Lijnvolgordebepaling en regelsoorten in Assemblagebeheer

Lijnvolgordebepaling is het proces waarbij de meest efficiënte volgorde voor assemblageorders voor een assemblagelijn wordt gegenereerd . De assemblagelijn kan gericht zijn op één model of op een mixmodel. Er kan bijvoorbeeld een groot aantal productvarianten op dezelfde assemblagelijn worden geproduceerd.

Hieronder worden vier belangrijke aspecten van lijnvolgordebepaling besproken:

  • Volgorderegels
  • Volgordebepaling
  • Herplannen
  • Status van lijnvolgorde
VOLGORDEREGELS

Volgorderegels bestaan uit de volgende elementen:

  • Mixproces
  • Mixregels, waarvan er drie soorten beschikbaar zijn:
    • Capaciteitsbeperkingsregels
    • Proportionele regels
    • Relatief proportionele regels
  • Volgordebepalingsregels, waarvan er drie soorten beschikbaar zijn:
    • Clusterregels
    • Blokkeerregels
    • Prioriteitsregels
Het (re)mixproces in Assemblagebeheer

U kunt de orders remixen in de module Assemblagebeheer (ASC) met de sessie Lijnmix opnieuw genereren (tiasl3220m000). Regels worden gedefinieerd voor bepaalde optiecombinaties. Met remixen wordt geprobeerd de orders zo te plannen dat het aantal orders per optiecombinatie zo dicht mogelijk ligt bij het maximum aantal orders per optiecombinatie. Hoe beter de mix, des te beter de resultaten van de volgordebepaling.

Mixregels

Er zijn drie soorten mixregels:

Capaciteitsbeperking

De totale capaciteit van de lijn is beperkt, bijvoorbeeld maximaal 500 auto's met de optiecombinatie Stadsauto op één dag.

Voor regels met de regelsoort Capaciteitsbeperking kunt u uit drie verdelingssoorten kiezen:

  • Gemiddelde verdeling De optiecombinatie is gelijkmatig verdeeld over de lijnvolgorde.
  • Schuifwindow gem. verdel. Een window is een bepaald aantal aaneengrenzende volgordeposities. Het window wordt positie voor positie verschoven. Binnen elk window wordt de productvolgorde geoptimaliseerd. Aaneengrenzende volgordeposities vormen een ononderbroken reeks van volgordeposities. In elk window wordt de optiecombinatie zo gelijkmatig mogelijk verdeeld. Elke groep van 10 posities moet bijvoorbeeld hetzelfde aantal RodeAuto's hebben.
  • Schuifwindow capaciteitsbeperking Binnen elk window bestaat een limiet voor het aantal orders voor de optiecombinatie. Er mogen bijvoorbeeld niet meer dan 2 RodeAuto's zijn in een window van 10 posities.
Proportioneel

Optiecombinaties moeten in een vaste verhouding staan tot de totale order, bijvoorbeeld de verhouding Stadsauto tot andere orders moet 1:2 zijn.

U kunt twee verdelingssoorten vastleggen voor regels met de regelsoort Proportioneel:

  • Gemiddelde verdeling De optiecombinatie is gelijkmatig verdeeld over de lijnvolgorde.
  • Schuifwindow gem. verdel. In elk window bestaat een maximale verhouding tussen een bepaalde optiecombinatie en een andere optiecombinatie. Voor elke RodeAuto-optiecombinatie moet er bijvoorbeeld minimaal één andere optiecombinatie zijn binnen vier optiecombinaties (verhouding = 1:2, window =4).
Relatief proportioneel

Is identiek aan Proportioneel, maar de Verdeelmethode is altijd Relatieve verdeling. U moet een tweede optiecombinatie opgeven in relatie waarmee de eerste wordt verdeeld. De optiecombinatie wordt geplaatst in een bepaalde relatie tot een andere optiecombinatie. Rode auto's en blauwe auto's kunnen bijvoorbeeld alleen om en om worden geassembleerd. U kunt geen twee rode auto's achter elkaar assembleren.

Tijdens het remixen wordt de prioriteit van orders meegenomen, zoals verderop wordt beschreven.

Omdat regels met elkaar in conflict kunnen zijn, wordt mogelijk niet aan alle volgorderegels voldaan. In dat geval kunt u sommige regels een hogere prioriteit geven. Dit resulteert echter in een minder efficiënte ordervolgorde. U moet deze conflicten oplossen door het assemblageproces opnieuw te ontwerpen, niet door nog een aantal lijnvolgordebepalingen uit te voeren.

