Productieorders - functieoverzicht

Een productieorder omvat zowel de order voor de productie van een artikel als de condities waaronder productie plaatsvindt, zoals de gebruikte routing, de leverdatum en de orderhoeveelheid.

Een productieorder kan worden gebruikt voor het volgende:

Herkomst van productieorders

Een productieorder wordt meestal gegenereerd door een planningsalgoritme, zoals MRP, en vervolgens overgeboekt naar de module Productiebeheer (SFC). U kunt productieorders ook handmatig aanmaken.

Nieuwe productieorders verwerken

Bij het aanmaken van een nieuwe productieorder worden alle gegevens vastgelegd die nodig zijn voor het uitvoeren van de productieorder . Het gaat hierbij om de voorcalculatie van de materialen, de planning van bewerkingen en magazijnorders, evenals andere gegevens.

Productieorders dupliceren

Klik op Dupliceren in het menu of op de werkbalk om de productieorder te dupliceren. Dit betekent dat de gegevens van de productiekop worden gekopieerd. Het oorspronkelijke materiaal en de bewerkingen van de productieorder worden niet gekopieerd en wel om de volgende redenen:

  • Bepaalde materialen in de stuklijst of bepaalde bewerkingen kunnen ongeldig zijn vanwege constructiewijzigingen.
  • Basisgegevens, zoals magazijn, artikel en kostprijs, kunnen zijn gewijzigd, waardoor orders inconsistent zijn geworden.
  • Aan de productieorder kunnen bewerkingsteksten of tekeningen zijn gekoppeld. LN kan niet bepalen welke gegevens gekopieerd moeten worden, omdat deze per geval zullen verschillen. LN kan geen onderscheid maken tussen de oorspronkelijke en de gewijzigde gegevens.
  • De nacalculatie van productieorders kan verschillend zijn voor de oorspronkelijke en de gekopieerde productieorder.
  • Alle magazijnorders en gerelateerde gegevens moeten altijd opnieuw worden gegenereerd.
Orderstatus

Productieorders krijgen tijdens de uitvoering verschillende orderstatussen, zoals:

  • Gepland
  • Documenten afgedrukt
  • Vrijgegeven

De orderstatus bepaalt welke acties voor een productieorder kunnen worden uitgevoerd.

Voor- en nacalculatie

De voorgecalculeerde kosten van een productieorder zijn gebaseerd op de stuklijst en de routing (voorcalculatie). Tijdens de productie worden de werkelijk bestede uren en de werkelijk gebruikte materialen geboekt (nacalculatie). Bij het afsluiten van de productieorder wordt het resultaat van de productieorder berekend.

Gerelateerde onderwerpen