オーダの発生元発生元は、倉庫オーダを開始した梱包を指します。転送の発生元は、倉庫管理に相当します。
予算管理を使用する場合、次の発生元が許可されます。
- サービス (マニュアル)
- 工程管理生産 (マニュアル)
- 転送 (マニュアル)
主品目
販売オーダの主品目販売オーダが倉庫管理に発行されるとき、値は販売オーダ主品目 (tdsls4561m000) セッションから取得されます。
倉庫オーダ (whinh2100m000)セッションの目的: 倉庫オーダをオーダ発生元別に表示およびメンテナンスします。
注意
出荷元住所および出荷先住所の所在地を表示するには、マップセクションを使用します。一度にレコードを 1 つのみ選択する必要があります。
注意
倉庫オーダにリンクされたすべての入庫オーダラインの状況がプットアウェイに設定されている場合にのみ、倉庫オーダヘッダ状況をプットアウェイに設定できます。 他のパッケージで発生した倉庫オーダの場合は、倉庫管理で作成されたデータのみを修正できます。 在庫処理パラメータ (whinh0100m000) セッションの倉庫オーダチェックボックスがオンであり、倉庫オーダをマニュアルで修正、作成、または削除する場合、履歴が作成されて倉庫オーダのさまざまなバージョンが登録されます。これは、オーダとオーダラインにあてはまります。 発生元/オーダの各組合せは、オーダラインの複数のセットに分割できます。あるオーダセットに属すすべてのオーダラインの出荷属性は同じになります。 マニュアルで作成される倉庫オーダのオーダ元は、次のようになります。
注意
発生元がプロジェクト (マニュアル) およびプロジェクト契約の倉庫オーダについて、原価品目を追加できます。 プロジェクト契約から発生したオーダの場合、発生元としてプロジェクト契約が使用されます。 倉庫管理で作成された倉庫オーダの場合、オーダ番号は在庫処理パラメータ (whinh0100m000) セッションの番号グループフィールドで決まります。 倉庫オーダは、次のいずれかの手順に従って処理されます。
倉庫オーダごとに倉庫手順を調整するには、適切なメニューから倉庫オーダ別活動 (whinh2104m000) を選択します。特定のオーダに関する手順の最初の活動をマニュアルから自動に変更する場合は、適切なメニューの処理コマンドを使用してオーダの処理を開始する必要があります。また、最初の活動が自動であるマニュアルオーダに対しても、処理コマンドを使用する必要があります。倉庫手順の詳細については、倉庫手順を定義するにはを参照してください。
注意
倉庫オーダ オーダ オーダの発生元発生元は、倉庫オーダを開始した梱包を指します。転送の発生元は、倉庫管理に相当します。 予算管理を使用する場合、次の発生元が許可されます。
オーダ 倉庫オーダのコード。別のパッケージによってオーダが生成された場合、この番号はオリジナルオーダ番号に対応します。 ヘッダ状況 倉庫オーダヘッダの状況 指定可能な値
在庫処理タイプ 在庫移動のタイプを表すために使用する分類 次の在庫処理タイプがあります。
予算管理を使用する場合、予算勘定分配 (tcbgc1100m000) セッションで、処理タイプが入庫処理の倉庫オーダおよび次のオーダを持つオーダの、すべての関連する入庫オーダラインの計画納期/時刻の変更が更新されます。
倉庫オーダタイプ 倉庫オーダのタイプを識別するコード。倉庫オーダタイプにリンクしたデフォルトの倉庫手順は、その倉庫オーダタイプが割り当てられた倉庫オーダの倉庫での処理方法を決定します。ただし、デフォルトの手順は、倉庫オーダごと、またはオーダラインごとに修正できます。 予算管理を使用する場合、マニュアルの倉庫オーダに関して、倉庫オーダタイプ (whinh0110m000) セッションの次のパラメータチェックボックスをオンにする必要があります。
出荷元品目 別の品目に転送される品目
変更前シリアル 置き換えられるオリジナルシリアル番号。 シリアル番号付品目の置換え (tscfg2240m000) セッションで、たとえば、構成要素が変更された場合などに、フィジカルブレイクダウンの最上位品目の品目 ID または品目 ID とシリアル番号の両方を置き換えることができます。シリアル番号付品目が少量である場合、オリジナル品目の在庫レベルは 1 から 0 に減少し、新しい品目の在庫レベルは 0 から 1 に増加する必要があります。このため、シリアル番号付品目の置換え (tscfg2240m000) セッションで置換え処理が開始されたときに、タイプが転送の倉庫オーダが生成されます。 また、マニュアルシリアル転送も作成できますが、次の条件を満たすシリアル番号付品目をマニュアルで転送することはできません。
