Productieorders verwerken

Wanneer een nieuwe productieorder handmatig wordt aangemaakt of naar de module Productiebeheer (SFC) wordt overgezet, voert LN de volgende acties uit:

  • De benodigde gegevens worden opgehaald uit de modules Stuklijst, Routing en Gereedschapsbehoefteplanning. Als de materialen een phantom-artikel bevatten, worden ook de materialen en bewerkingen van dat artikel opgehaald.
  • De materiaalkosten worden voorgecalculeerd. Bij het berekenen van de benodigde hoeveelheden materiaal, wordt rekening gehouden met de afval- en opbrengst factoren. Gaat het om een herbewerkingsorder of een productieorder voor een artikel van de soort Inkoop, dan wordt de voorcalculatie van materialen gevuld met het artikel zelf.
  • De uren die per bewerking nodig zijn, worden voorgecalculeerd op basis van de routing van het artikel. De bewerkingen voor phantom-artikelen worden ook meegenomen. Uitzondering: voor een herbewerkingsorder of een productieorder voor een inkoopartikel, worden de uren niet voorgecalculeerd. In dat geval moet u de uren handmatig invoeren.
NB

Indien het veld Moment voorcalculaties bevriezen is ingesteld op Tijdens aanmaak van order, worden de voorgecalculeerde orderkosten direct bevroren en worden de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct berekend.

  • De gereedschapsbehoefte wordt berekend.
  • De productieorders worden gepland. Dit houdt in dat de start- en einddatums en -tijden van de bewerkingen worden vastgelegd, behalve voor herbewerkingsorders en orders voor FAS-artikelen.
  • Zijn er voor een productieorder geen bewerkingen aanwezig, dan wordt de voor het maakartikel vastgelegde orderlooptijd gebruikt voor het plannen van de productieorder.
  • De capaciteitsbezetting van afdelingen wordt bepaald, maar dit geldt niet voor herbewerkingsorders en orders voor FAS-artikelen.
  • De geplande voorraadmutaties in Magazijnbeheer worden bijgewerkt: reserveringen voor materialen en geplande ontvangsten voor producten worden vastgelegd.
  • In het onderwerp Datums in nota bepalen wordt beschreven hoe de geplande ontvangstdatum van het eindproduct wordt berekend.
  • Orderspecifieke inspectiegegevens worden gegenereerd in Kwaliteit.
  • Er wordt een werkstroom-instance aangemaakt.

Gerelateerde onderwerpen