Ordres de fabrication (tisfc0501m000)Cette session permet de gérer et d'afficher des ordres de fabrication utilisés dans Infor LN. Les ordres de fabrication passent par divers statuts tels que les suivants :
Le statut d'un ordre détermine les actions qui peuvent être exécutées sur celui-ci. Pour plus d'informations, voir Statut de l'ordre de fabrication. Session de lignes d'en-tête Double-cliquez sur un enregistrement dans la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) pour lancer la session de lignes d'en-têtes Ordre de fabrication (tisfc0101m100). Dans cette session, vous pouvez exécuter les tâches qui se rapportent aux matières et aux opérations d'un ordre de fabrication. Infor LN affiche non seulement des informations générales et des données de planification telles que la méthode de planification, la date de début de fabrication et la date de livraison planifiées, mais aussi les autres données relatives à un ordre de fabrication dans les onglets suivants :
Aspects de la performance Les paramètres définis dans cette session risquent d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Ordre de fabrication sans opération et Archivage et suppression dans Pilotage de l'atelier.
Ordre de fabrication Ordre de fabrication pour lequel les données sont enregistrées. Projet (PCS) Projet pour lequel l'ordre de fabrication est prévu. Lorsque ce champ n'est pas renseigné, le produit de l'ordre de fabrication est un article anonyme. Quantité d'ordre Quantité à produire au moyen de l'ordre de fabrication. Unité de stock Unité de la quantité fabriquée. Article Article produit par l'ordre de fabrication. Magasin Magasin dans lequel sont stockés les articles produits au moyen de l'ordre de fabrication. Vous pouvez changer de magasin dans le champ Magasin de la session Ordre de fabrication (tisfc0101m100), sauf si des livraisons ont déjà été effectuées. Date de livraison requise Date à laquelle le client a demandé l'ordre de fabrication.
Début de fabrication Date et heure auxquelles l'ordre a été planifié pour la production. Le champ Début de fabrication est renseigné lors de la création de l'ordre de fabrication. Si la planification de la production est modifiée, cette date est automatiquement mise à jour. Il est possible de copier la date de début de l'ordre à partir des ordres planifiés générés dans les modules :
Planification en aval Si le champ de méthode de planification contient En aval, la date de début de fabrication peut être utilisée pour calculer la date de livraison. Planification en amont. Si le champ de méthode de planification contient En amont, la date de début de fabrication peut être dérivée de la date de livraison et du délai de fabrication de l'article. La date de début de fabrication est alors calculée comme suit : Date de début de fabrication = date de livraison - délai de fabrication de l'article. Cette formule est utilisée dans les cas suivants :
Remarque Le calendrier utilisé pour l'ordre de fabrication dépend de la valeur du champ Type de calendrier utilisé de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000). Si le champ Type de calendrier utilisé a la valeur Société, le calendrier de la société (défini dans la session de détails Sociétés (tcemm1170m000)) est utilisé. Si le champ Type de calendrier utilisé a la valeur Centre de charge, le calendrier du département de la société (défini dans la session de détails Départements (tcmcs0565m000)) est utilisé.