出荷先品目 元の品目が転送される品目のコード 変更後シリアル オリジナルのシリアル番号に置き換わるシリアル番号。 シリアル番号付品目の置換え (tscfg2240m000) セッションで、たとえば、構成要素が変更された場合などに、フィジカルブレイクダウンの最上位品目の品目 ID または品目 ID とシリアル番号の両方を置き換えることができます。シリアル番号付品目が少量である場合、オリジナル品目の在庫レベルは 1 から 0 に減少し、新しい品目の在庫レベルは 0 から 1 に増加する必要があります。このため、シリアル番号付品目の置換え (tscfg2240m000) セッションで置換え処理が開始されたときに、タイプが転送の倉庫オーダが生成されます。 また、マニュアルシリアル転送も作成できますが、次の条件を満たすシリアル番号付品目をマニュアルで転送することはできません。
関連のオーダ/会社 異なる会社間、および出荷元会社と出荷先会社の商品の転送に関する倉庫オーダの場合、このフィールドはリンクされている他の会社の倉庫オーダを示します。 扱い単位 出荷 オーダ情報 オーダ日 倉庫オーダが生成または登録された日付 オフィス 倉庫オーダを処理する部門 オーダグループ 倉庫オーダが属しているオーダのグループ オーダグループを使用すれば、関連する倉庫オーダのグループごとに出庫処理を実行できるため、時間を節約できます。 出荷元 出荷元 出荷元タイプは、出荷元コードとともに、倉庫オーダのソースを識別するために使用します。 出荷元タイプには次の値を使用できます。
出荷元コード 倉庫オーダのソースを識別するコードで、出荷元タイプとともに使用します。 記述
コードの記述または名前
出荷元住所 商品の出荷元の住所。出荷元コードフィールドに指定されたエンティティの住所です。 出荷セット 同じオーダ発生元と同じオーダ (番号) のグループオーダラインに使用する番号 出荷元保管場所 商品の出荷元である保管場所
倉庫と品目の両方が保管場所管理され、オーダ発生元が次のいずれかの場合、このフィールドで保管場所を指定できます。
注意
指定できる保管場所のタイプは、ピッキング、またはバルクのみです。 変更前改訂 オーダの改訂番号 計画入庫日/時刻 商品の移送先倉庫への到着予定日 デフォルト デフォルトの計画入庫日は、次の公式で計算されます。
倉庫オーダが製造オーダから発生している場合は、輸送時間が考慮されません。 計画入庫日およびリードタイムを時間数で表す場合、実際のカレンダーに基づいて、1 日に利用可能なすべての時間が考慮されます。ただし、リードタイムを日数で表す場合、該当日に利用できる時間があることが実際のカレンダーに示されていると、その日が 1 日全体と見なされます。 例 1: 時間単位のリードタイム 計画納期: 水曜日 10:00:00 輸送時間: 8 時間 運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:00:00、終了時間は 17:00:00 です。出荷先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 18:00:00 です。これらの実際のカレンダーは両方とも、毎週月曜日から金曜日まで利用可能です。 運送業者は、水曜日の 7 時間 (10:00:00 ～ 17:00:00) と木曜日の 1 時間 (7:00:00 ～ 8:00:00) で商品を輸送します。このため、運送業者のカレンダーに従うと、計画入庫日は木曜日の 8:00:00 になります。ただし、出荷先の実際のカレンダーも考慮すると、計画入庫日は木曜日の 8:30:00 です。 例 2: 日数単位のリードタイム 計画納期: 水曜日 16:00:00 輸送時間: 2 日 運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:00:00、終了時間は 17:00:00 です。出荷先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 18:00:00 です。これらの実際のカレンダーは両方とも、毎週月曜日から金曜日まで利用可能です。 実際のカレンダーがある 1 日に利用できる時間があることを示している場合、その日は 1 日分として考えられます。このため、運送業者の実際のカレンダーに従って、水曜日は 1 時間残っているため 1 日分に考えられます。輸送は水曜日と木曜日で行われます。デフォルトの計画入庫日は、運送業者の実際のカレンダーに従って金曜日の 7:00:00 です。ただし、出荷先の実際のカレンダーも考慮すると、デフォルトの計画入庫日は金曜日の 8:30:00 になります。
注意