Volgordebepalingsregels

Volgordebepalingsregels worden gebruikt om de volgorde van producten in relatie tot andere producten te bepalen. Er zijn drie soorten volgordebepalingsregels:

Clusteren

Deze regel dient om optiecombinaties met identieke opties naast elkaar te plaatsen, wanneer er bij het overschakelen naar een andere optie sprake is van een lange overschakelingstijd. Zo plaatst u alle blauwe auto's naast elkaar, omdat het veel tijd kost om over te schakelen op een andere verfkleur. Assemblagebeheer (ASC) clustert de optiecombinaties (zoals verfkleur). Aan elke optiecombinatie wordt een volgnummer toegewezen.

Voorbeeld

In dit voorbeeld worden de assemblageorders met de bijbehorende optiecombinaties voor een dag gepland op lijnsegment 1.

Order 1Optiecombinatie rood
Order 2Optiecombinatie blauw
Order 3Optiecombinatie zwart
Order 4Optiecombinatie rood
Order 5Optiecombinatie blauw
Order 6Optiecombinatie zwart
Order 7Optiecombinatie rood
Order 8Optiecombinatie blauw
Order 9Optiecombinatie zwart
Order 10Optiecombinatie rood

 

De optiecombinatielijst Kleur is in Assemblagebeheer (ASC) als volgt gedefinieerd:

Optiecombinatie roodvolgnummer 1
Optiecombinatie zwartvolgnummer 2
Optiecombinatie blauwvolgnummer 3

 

Wanneer de assemblageorders in Assemblagebeheer (ASC) uitsluitend op basis van de clusterregel Kleur op volgorde zijn gezet, is het resultaat voor lijnsegment 1 als volgt:

Order 1Optiecombinatie rood
Order 4Optiecombinatie rood
Order 7Optiecombinatie rood
Order 10Optiecombinatie rood
Order 3Optiecombinatie zwart
Order 6Optiecombinatie zwart
Order 9Optiecombinatie zwart
Order 2Optiecombinatie blauw
Order 5Optiecombinatie blauw
Order 8Optiecombinatie blauw

 

Blokkeren

Bepaalde optiecombinaties kunt u beter niet naast andere optiecombinaties plaatsen. Lichte kleuren mogen bijvoorbeeld niet na donkere kleuren worden gebruikt om te voorkomen dat de verf vervuild raakt.

Voorbeeld

In dit voorbeeld worden de assemblageorders met de bijbehorende optiecombinaties voor een dag gepland op lijnsegment 1.

Order 1Optiecombinatie rood
Order 2Optiecombinatie blauw
Order 3Optiecombinatie zwart
Order 4Optiecombinatie rood
Order 5Optiecombinatie blauw
Order 6Optiecombinatie zwart
Order 7Optiecombinatie rood
Order 8Optiecombinatie blauw
Order 9Optiecombinatie zwart
Order 10Optiecombinatie rood

 

De optiecombinatielijst Kleur is in Assemblagebeheer (ASC) als volgt gedefinieerd:

Optiecombinatie roodOptiecombinatie blauw
Optiecombinatie roodOptiecombinatie rood

 

De lijst Kleur is gekoppeld aan de blokkeerregel Kleur, die is gekoppeld aan assemblagelijn 1. Deze regel luidt dat de kleur rood niet kan worden gevolgd door de kleur blauw of door de kleur rood.

Eén resultaat van deze regel is de onderstaande volgorde:

Order 1Optiecombinatie rood
Order 3Optiecombinatie zwart
Order 2Optiecombinatie blauw
Order 4Optiecombinatie rood
Order 6Optiecombinatie zwart
Order 5Optiecombinatie blauw
Order 8Optiecombinatie blauw
Order 7Optiecombinatie rood
Order 9Optiecombinatie zwart
Order 10Optiecombinatie rood

 

Prioriteit

Prioriteitsregels worden in de onderstaande volgorde toegepast:

  1. Orders met een latere Gevraagde afleverdatum krijgen een lagere prioriteit.
  2. Orders die zijn verkocht (vraagorders) hebben een hogere prioriteit dan orders die nog niet zijn verkocht.
  3. Assemblageorders met een lager prioriteitnummer worden het eerst verwerkt (bijvoorbeeld orders met prioriteitnummer 1 worden verwerkt vóór orders met prioriteitnummer 4). U definieert de orderprioriteit in de sessie Assemblageorder (tiasc2100s000).
  4. Kostenfunctiewaarde.
VOLGORDEBEPALING

Wanneer u nieuwe orders aan een assemblagelijn toevoegt, genereert LN voor de assemblagelijn een beginvolgorde voor de betreffende afleverdatum met behulp van de sessie Lijnvolgorden simuleren en aanmaken (tiasl4200m000).

