Orderblokplanning

In deze paragraaf wordt ingegaan op het concept van de orderblokken. Door gebruik te maken van orderblokken kunt u het verlies aan productietijd tot een minimum beperken door de omsteltijd tussen twee opeenvolgende producten te minimaliseren.

Met behulp van orderblokken kunt u een optimaal productieschema opstellen door de tijd die besteed wordt aan de omstelling van machine, te reduceren.

Als u orderblokken genereert, voegt LN een aantal productieorders samen tot een orderblok. Na het genereren van de orderblokken kunt u productieorders handmatig toevoegen of verwijderen.

Voorbeeld

Deze functionaliteit wordt toegepast in een aantal situaties, zoals:

  • Artikelen die in verschillende kleuren worden gespoten. Indien u van kleur wisselt, heeft u omsteltijd nodig om de verf te vervangen en het apparaat te reinigen. Is de vorige kleur donkerder dan de volgende kleur, dan moet de apparatuur extra gereinigd worden. Het is daarom efficiënter om de machine om te stellen van een lichtere kleur naar een donkerder kleur.
  • Een machine kan verschillende functies hebben. Indien u een reeks artikelen bewerkt met dezelfde functie, is er minder omsteltijd nodig.

In het eerste voorbeeld definieert u een setup class "Kleur" en setup states, zoals "Wit", "Lichtblauw", "Donkerbruin".

Instellen van orderblokken

Instellen van orderblokken:

  1. Definieer omstelklassen en omstelstatussen in de module Tabellen in het pakket Common.
  2. Koppel omstelstatussen aan bewerkingen in de sessie Omstelklassen en statussen per routingbewerking (tirou1104m000).
  3. Nadat de planning van productieorders kunt u de omstelstatussen in de sessie Omstelklassen en statussen per bewerking (tisfc0133m000) verder verfijnen.
Plannen op basis van orderblokken

Als u een reeks productieorders in een efficiënt productieschema wilt omzetten, moet u de volgende acties uitvoeren:

  1. Gebruik de sessie Orderblokplanning genereren (tisfc0251m000) om orderblokken te genereren voor de in te plannen productieorders.
  2. Wijzig de orderblokken indien nodig. Een grafisch planbord is beschikbaar.
  3. Werk de gegevens van de lopende productieorders bij op basis van de planningsgegevens uit de orderblokken, zoals weergegeven in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000).

Voor meer informatie, zie Plannen op basis van orderblokken.

Beperking

Als er voor een productieorder een groot aantal bewerkingen wordt uitgevoerd met een groot aantal verschillende machines, kunt u de planning per machine coördineren.

Gerelateerde onderwerpen