計画納期に基づいて計画入庫日を取得するには、計算を選択します。たとえば、計画納期のみがわかっている場合は、このオプションを使用できます。 計画納期/時刻 出荷の納品が計画される日付 デフォルト 計画納期を決定するときにリードタイムを時間数で表す場合、実際のカレンダーに基づいて、1 日に利用可能なすべての時間が考慮されます。ただし、リードタイムを日数で表す場合、該当日に利用できる時間があることが実際のカレンダーに示されていると、その日が 1 日全体と見なされます。 例 1: 時間単位のリードタイム システム日付/時間 (= オーダ作成日/時間): 水曜日 7:00:00。 出庫リードタイム: 2 時間。 実際のカレンダーは、毎週月曜日から金曜日まで利用可能で、開始時間は 8:00:00、終了時間は 18:00:00 です。 実際のカレンダーに従って、カレンダーを訂正する必要があります。つまり、出庫リードタイムは、実際の時間である水曜日の 8:00:00 に加えられます。このため、デフォルトの計画納期は水曜日の 10:00:00 です。 例 2: 日数単位のリードタイム システム日付/時間 (= オーダ作成日/時間): 水曜日 17:45:00。 出庫リードタイム: 1 日。 実際のカレンダーは、毎週月曜日から金曜日まで利用可能で、開始時間は 8:00:00、終了時間は 18:00:00 です。 実際のカレンダーに従うと、カレンダー修正は加えられません。実際のカレンダーに従ってある 1 日に利用できる時間がいくらかでもあれば、その日は 1 日分として考えられます。このため、水曜日は 15 分残っているため、1 日として考えられます。デフォルト計画納期は、この例では翌日の開始時間である木曜 8:00:00 になります。
注意
計画入庫日に基づいて計画納期を取得するには、計算を選択します。たとえば、計画入庫日のみがわかっている場合は、このオプションを使用できます。 計画入庫日/時刻 商品の移送先倉庫への到着予定日 デフォルト デフォルトの計画入庫日は、次の公式で計算されます。
倉庫オーダが製造オーダから発生している場合は、輸送時間が考慮されません。 計画入庫日およびリードタイムを時間数で表す場合、実際のカレンダーに基づいて、1 日に利用可能なすべての時間が考慮されます。ただし、リードタイムを日数で表す場合、該当日に利用できる時間があることが実際のカレンダーに示されていると、その日が 1 日全体と見なされます。 例 1: 時間単位のリードタイム 計画納期: 水曜日 10:00:00 輸送時間: 8 時間 運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:00:00、終了時間は 17:00:00 です。出荷先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 18:00:00 です。これらの実際のカレンダーは両方とも、毎週月曜日から金曜日まで利用可能です。 運送業者は、水曜日の 7 時間 (10:00:00 ～ 17:00:00) と木曜日の 1 時間 (7:00:00 ～ 8:00:00) で商品を輸送します。このため、運送業者のカレンダーに従うと、計画入庫日は木曜日の 8:00:00 になります。ただし、出荷先の実際のカレンダーも考慮すると、計画入庫日は木曜日の 8:30:00 です。 例 2: 日数単位のリードタイム 計画納期: 水曜日 16:00:00 輸送時間: 2 日 運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:00:00、終了時間は 17:00:00 です。出荷先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 18:00:00 です。これらの実際のカレンダーは両方とも、毎週月曜日から金曜日まで利用可能です。 実際のカレンダーがある 1 日に利用できる時間があることを示している場合、その日は 1 日分として考えられます。このため、運送業者の実際のカレンダーに従って、水曜日は 1 時間残っているため 1 日分に考えられます。輸送は水曜日と木曜日で行われます。デフォルトの計画入庫日は、運送業者の実際のカレンダーに従って金曜日の 7:00:00 です。ただし、出荷先の実際のカレンダーも考慮すると、デフォルトの計画入庫日は金曜日の 8:30:00 になります。
注意
計画納期に基づいて計画入庫日を取得するには、計算を選択します。たとえば、計画納期のみがわかっている場合は、このオプションを使用できます。 出荷先 出荷先 出荷先タイプは、出荷先コードとともに、商品の出荷先を識別するために使用します。 出荷先タイプには次の値を使用できます。
注意
発生元がプロジェクト (マニュアル) である倉庫オーダの場合、出荷先が取引先に設定されているときにのみ、原価品目を使用できます。 出荷先コード 商品の出荷先を識別するコードで、出荷先タイプとともに使用します。 記述
