Planningsspecificatie assemblage

Het doel van een planningsspecificatie assemblage is het evenwichtig verdelen van resources over de lijnstations op een manier die resulteert in optimale prestaties van de assemblagelijn. De productiemedewerker definieert de periode en het bereik van een planningsspecificatie assemblage en koppelt proceskenmerken aan de planningsspecificatie.

Planningsspecificaties worden gebruikt om kenmerken van het proces te definiëren, zoals cyclustijd, manbezetting en machinebezetting. Planningsspecificaties zijn datumgebonden. Het is dus mogelijk om verschillende proceskenmerken op de assemblagelijn toe te passen voor verschillende perioden (datums) en tijdsbereiken (tijden van de dag) op dezelfde dag.

Proceskenmerken

Een aantal proceskenmerken kan door middel van een planningsspecificatie worden gedefinieerd. Proceskenmerken die van toepassing zijn op de gehele assemblagelijn, worden gedefinieerd in de planningsspecificatie per assemblagelijn. Proceskenmerken die op het niveau van het lijnstation worden toegepast, worden gedefinieerd voor andere planningsspecificaties, die worden gedefinieerd per lijnstation en worden gekoppeld aan de planningsspecificaties per assemblagelijn. Wanneer de planningsspecificatie per assemblagelijn actief is, gelden alle specificaties per lijnstation die hieraan zijn gekoppeld.

Planningsspecificaties worden vastgelegd voor een assemblagelijn. Voor elke planningsspecificatie geeft u de cyclustijd (gemiddeld en niet-gemiddeld) en de bijbehorende bereiken van activiteiten op (het periode- en datumbereik dat de specificatie geldig is). Naast de cyclustijd kunt u de volgende proceskenmerken voor een planningsspecificatie definiëren:

  • Man- en machinebezetting per station. Dit zijn de planningsspecificaties op het niveau van het lijnstation.
  • Team (bewerking per team en teams per station). Dit zijn de planningsspecificaties op het niveau van het lijnstation.

Deze proceskenmerken zijn gekoppeld aan andere planningsspecificaties die op hun beurt zijn gekoppeld aan de planningsspecificatie assemblage. Als een planningsspecificatie assemblage geldig is, zijn de daaraan gekoppelde planningsspecificaties ook geldig.

Gemiddelde en niet-gemiddelde planningsspecificaties

Er zijn twee soorten planningsspecificaties, die naast elkaar voorkomen:

  • Gemiddelde planningsspecificaties Hierbij wordt gebruikgemaakt van een (door u opgegeven) gemiddelde cyclustijd die gebaseerd is op de cyclustijden van de niet-gemiddelde planningsspecificaties voor de dag. De module Assemblagebeheer gebruikt de gemiddelde planningsspecificatie in de planning. De planning is gebaseerd op cyclustijd, kalender en beschikbaarheidssoort. Een gemiddelde planningsspecificatie is geldig gedurende een dag.
  • Niet-gemiddelde planningsspecificaties Hierbij wordt gebruikgemaakt van de cyclustijden die van toepassing zijn op de bewerkingen die op de assemblagelijn worden uitgevoerd. De cyclustijd kan variëren al naar gelang het tijdsbereik dat voor de planningsspecificatie is opgegeven. Een niet-gemiddelde planningsspecificatie is gebaseerd op bepaalde tijden op een dag.
NB
  • Een gemiddelde cyclustijd is niet een wiskundig gemiddelde, maar een waarde die u geschikt acht als gemiddelde van de niet-gemiddelde cyclustijden gedurende een volle dag.
  • Niet-gemiddelde planningsspecificaties voor een assemblagelijn moet u voor de gehele dag definiëren, ook voor tijden dat er in feite geen werk wordt uitgevoerd. LN haalt de uren van de werkdag op uit de kalender.
  • Niet-gemiddelde planningsspecificaties worden gebruikt om de orderinhoud te bepalen. Bij gegenereerde (niet-bevroren) orders is de orderinhoud gebaseerd op de eerste actieve, niet-gemiddelde planningsspecificatie van de dag. Bij bevroren orders is de orderinhoud gebaseerd op de niet-gemiddelde planningsspecificatie die geldig is op het moment dat de order wordt bevroren.
  • Niet-gemiddelde planningsspecificaties worden ook gebruikt voor het offsetten van de doorlooptijden tijdens de volgordebepaling. Als de order op volgorde is gezet, wordt voor elke order een doorlooptijd berekend. Deze doorlooptijd is gebaseerd op de cyclustijden. De geldige cyclustijd wordt opgehaald uit niet-gemiddelde planningsspecificaties.