld Gevraagde leverdatum weergegeven. De velden zijn als volgt gedefinieerd:
Speling De tijd tussen de vroegste einddatum van de huidige bewerking en de productiestartdatum van de volgende bewerking. Buffer (vervolgbewerking) De geplande datum en tijd waarop de verplaatsingstijd van de bewerking moet zijn beëindigd en de geplande buffertijd moet beginnen voor de volgende bewerking. Bestede uren Het totale aantal man- en machine-uren dat tot dusver op een bewerking is geboekt. De bewerkingstijden worden bijgewerkt in Medewerkers. Als u het selectievakje Uren backflushen inschakelt, zal LN de uren automatisch boeken. Als u de sessie Overzicht uren en onkosten per medewerker (bptmm1100m000) gebruikt, worden met dezelfde sessie uren op de order/bewerking geboekt. Capaciteit Manbezetting voor omstelling Het aantal personen dat nodig is voor de omstelling van de bewerking. Het veld Manbezetting voor productie toont het aantal personen dat nodig is voor het uitvoeren van de bewerking. Manbezetting voor productie Het aantal personen dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Het aantal medewerkers dat nodig is voor de omstelling voor de bewerking, wordt weergegeven op het veld Manbezettingomstelling. Machinebezetting Het aantal machines dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Instellingen Taak De taak die tijdens de bewerking wordt uitgevoerd. Na de (gedeeltelijke) gereedmelding van de bewerking kunt u de taak niet meer wijzigen. Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Machine In LN is dit een middel waarmee bewerkingen worden uitgevoerd om artikelen te produceren. Machines zijn gekoppeld aan bewerkingstarieven. Het bewerkings- en loonkostentarief vormen samen de basis voor de nacalculatie van productieorders. SFC-ordergroep Een verzameling geplande productieorders die u als selectiecriterium kunt gebruiken om geplande productieorders vanuit Enterprise Planning naar de module Productiebeheer (SFC) van Productie te actualiseren. SFC kan gebruikmaken van dezelfde verzameling van productieorders om productietaken in groepen onder te verdelen. Omstel-/stuktijd Gemiddelde omsteltijd De tijd die nodig is voor de omstelling van een machine voordat een bewerking kan worden uitgevoerd. De omsteltijd kan lang zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld zwarte verf naar witte. De omsteltijd kan kort zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld witte verf naar gele. De omsteltijd moet een gemiddelde zijn van alle mogelijke omsteltijden. Vaste omsteltijd (SCS) De tijd die nodig is om de machine om te stellen voordat een bewerking kan starten. Deze tijd is onafhankelijk van de bewerkingsvolgorde. De vaste omsteltijd wordt alleen gebruikt als Infor SCM Scheduler en/of Infor SCM Planner zijn geïmplementeerd. Deze omsteltijd wordt dan overgezet naar SCS waarna een volgordeafhankelijke omsteltijd wordt opgeteld bij de vaste omsteltijd om de totale omsteltijd te bepalen. Deze totale omsteltijd wordt meegenomen in de planning in SCS. Cyclustijd In LN is dit de tijd tussen het gereedkomen van twee afzonderlijke producten. Bij een assemblagesnelheid van bijvoorbeeld 120 motoren per uur is de tijd tussen het gereedkomen van twee opeenvolgende motoren 30 seconden. De cyclustijd is ook gelijk aan de tijd dat een product op dezelfde plaats van een assemblagelijn blijft of de tijd dat er binnen een werkstation een bewerking op een artikel wordt uitgevoerd (exclusief de omsteltijd). Routing-eenheid De routing-eenheid die wordt gebruikt als referentiehoeveelheid voor de cyclustijd. NB Dit veld wordt afgeleid van de module Routing, maar blijft ongewijzigd voor de productieorder, zelfs na wijziging van de oorspronkelijke routing-eenheid. Productiesnelheid De productiesnelheid van de bewerking. / De tijdseenheid waarin de productiesnelheid wordt uitgedrukt. Opties Telpunt Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de bewerking een telpunt. Vaste duur Geeft aan of de productietijd vast is of dat deze afhankelijk is van de orderhoeveelheid. Als de productietijd een vaste duur heeft, is deze gelijk aan de cyclustijd. Als de productietijd geen vaste duur heeft, wordt de cyclustijd met de orderhoeveelheid vermenigvuldigd. Bijvoorbeeld, het bakken van één brood kost 1 uur. Het bakken van 100 broden kost ook 1 uur. Bewerkingstekst Als dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig. Overdrachtsbatch < productiebatch Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de volgende bewerking starten voordat de volledige productiebatch gereed is. Er wordt een waarde op het veld Overdrachtshoeveelheid weergegeven die aangeeft wanneer de volgende bewerking kan beginnen. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, start de volgende bewerking pas na het gereedkomen van de volledige productiebatch. Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt op het veld Overdrachtshoeveelheid een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage staat, is de waarde van het veld een percentage. Overdrachtshoeveelheid Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage, wordt een percentage weergegeven. Afval/opbrengst bewerking Hoeveelheid afval De hoeveelheid afval van deze bewerking. U vult dit veld in voor de routing, terwijl u het afval van de phantom op de stuklijst intoetst. Soort opbrengst De soort opbrengst van de bewerking. Hoeveelheid afval phantoms De hoeveelheid afval van de phantom-stuklijst. U ziet alleen de hoeveelheid afval van de laatste bewerking die nodig is voor de productie van de phantom. U vult dit veld in de stuklijst in en het veld Hoeveelheid afval in de routing. Opbrengst Het opbrengstpercentage van deze bewerking. Diversen Uitbesteding Toeleverancier De toeleverancier die de bewerking uitvoert. Toegestane waarden De toeleverancier moet zijn gedefinieerd als een relatie Dit veld is alleen van toepassing als de bewerking wordt uitgevoerd op een uitbestedingsafdeling. Uitbestedingsdocument Het soort document dat wordt gekoppeld aan de uitbestedingsbewerking. Toegestane waarden Uitbestedingstarieffactor De factor die wordt vermenigvuldigd met het basistarief voor uitbesteding om de kosten van de uitbesteding te bepalen. Inkoopdocument De inkooporder van het uitbestedingsartikel. Retour van uitbesteding De hoeveelheid die is ontvangen vanwege een uitbestedingsorder. Halffabrikaat Een tussenliggend product in een productieproces dat niet als eindproduct wordt opgeslagen of verkocht, maar rechtstreeks naar de volgende bewerking gaat. Voor uitbestedingen kan een producent een halffabrikaat naar een toeleverancier verzenden om werkzaamheden voor het halffabrikaat uit te voeren. Dit halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, stuurt de toeleverancier het halffabrikaat terug naar de producent. Ook dit herbewerkte halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Fysieke locatie De fysieke locatie van de bewerking. Magazijn halffabrikaten Het magazijn waaruit het halffabrikaat wordt verzonden of waarin het halffabrikaat wordt ontvangen. Orderstatus De orderhoeveelheid die moet worden geproduceerd. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd. Project (PCS) Het project waarvoor de productieorder is bestemd. Als dit veld leeg is, is het product van de productieorder een anoniem artikel. Geplande leverdatum De datum waarop het artikel volgens de planning wordt geleverd. Artikel Het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd. Partijcode Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid. Artikelsoort De artikelsoort van het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd. Orderhoeveelheid De te produceren orderhoeveelheid. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd. Als er nog geen routing of datum is ingevoerd, is de kalender gebaseerd op de default routing en op een bezetting van 100%. Als u de waarde van het huidige veld wijzigt en gebruikmaakt van productieorderverdeling wordt de waarde van het veld Orderhoeveelheid in de sessie VC materialen (ticst0101m000) voor elk van de effectivity-units gewijzigd. Het totaal van de effectivity-units is dan gelijk aan de waarde van het huidige veld en de hoeveelheid wordt gelijk verdeeld over de effectivity-units. Als er een verdeling is, wordt de bestelde hoeveelheid bepaald door de som van de bestelde hoeveelheid voor de verdelingsregels. Revisie De revisie van het artikel. Hoeveelheid geleverd De hoeveelheid eindproducten die op de voorraad zijn bijgeboekt. Startdatum omstelling + run De door LN geplande datum/tijd van de productietijd. Het veld Huidige startdatumomstelling + productie toont de huidige waarde van het veld Startdatum omstelling + productie in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000). Als er wijzigingen in de orderblokken zijn doorgevoerd, hebben deze pas invloed op het veld Huidige startdatumomstelling + productie wanneer de standaard productieplanningsgegevens zijn bijgewerkt. Voor meer informatie, zie de help van het veld Startdatum omstelling + productie. Bewerking Het volgnummer van de bewerking die wordt gebruikt voor de productie van het halffabrikaat of het eindproduct, en die u in deze sessie plant. Vervolgbewerking De bewerking die in de routingstructuur volgt op de huidige bewerking. Bewerkte artikel Het artikel dat met de bewerking wordt geproduceerd. Dit artikel is een hoofdartikel of een halffabrikaat. Taak De taak die tijdens de bewerking wordt uitgevoerd. Na de (gedeeltelijke) gereedmelding van de bewerking kunt u de taak niet meer wijzigen. Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Bewerkingsstatus De huidige status van de bewerking die u in deze sessie plant. Startdatum resterende productie De geplande startdatum van de bewerking of, als de bewerking al gestart is, de datum waarop u de bewerking wilt hervatten. U kunt bepalen of LN de resterende orderhoeveelheid dan wel de reeds geboekte uren gebruikt om te berekenen hoeveel werk al is uitgevoerd. Daarvoor kunt u het veld Calculatiemethode resterende productietijd wijzigen in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000). Datum gereed De datum en tijd waarop de productieorder is gereedgemeld. NB Bij het gereedmelden van de productieorder is het mogelijk om een eerdere datum in te voeren als datum gereed. Gereedgemeld (cum.) De cumulatieve hoeveelheid gereedgemelde artikelen. Gereedgemelde artikelen kunnen doorgaan naar de volgende bewerking of het naar het opgegeven magazijn. Afgekeurd (cum.) De cumulatieve hoeveelheid afgekeurde artikelen. Afgekeurde artikelen kunnen worden afgesplitst van de rest van de productieorder, in quarantaine worden geplaatst of worden afgevoerd. Fysieke locatie De fysieke locatie van de bewerking. Telpunt Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de bewerking een telpunt. Bewerkingstekst Als dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig. Blokkeerreden Als de status van de bewerking Geblokkeerd is, moet u een blokkeerreden opgeven. U kunt alleen een blokkeerreden intoetsen, als de bewerking de status Geblokkeerd heeft. De blokkeerreden bepaalt ook voor welke acties een bewerking is geblokkeerd. Als in Kwaliteit een blokkeerreden is ingesteld, kunt u alleen een blokkeerreden intoetsen die nog meer beperkend is. Serienummer De unieke identificatie van één fysiek artikel. LN gebruikt een masker om een serienummer te genereren. Het serienummer kan bestaan uit meerdere gegevenssegmenten die bijvoorbeeld staan voor een datum, model- en kleurgegevens en een volgnummer. Serienummers kunnen worden gegenereerd voor artikelen en gereedschappen. Effectivity unit DMS bij gereedmelden Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de planning van de rechtstreekse levering materiaal (DMS) uitgevoerd bij het gereedmelden van de bewerking. Start - einde Met de E (de eerste letter van het woord Eindbewerking) wordt een eindbewerking aangegeven. Dit is een bewerking zonder vervolgbewerking in de routingstructuur. Start - einde Met de S (de eerste letter van het woord Startbewerking) wordt een startbewerking aangegeven. Een startbewerking is een bewerking zonder voorgaande bewerking in de routingstructuur. Verborgen velden Taak De taak die tijdens de bewerking wordt uitgevoerd. Na de (gedeeltelijke) gereedmelding van de bewerking kunt u de taak niet meer wijzigen. Afdeling De afdeling waar de bewerking wordt uitgevoerd. NB U kunt de afdeling alleen wijzigen als de bewerking een van de volgende statussen heeft:
Machine De machine waarmee de bewerking wordt uitgevoerd. Default waarde De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Machine in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Dit veld is irrelevant als er geen sprake is van een machinetaak. U kunt dit veld wijzigen. Als de machine bijvoorbeeld overbezet is of gerepareerd moet worden, kan het nodig zijn de bewerking naar een andere machine te verplaatsen. Startdatum omstelling + run De datum en tijd waarop in LN is gepland om de productietijd te starten. Als u de datum en/of tijd op het veld Startdatum resterende productie wijzigt, wordt door LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie opnieuw berekend. De startdatum van de bewerking wordt gekopieerd uit de geplande productieorders. Deze orders zijn in Enterprise Planning gegenereerd tijdens het overzetten van de orders van Enterprise Planning naar Productiebeheer (SFC). Als de productieorder wordt overgezet vanuit de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000) in Magazijnbeheer, kopieert LN de startdatum van de bewerking vanuit die sessie. Als u een order handmatig invoert in de sessie Productieorders (tisfc0101s000), berekent LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie met de doorlooptijd-elementen van de bewerking die u hebt opgegeven in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Productietijd