コードの記述または名前
出荷先住所 商品の出荷先住所
注意
出庫勧告を生成する場合、同じ出荷先住所の全倉庫オーダを選択して実行を作成できます。 出荷先保管場所 商品の出荷先である保管場所
倉庫と品目の両方が保管場所管理され、オーダ発生元が次のいずれかの場合、このフィールドで保管場所を指定できます。
指定できる保管場所のタイプは、ピッキング、またはバルクのみです。
注意
工程倉庫では、バルク保管場所にのみ商品を入庫できます。このため、工程倉庫のピッキング保管場所に商品を出荷しても、この倉庫でこれらの商品を受け取ることはできません。 変更後改訂 品目の改訂番号 品目付加費用の割当 品目転送が発生する場合に品目付加費用を適用する方法を指定します。 運送業者/LSP 輸送サービスを提供する組織。デフォルトの運送業者を出荷先および出荷元の両取引先にリンクさせることができます。さらに、運送業者でソートした梱包リストの販売オーダおよび購買オーダを出力することができます。 オーダ処理および請求処理では、必ず運送業者を取引先として定義してください。 運送業者/LSP 指定
このチェックボックスがオンの場合、
運送業者/LSPフィールドで選択されている運送業者は必須になります。倉庫オーダから輸送オーダが作成される場合、拘束される運送業者は、輸送オーダの輸送計画に使用する必要がある運送業者です。倉庫管理で作成された倉庫オーダの場合は、このチェックボックスをオン、またはオフにできます。販売オーダ、または購買オーダから発生した倉庫オーダの場合、このチェックボックスは読取専用です。このチェックボックスの値は、発生元の販売オーダ、または購買オーダによって決まります。 輸送サービスレベル 12 時間以内の納入など、輸送の期間を表すエンティティ。 輸送サービスレベル (オプション) は、以下のように使用されます。
納入条件 商品の納期に関する条件または合意 権利移動地点 法的所有権が変化する地点。この地点で、リスクが販売者から購入者に移動します。 輸送理由
輸送理由: このフィールドの値は、現在の倉庫オーダの元のオーダから取得されるか、発生元別デフォルトオーダタイプ (whinh0120m000) セッションからデフォルト設定されます。オーダヘッダに記された出荷元コードが、納品書の使用が有効になっている倉庫である場合、このフィールドを利用できます。 納入コード
納品コード: このフィールドの値は、現在の倉庫オーダの元のオーダから取得されるか、発生元別デフォルトオーダタイプ (whinh0120m000) セッションからデフォルト設定されます。オーダヘッダに記された出荷元コードが、納品書の使用が有効になっている倉庫である場合、このフィールドを利用できます。 キット キットのオーダ
このチェックボックスがオンの場合、現在の倉庫オーダは、キットオーダです。 主品目 販売オーダの主品目販売オーダが倉庫管理に発行されるとき、値は販売オーダ主品目 (tdsls4561m000) セッションから取得されます。 記述 主品目の記述 数量 (保管単位) その他 制約 出荷規則 商品の出荷と納入に関連した制約/規則。詳細は、次の情報を参照してください:
出荷規則
注意
許容範囲 最小数量許容範囲 倉庫オーダが入庫処理タイプである場合、このフィールドには、オーダ数量から許容可能な最大不足数量の割合が表示されます。入庫オーダライン (whinh2110m000) セッションの数量のハードストップフィールドは、許容範囲を満たしていない場合に実行されるアクションを示します。 購買オーダまたは購買スケジュールが倉庫管理に発行されると、品目 - 購買取引先 (tdipu0110m000) セッションまたは品目 - 購買 (tdipu0101m000) セッションから最小数量許容範囲が取得されます。
注意
出荷規則が出荷セット完了または出荷オーダ完了の場合は、最小数量許容範囲が 0 パーセントになります。 例: 入庫 最小数量許容範囲: 10% オーダ数量: 200 入庫済数量が 180 品目未満の場合、入庫オーダライン (whinh2110m000) セッションの数量のハードストップフィールドの値は次のようになります。
最大数量許容範囲 倉庫オーダが入庫処理タイプである場合、このフィールドにはオーダ数量から許容可能な最大余剰数量の割合が表示されます。入庫オーダライン (whinh2110m000) セッションの数量のハードストップフィールドは、許容範囲を満たしていない場合に実行されるアクションを示します。 購買オーダまたは購買スケジュールが倉庫管理に発行されると、品目 - 購買取引先 (tdipu0110m000) セッションまたは品目 - 購買 (tdipu0101m000) セッションから最大数量許容範囲が取得されます。 例: 入庫 最大数量許容範囲: 10% オーダ数量: 200 入庫済数量が 220 品目を超える場合、入庫オーダライン (whinh2110m000) セッションの数量のハードストップフィールドの値は次のようになります。
