Overzicht van materiaalafgifte

Tijdens de uitvoering van een productieorder kunt u gebruikmaken van verschillende methoden om materialen op de werkvloer te ontvangen.

Backflushen

De automatische afgifte van materiaal uit de voorraad of de verantwoording van de uren die aan de productie van een artikel zijn besteed, op basis van theoretisch gebruik en de hoeveelheid van het artikel die is gereedgemeld. Zie Backflushen voor meer informatie.

Grijpvoorraad

Een voorraad van goedkope materialen die aanwezig is op de werkvloer en in de productie kan worden gebruikt zonder dat elke materiaalafgifte apart hoeft te worden vastgelegd. Voor grijpvoorraad wordt geen backflush uitgevoerd en de grijpvoorraad maakt ook geen deel uit van de voorgecalculeerde kosten. Voor de materialen die tot de grijpvoorraad behoren, wordt een toeslag berekend over de kostprijs van een eindproduct. Met een Kanban-kaart worden de grijpartikelen naar de werkvloer gebracht. U kunt een magazijnorder van het soort Productie SFC aanmaken waarin u bepaalt vanuit welk magazijn en naar welke afdeling het materiaal moet worden verzonden.

Gestuurde materiaalafgifte

Materiaal wordt vanuit het magazijn afgegeven aan de werkvloer op een door uzelf gedefinieerde manier. U kunt de afgifte streng controleren of u kunt de afgifte wat losser beheren. Gewoonlijk kent de afgifte van materiaal de volgende fasen:

  • Materiaal reserveren in het magazijn

    Een geplande productieorder resulteert in geplande voorraadmutaties. Deze mutaties worden voor de planning gebruikt in de MRP-planning. Zodra een productieorder is vrijgegeven, worden magazijnorders aangemaakt. Dit betekent dat het materiaal in het magazijn is gereserveerd voor de productieorder.

    Alle materialen die in de stuklijst zijn opgegeven, worden gereserveerd in de magazijnen. Dit is te zien in de sessie VC materialen (ticst0101m000).

    Als u Productiemagazijnen gebruikt, kunt u het moment bepalen waarop het materiaal in het productiemagazijn wordt gereserveerd.

    Zie Gebruik productiemagazijnen voor meer informatie.

  • De af te geven hoeveelheid opgeven

    U moet opgeven welke hoeveelheid materiaal moet worden afgegeven. Afhankelijk van de instelling van het selectievakje Handmatig afgeven in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000), geeft LN automatisch de geplande hoeveelheid op of kunt u handmatig de benodigde hoeveelheid materiaal opgeven. Merk op dat de hoeveelheid materiaal in het magazijn nog geblokkeerd is.

    Zie Geef het af te geven materiaal op voor meer informatie.

  • Materiaal vrijgeven

    Als u het materiaal in het magazijn vrijgeeft, wordt het materiaal gedeblokkeerd. Dit is een signaal voor de magazijnmedewerkers om de magazijnuitslagprocedure te starten.

    Zie Materiaal vrijgeven voor meer informatie.

  • De magazijnprocedure uitvoeren

    Er wordt een door uzelf gedefinieerde magazijnuitslagprocedure uitgevoerd.

    Zie Magazijnorderregels verwerken voor meer informatie.

  • Materiaal ontvangen

    De gewenste hoeveelheid van het materiaal wordt op de werkvloer ontvangen.

Als u materiaal van het magazijn naar de werkvloer wilt verplaatsen en omgekeerd, kunt u gebruikmaken van de sessie Af te geven materiaal voor productieorders (ticst0101m100).

Indien u materiaal gedetailleerd wilt afhandelen, moet u gebruikmaken van de sessie Productiemagazijnorders (timfc0101m000). Dit geldt in het bijzonder voor seriedragende of partijgebonden artikelen. Alle acties die betrekking hebben op materialen worden vastgelegd in een zogenaamde productiemagazijnorder, die u kunt bekijken in de sessie Productiemagazijnorders (timfc0101m000).

Gerelateerde onderwerpen