De totale productietijd van de bewerking. Bestede uren Het totale aantal man- en machine-uren dat tot dusver op een bewerking is geboekt. De bewerkingstijden worden bijgewerkt in Medewerkers. Als u het selectievakje Uren backflushen inschakelt, zal LN de uren automatisch boeken. Als u de sessie Overzicht uren en onkosten per medewerker (bptmm1100m000) gebruikt, worden met dezelfde sessie uren op de order/bewerking geboekt. Resterend De doorlooptijd die nodig is om de bewerking gereed te maken. De resterende productietijd wordt als volgt berekend: Resterende productietijd = productietijd * (1 - bestede productietijd/(geplande manuren + geplande machine-uren)) Wachttijd De wachttijd van de bewerking zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Verplaatsingstijd De verplaatsingstijd zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Gemiddelde omsteltijd De gemiddelde omsteltijd voor de bewerking. NB Als Manbezettingomstelling = 0 en Omst.tijd(gemidd.) > 0, geldt het volgende:
Geplande uitval De extra hoeveelheid van de bewerking. NB Hoeveelheden kunnen worden weergegeven als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat. Te inspecteren hoev. U kunt dit veld gebruiken om te melden dat, als u al een hoeveelheid ter inspectie hebt overgezet naar Kwaliteit, een aanvullende hoeveelheid van een artikel moet worden geïnspecteerd. Toegestane waarden De hoeveelheid die u ter inspectie kunt opgeven, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en Kwaliteit. NB Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking. U kunt dit veld alleen wijzigen indien Kwaliteit voor de module Routing is geïmplementeerd. Geplande hoev. afgekeurd (cum.) De geplande hoeveelheid die tijdens de bewerking verdwijnt door een beperkte opbrengst. LN gebruikt de geplande hoeveelheid uitval tijdens het gereedmelden van een bewerking en berekent automatisch de gereedgemelde hoeveelheid. De geplande hoeveelheid uitval hangt af van de instelling van het veld Soort opbrengst in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000):
Geplande hoeveelheid uitval = (hoeveelheid gereed+hoeveelheid afgekeurd+te inspecteren hoeveelheid)*(100/opbrengstpercentage)-1)+hoeveelheid afval Te inspecteren hoev. (cum.) Reden De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met de soort Afkeuring productieresultaat. U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000). Vaste duur Geeft aan of de productietijd vast is of dat deze afhankelijk is van de orderhoeveelheid. Als de productietijd een vaste duur heeft, is deze gelijk aan de cyclustijd. Als de productietijd geen vaste duur heeft, wordt de cyclustijd met de orderhoeveelheid vermenigvuldigd. Bijvoorbeeld, het bakken van één brood kost 1 uur. Het bakken van 100 broden kost ook 1 uur. Overdrachtsbatch < productiebatch Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de volgende bewerking starten voordat de volledige productiebatch gereed is. Op het veld Overdrachtshoeveelheid geeft u aan wanneer de volgende bewerking kan starten. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, start de volgende bewerking pas na het gereedkomen van de volledige productiebatch. Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, moet u een hoeveelheid intoetsen op het veld Overdrachtshoeveelheid. Staat het veld Methode batchoverdracht op Percentage, dan moet u een percentage intoetsen. Overdrachtshoeveelheid Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage, wordt een percentage weergegeven. Blokkeerreden Als de bewerking is geblokkeerd, is dit de reden voor de blokkering. Orderstatus De status van de inspectieorder voor de artikelen die tijdens deze bewerking worden geproduceerd. Uitgevoerd De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uitgevoerd De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uren backflushen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de uren van deze bewerking gebackflusht. Seriedragende artikelen Seriedragende artikelen kunnen alleen worden gebackflusht als in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000) het selectievakje Serienummers in voorraad is uitgeschakeld en het veld Serienummerafgifte registreren tijdens as-built op Ja staat. In alle andere gevallen kunnen seriedragende artikelen niet worden gebackflushed. Bij partijgestuurde seriedragende artikelen is de partij waaruit de artikelen worden gebackflushed, gebaseerd op de uitslagmethode ( LIFO FIFO) zoals vastgelegd in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000). Hoeveelheid afval De hoeveelheid afval van deze bewerking. U