倉庫オーダが出庫処理タイプである場合、このフィールドには出荷が許容可能なオーダ数量からの最大余剰数量の割合が表示されます。出庫オーダライン (whinh2120m000) セッションの数量のハードストップフィールドは、許容範囲を満たしていない場合に実行されるアクションを示します。 販売オーダまたは販売スケジュールが倉庫管理に発行されると、品目 - 販売取引先 (tdisa0510m000) セッションまたは品目 - 販売 (tdisa0501m000) セッションから最大数量許容範囲が取得されます。 品目 - 販売取引先 (tdisa0510m000) セッションまたは品目 - 販売 (tdisa0501m000) セッションの許容範囲タイプフィールドの値とその場合の処理について次に示します。
最大許容範囲 (数量単位) ÷ オーダ数量 × 100%
注意
マニュアルで作成した倉庫オーダの場合は、最大数量許容範囲もマニュアルで指定できます。 例: 出庫 最大数量許容範囲: 10% オーダ数量: 200 勧告数量が 220 品目を超える場合、出庫オーダライン (whinh2120m000) セッションの数量のハードストップフィールドの値は次のようになります。
最少時間許容範囲 発注先の早期の納入を許容できる日数 この制限前の納入は、シグナルが付くかブロック済になります。 最大時間許容範囲 発注先の納入の遅延を許容できる日数 この制限後の納入は、シグナルが付くかブロック済になります。 その他 外注 倉庫オーダが、外注を必要としているかどうか、およびどのように外注と関係しているかを示します。 指定可能な値 会社で使用されている役割を定義するには、導入済ソフトウェア構成要素 (tccom0500m000) セッションのコンセプト (ロジ) タブで、資材フローで外注チェックボックスまたは顧客支給資材チェックボックスをオンにします。 会社で両方の役割が選択されている場合には、実際のロールは、倉庫オーダの作成時 (または作成開始時) に仮定される役割によって決まります。倉庫オーダが、製品の生産または製造サービスの提供を行う外注先によって作成されたか、または外注先にサービスまたは製品を外注する製造元によって作成されたどうかによります。 契約日 契約にリンクされているオーダから得られた倉庫オーダの契約日
言語 会社内のコミュニケーションと作業指示書の出力に使用される言語 参照 情報 任意の情報を入力できるフィールド 組立キット オーダに依存する品目のまとまりで、一括で工程倉庫に渡す必要があります。 オプション オプション 返品オーダ
このチェックボックスがオンの場合、このオーダは返品オーダです。 次の条件のいずれかに当てはまる場合は、現在のチェックボックスがオンの状態で無効化されています。
オーダ発生元が工程管理生産 (マニュアル) の場合、このチェックボックスは現在有効です。 特急オーダ
このチェックボックスがオンの場合、オーダは特急オーダです。 バックフラッシュオーダ
このチェックボックスがオンの場合、オーダはバックフラッシュオーダです。
注意
在庫処理パラメータ (whinh0100m000) セッションでバックフラッシュオーダを抑制チェックボックスがオンの場合、バックフラッシュオーダは抑制されます。このため、ブロックされていない場合と出荷されていない場合を除いて、これらのオーダは現在のセッションで表示できません。 ブランケットオーダ
このチェックボックスがオンの場合、このオーダはブランケット倉庫オーダです。 直接資材供給転送
このチェックボックスがオンの場合、倉庫オーダを使用して優先順位の高い需要在庫を転送します。 ブロック
このチェックボックスがオンの場合、オーダはブロック済です。 隔離検査へ
このチェックボックスがオンの場合、このオーダを使用して入庫済商品を隔離検査在庫に保管します。 隔離検査から
このチェックボックスがオンの場合、このオーダを使用して隔離検査から商品を出庫します。 品目は、処理済で、処分オーダが次の場合に、隔離検査から出庫されます。
不合格商品返品
このチェックボックスがオンの場合、オーダを使用して不合格品目を取引先に返品します。 発注先に未払の返品隔離検査在庫
このチェックボックスがオンの場合、このオーダを使用して隔離検査済品目を取引先に返品します。品目の所有権は、もともと入庫したときと同じです。 入庫時と同じ所有権で品目を返品するには、在庫処理パラメータ (whinh0100m000) セッションで発注先に未払チェックボックスをオンにします。 委託