Een lijnsegment dat na een buffer komt, kan alleen in volgorde zijn als de buffer over meer dan één willekeurige toegangsplaats beschikt. Het aantal willekeurige toegangsplaatsen voor een buffer kunt u definiëren door een waarde op het veld Aantal willekeurige toegangsplaatsen in de sessie Afdelingen (tirou0101m000) in te voeren.

NB

Als u een volgorde bevestigt, genereert LN de as-built structuur voor het eindproduct, zoals VIN-nummer en -kopregel bij auto's. U kunt de structuur bewerken met de sessies Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) en Seriedr. eindproduct - as-built componenten (timfc0111m000). De serienummers van de componenten worden gegenereerd zodra u de volgorde bevriest. Wanneer u de sessie Werkinstructies afdrukken (tiasc5450m000) gebruikt, is er ruimte beschikbaar op het afgedrukte formulier voor het invullen van het serienummer van de componenten.

HERPLANNEN

U kunt de volgorde ook handmatig wijzigen met de sessie Assemblageorders herplannen (tiasl4220m000). De sessie gebruikt twee soorten regels:

  • Verschuiven
    Een order wordt uit de huidige positie gelicht en op een andere positie ingevoegd. Alle orders tussen de twee posities worden één positie verschoven, in de richting van de beginpositie.
  • Omwisselen:
    Twee orders wisselen van plaats zonder dat er verder iets wordt gewijzigd.

Bij automatische volgordebepaling wordt de omwisselmethode gebruikt. In de sessie Parameters remixen/volgordebepaling (tiasl4110m000) kunt u de maximale afstand voor omwisselen/invoegen wijzigen die wordt gebruikt bij het automatisch bepalen van de volgorde.

Wanneer u orders naar een andere lijnmix hebt omgewisseld, kunt u de volgorde optimaliseren met de sessie Lijnmix opnieuw genereren (tiasl3220m000).

STATUS VAN LIJNVOLGORDE

Een lijnvolgorde kan een van de volgende statussen hebben:

  • Gepland
  • Gestart
  • Gereed

Een nieuw aangemaakte lijnvolgorde heeft de status Gepland. Wanneer de eerste lijnstationorder gereed is, wordt de status Gestart. Wanneer de laatste lijnstationorder gereed is, wordt de status van dat segment Gereed.

U kunt de status bekijken in de sessie Lijnsegment - lijnvolgorde (tiasl4500m000).

U kunt de volgorde van de assemblageorders bepalen op twee niveaus:

  • Niveau van de assemblagelijn (lijnmix)
  • Niveau van het lijnsegment (lijnvolgorde)
[...]

Een initiële lijnmix wordt gegenereerd door Assemblageplanning. Voor assemblageorders voor remixen wordt rekening gehouden met assemblageorders met de status Gepland en Op volgorde, en wordt de bestaande assemblagelijnmix gebruikt als beginpunt.

Het remixproces is in de volgende omstandigheden van belang:

  • Wanneer een achterstand moet worden weggewerkt.
  • Wanneer een bestaande mix moet worden verbeterd.
    • Wanneer afleverdatums voor assemblageorders zijn gewijzigd.
    • Wanneer de prioriteit van assemblageorders is gewijzigd.

Een lijnvolgorde wordt gegenereerd op basis van de lijnmix. Een lijnvolgorde geeft de volgorde aan waarin assemblageorders moeten worden gestart op de corresponderende lijnsegmenten. Voor elk lijnsegment dat aanwezig is in het assemblageproces, moet een lijnvolgorde worden gegenereerd. Voor het algoritme voor de lijnvolgorde wordt de assemblageorder met de status Gepland en Op volgorde binnen een specifieke productieperiode gebruikt als invoer. Op het laatste lijnsegment van een aanvoerlijn is een lijnvolgorde vast. De lijnvolgorde van het lijnsegment dat aan de parent-lijn is gekoppeld, bepaalt de lijnvolgorde van het laatste lijnsegment van de aanvoerlijn.

[...]

Nadat de volgorde is bepaald, kunt u de assemblageorders opnieuw plannen per lijnsegment. Er wordt onderscheid gemaakt tussen twee manieren om opnieuw te plannen:

  • Assemblageorders verschuiven

    [...]

  • Assemblageorders omwisselen (1 en 4)

    [...]

Gerelateerde onderwerpen