vult dit veld in voor de routing, terwijl u het afval van de phantom op de stuklijst intoetst. Hoeveelheid afval phantoms De hoeveelheid afval van de phantom-stuklijst. U ziet alleen de hoeveelheid afval van de laatste bewerking die nodig is voor de productie van de phantom. U vult dit veld in de stuklijst in en het veld Hoeveelheid afval in de routing. Soort opbrengst De soort opbrengst van de bewerking. Opbrengst Het opbrengstpercentage van deze bewerking. Toeleverancier De toeleverancier waar het werk wordt uitgevoerd als de bewerking plaatsvindt op een uitbestedingsafdeling. NB LN ziet toeleveranciers als kopen-van-relaties. Uitbestedingstarieffactor De factor die wordt vermenigvuldigd met het basistarief voor uitbesteding om de kosten van de uitbesteding te bepalen. Retour van uitbesteding De hoeveelheid die is ontvangen op basis van een uitbestedingsorder. Halffabrikaat Een tussenliggend product in een productieproces dat niet als eindproduct wordt opgeslagen of verkocht, maar rechtstreeks naar de volgende bewerking gaat. Voor uitbestedingen kan een producent een halffabrikaat naar een toeleverancier verzenden om werkzaamheden voor het halffabrikaat uit te voeren. Dit halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, stuurt de toeleverancier het halffabrikaat terug naar de producent. Ook dit herbewerkte halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Magazijn halffabrikaten Het magazijn waaruit het halffabrikaat wordt verzonden of waarin het halffabrikaat wordt ontvangen. Bewerkte artikel Het hoofdartikel of de phantom waarop de bewerking wordt uitgevoerd. Als het artikel op het veld Bewerkte artikel niet gelijk is aan het artikel op het veld Artikel, is het bewerkte artikel een phantom. De routing van de phantom is dan gekoppeld aan de routing van het hoofdartikel. Als het bewerkte artikel geen phantom is, zijn het hoofdartikel en het bewerkte artikel gelijk.
Volgende bewerking Klik om de volgende bewerking op te vragen. Bewerking gereedmelden Klik om deze bewerking gereed te melden. Bewerking afsluiten Klik om de bewerking af te sluiten. Bewerkingsstatus terugzetten Klik om de bewerkingsstatus terug te zetten van Afgesloten naar Gereed Blokkeren/deblokkeren Klik om een bewerking te blokkeren of te deblokkeren. Wisselen hoeveelheid hoofdartikel/halffabrikaat Klik om te wisselen tussen de hoeveelheden van het hoofdartikel en de hoeveelheden van halffabrikaten. Zie Hoeveelheden gereedmelden voor hoofdartikelen of halffabrikaten voor meer informatie. Default hoev. gereed Klik om de default waarde van het veld Hoeveelheid gereed te bepalen. Default hoeveelheid afgekeurd Klik om de default waarde van het veld Afgekeurd te bepalen. Default te inspecteren hoeveelheid Klik om de default waarde van het veld Te inspecterenhoeveelheid te bepalen. Default te backflushen hoeveelheid Klik om de default waarde van het veld Niet gereed te bepalen. Partij genereren Als een artikel partijgestuurd is, moet u klikken om een partij te genereren voor de artikelen van de laatste bewerking. Verdeling productieorders Als de productieorder een verdeling bevat, start u de sessie Verdeling productieorders (tisfc0105m000). Ook in dit geval meldt u eindproducten gereed bij de laatste bewerking in de huidige sessie. Eindproducten kunt u afkeuren bij elke bewerking in de huidige sessie. Telpunten weergeven aan/uit Klik om de bewerkingen die telpunten zijn, weer te geven of te verbergen. Productieplanning Klik om de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) te starten. Geblokkeerde bewerkingen per productieorder Klik om de sessie Geblokkeerde bewerkingen (tisfc0540m000) te starten. Materialen en uren backflushen Klik om de sessie Materialen en uren backflushen (tisfc0220m000) te starten. Orders gereedmelden Klik om de sessie Orders gereedmelden (tisfc0120s000) te starten. VC versus NC materiaalkosten Klik om de sessie VC versus NC materiaalkosten (ticst0501m000) te starten. VC versus NC uurkosten Klik om de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000) te starten. Serienummers Als het artikel seriedragend is en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, kunt u klikken om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Met deze sessie moet u de artikelen van de laatste bewerking gereedmelden of afkeuren per serienummer. NB U kunt seriedragende artikelen voor de hoeveelheid Gereed alleen selecteren in de laatste bewerking van de opgegeven productieorder. Indien de opgegeven bewerking niet de laatste is, is de knop S.dr. art sel. voor gereedgemelde hoeveelheden niet toegankelijk.
| |||