このチェックボックスがオンの場合、このオーダは委託在庫に関するものです。 デフォルト 品目 - 購買取引先 (tdipu0110m000) セッションの委託チェックボックスが指定されている場合は、このチェックボックスからデフォルト値が取得されます。 テキスト ヘッダテキスト
このチェックボックスがオンの場合、倉庫オーダのヘッダのテキストが作成されます。テキストボタンをクリックして、オーダのヘッダまたはフッタテキストを作成します。 フッタテキスト
このチェックボックスがオンの場合、倉庫オーダのフッタテキストが作成されます。テキストボタンをクリックして、オーダのヘッダまたはフッタテキストを作成します。 追加情報 追加フィールド
LN のテーブルにリンクできるユーザ定義のフィールド 追加情報フィールドの内容を LN のテーブル間でやり取りできます。追加情報フィールドの内容に機能ロジックが関連付けられていないと、これらのフィールドは LN にとって意味のないものになります。
入庫オーダライン
倉庫オーダ (whinh2100m000) 詳細セッションを開始します。 入庫オーダライン
入庫オーダライン (whinh2110m000) セッションを開始します。 出庫オーダライン
出庫オーダライン (whinh2120m000) セッションを開始します。 計画入庫日の計算 次の公式を用いて、計画納期に基づいて計画入庫日を計算します。
注意: 計画入庫日を計算するときにリードタイムを時間数で表す場合は、実際のカレンダーに基づいて、1 日に利用可能なすべての時間が考慮されます。ただし、リードタイムを日数で表す場合、該当日に利用できる時間があることが実際のカレンダーに示されていると、その日が 1 日全体と見なされます。 例 1: 時間単位のリードタイム。計画納期: 水曜日 10:00:00。輸送時間 (時間単位): 8。運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:00:00、終了時間は 17:00:00 です。出荷先の取引先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 18:00:00 です。これらの実際のカレンダーは両方とも、毎週月曜日から金曜日まで利用可能です。 運送業者は、水曜日の 7 時間 (10:00:00 ～ 17:00:00) と木曜日の 1 時間 (7:00:00 ～ 8:00:00) で商品を輸送します。このため、運送業者のカレンダーに従うと、計画入庫日は木曜日の 8:00:00 になります。ただし、出荷先の取引先の実際のカレンダーも考慮すると、計画入庫日は木曜日の 8:30:00 です。 例 2: 日数単位のリードタイム。計画納期: 水曜日 16:00:00。輸送時間 (日数単位): 2。運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:00:00、終了時間は 17:00:00 です。出荷先の取引先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 18:00:00 です。これらの実際のカレンダーは両方とも、毎週月曜日から金曜日まで利用可能です。 実際のカレンダーがある 1 日に利用できる時間があることを示している場合、その日は 1 日分として考えられます。このため、運送業者の実際のカレンダーに従って、水曜日は 1 時間残っているため 1 日分に考えられます。輸送は水曜日と木曜日で行われます。デフォルトの計画入庫日は、運送業者の実際のカレンダーに従って金曜日の 7:00:00 です。ただし、出荷先の取引先の実際のカレンダーも考慮すると、デフォルトの計画入庫日は金曜日の 8:30:00 になります。 注意: 計画納期が指定されていない場合は、計画納期が現在の日時に設定されます。 関連トピック 計画納期の計算 次の公式を用いて、計画入庫日に基づいて計画納期を計算します。
注意: 計画納期を計算するときにリードタイムを時間数で表す場合は、実際のカレンダーに基づいて、1 日に利用可能なすべての時間が考慮されます。ただし、リードタイムを日数で表す場合、該当日に利用できる時間があることが実際のカレンダーに示されていると、その日が 1 日全体と見なされます。 例 1: 時間単位のリードタイム。計画入庫日: 金曜日 17:30:00。輸送時間 (時間単位): 10。出荷先の取引先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 17:00:00 です。運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:30:00、終了時間は 18:00:00 です。出荷元の実際のカレンダーの開始時間は 8:00:00、終了時間は 17:00:00 です。これらのカレンダーはいずれも、月曜日から金曜日まで利用可能です。 出荷先の取引先の実際のカレンダーに従うと、入庫を金曜日の 17:30:00 に実行することはできません。このため、計画入庫日は修正されて金曜日 17:00:00 になります。運送業者の実際のカレンダーに従うと、運送業者は金曜日の 9.5 時間 (7:30:00 ～ 17:00:00) と木曜日の 0.5 時間 (17:30:00 ～ 18:00:00) で商品を輸送します。出荷元の実際のカレンダーに従うと、商品は木曜日の 17:30:00 に納入できません。このため、計画納期は修正されて木曜日の 17:00:00 になります。 例 2: 日数単位のリードタイム。計画入庫日: 金曜日 9:00:00。輸送時間 (日数単位): 2。出荷先の取引先の実際のカレンダーの開始時間は 8:30:00、終了時間は 17:00:00 です。運送業者の実際のカレンダーの開始時間は 7:30:00、終了時間は 18:00:00 です。出荷元の実際のカレンダーの開始時間は 8:00:00、終了時間は 17:00:00 です。これらのカレンダーはいずれも、月曜日から金曜日まで利用可能です。 出荷先の取引先の実際のカレンダーに従うと、入庫は金曜日の 9:00:00 に実行できます。このため、カレンダー修正 (出荷先) は必要ありません。実際のカレンダーがある 1 日に利用できる時間があることを示している場合、その日は 1 日分として考えられます。このため、運送業者の実際のカレンダーに従うと、金曜日は 1 日分に考えられるため、金曜日と木曜日が輸送日になります。運送業者の実際のカレンダーに従うと、計画納期は木曜日の 7:30:00 になります。ただし、出荷元取引先の実際のカレンダーを考慮すると、出荷元取引先の実際のカレンダーでは木曜日の 7:30:00 は開いていないため、計画納期は水曜日の 17:00:00 になります。 注意
関連トピック 有効化 このコマンドは、選択されているオーダの状況を計画済からオープンに変更するために使用します。詳細は、次の情報を参照してください:
倉庫オーダラインの計画済状況ヘッダ状況が計画、修正済または、オーダラインが計画済状況に設定されている場合、倉庫オーダヘッダからオーダを有効化できます。 無効化 このコマンドは、選択されているオーダの状況をオープンから計画済に変更するために使用します。詳細は、次の情報を参照してください:
倉庫オーダラインの計画済状況オーダをヘッダレベルで無効化できるのは、ヘッダ状況がオープンまたは修正済で、少なくとも 1 つのラインがオープン状況に設定されている場合のみです。無効化すると、オーダライン状況は、オープンから計画済に変更します。 処理 このコマンドは、選択されているオーダライン、または選択されているオーダのオーダラインを処理するために使用します。最初の活動が自動処理に設定されていて、マニュアルで作成されるか、あるいはプロジェクトから発生している倉庫オーダの処理を開始する場合は、このコマンドを使用する必要があります。 また、特定の倉庫オーダタイプの最初の活動を通常はマニュアルで実行するが、あるオーダまたはオーダラインについては自動に変更するという場合は、処理ボタンをクリックしてそのオーダまたはオーダラインの処理を開始する必要があります。 倉庫オーダの有効化
倉庫オーダの有効化 (whinh2203m000) セッションを開始します。 倉庫オーダの削除
倉庫オーダの削除 (whinh2250m000) セッションを開始します。 シリアル
シリアル追跡 - 概要 (whltc5515m000) セッションを開始します。 輸入仕入原価ライン
輸入仕入原価ライン (tclct2100m000) セッションを開始します。 倉庫オーダ別輸入仕入原価
倉庫オーダ別輸入仕入原価ライン (tclct2100m500) セッションを開始し、倉庫オーダにリンクされている輸入仕入原価をすべて表示します。 輸入仕入原価の再計算
輸入仕入原価の再計算 (tclct2800s000) セッションを開始します。 このコマンドを使用できるかどうかは、輸入仕入原価パラメータ (tclct0100m000) セッションの輸入仕入原価の再計算の設定によって決まります。 倉庫オーダの出力
倉庫オーダの出力 (whinh2400m000) セッションを開始します。デフォルトでは、このセッションが開始され、レポートが出力されます。
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