Vous pouvez modifier manuellement la date de début calculée. Date de livraison planifiée Date de livraison prévue de l'article produit au moyen de l'ordre de fabrication. Statut de l'ordre Valeurs autorisées Fermé définitivement Si cette case est cochée, toutes les écritures financières de l'ordre de fabrication sont supprimées par la session Suppression des transactions d'ordre de fabrication (ticst3200m000). Vous ne pouvez plus réinitialiser le statut de l'ordre de fabrication. Priorité La priorité d'un ordre détermine la séquence d'impression dans la session Impr. planification des ordres de fabrication par priorité (tisfc1410m000). Les outils sont retournés aux ordres avec la priorité la plus élevée. 1 indique la priorité la plus élevée et 999 la priorité la plus faible. Planificateur Employé responsable de la planification de l'ordre de fabrication. Pilotage de l'atelier Personne en charge de l'impression, de la (re)planification et du lancement des ordres de fabrication, ainsi que de la gestion de la charge. Révision Révision de l'article. Valeurs autorisées Pour saisir une révision, l'article doit être une référence d'étude avec gestion des révisions et la case Révisions techniques actives de la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000) doit être cochée. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond à la révision en cours. Vous devez saisir une révision valide qui a été définie pour l'article dans le module Gestion des données d'étude. Remarque Une fois que la sortie de matière a commencé, il n'est plus possible de modifier ce champ. Texte Si cette case est cochée, il existe un texte pour l'ordre de fabrication que vous avez sélectionné. S'il existe un texte pour un ordre de fabrication, vous pouvez cliquez sur l'icône Modifier texte de la barre d'outils pour le modifier. Cliquez sur l'icône Modifier texte, dans la barre d'outils de la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000), pour écrire le texte initial d'un ordre de fabrication. Contient matière fournie par le client Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient des matières fournies par le client. Tiers acheteur Si un ordre est une commande client, ce champ contient le tiers auquel il est vendu. Spécification Si cette case est cochée, une spécification est présente pour la matière. Dans le menu Vues, Références ou Actions, cliquez sur Spécification pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Dans cette session, vous pouvez afficher les spécifications applicables. Tiers L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le tiers acheteur. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Type de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Valeurs autorisées Objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Référence de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Valeurs autorisées Référence L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Infor LN peut utiliser ce champ de deux manières :
Vous pouvez utiliser les codes de référence pour relier un ensemble de pièces, même si elles suivent des gammes différentes, si certaines des pièces sont remises à un sous-traitant, puis retournées ultérieurement, par exemple. Groupe d'ordres SFC Groupe d'ordres auquel appartient l'ordre de fabrication. Champs initialement masqués Gamme Gamme de production de l'article fabriqué. Si aucune gamme n'est indiquée, le coût de production de l'ordre de fabrication n'est pas estimé. Valeur par défaut La gamme par défaut dépend du champ Gamme par défaut de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000), à moins que des gammes proportionnelles à la quantité d'ordre soient utilisées. Référence Cette date détermine la sélection des lignes d'opération et de nomenclature définies dans les sessions :
Méthode de planification Si la valeur En aval est attribuée au champ Méthode de planification, la date de livraison est planifiée en aval en fonction du champ Début de fabrication. Si le champ Méthode de planification contient En amont, la date de début de fabrication est planifiée en amont en fonction de la valeur du champ Date de livraison planifiée. Vous ne pouvez modifier la valeur de ce champ que pour des ordres :
Date de livraison confirmée Date de livraison de la commande confirmée au client par, par exemple, le planificateur d'atelier. Vous pouvez modifier manuellement cette date jusqu'à ce que l'ordre de fabrication soit achevé. Type de répartition Opérations présentes Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication doit comporter au moins une opération. Opérations bloquées Si cette case est cochée, au moins une des opérations de l'ordre de fabrication a été bloquée. Ordre de reprise Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est un ordre de reprise. Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés Si cette case est cochée, une étiquette est imprimée pour cet ordre de fabrication lorsque vous utilisez la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000) pour déclarer l'ordre de fabrication achevé. Groupe de gammes Groupe d'articles ayant des attributs de gamme similaires, par exemple le même centre de charge, la même opération de gamme, la même nomenclature, etc. Un groupe de gammes est défini par l'utilisateur comme critère de sélection des ordres de fabrication. Date réelle de début de fabrication Date réelle à laquelle l'ordre de fabrication a été lancé. Date de livraison réelle Date et heure de livraison de l'ordre de fabrication. Opération(s) précédente(s) Ce champ détermine l'effet de la reprogrammation des opérations sur la planification des opérations précédentes. Lors du déplacement de l'opération 30 dans la structure d'opérations suivante, le champ Méthode de déplacement des opérations précédentes a une incidence sur les opérations 10 et 20. ![[...]](/images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) La méthode de déplacement des opérations n'est pas prise en compte lors du décalage de la planification de la production à l'aide de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) ou Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000). La méthode de déplacement n'est utilisée que lors d'un décalage au niveau des opérations dans la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000). Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Méthode de déplacement des opérations précédentes de la session Données d'ordres de fabrication par défaut (tisfc0102m000). Méthode de déplacement des opérations suivantes Ce champ détermine l'effet de la reprogrammation sur la planification des opérations suivantes. La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Opérations suivantes de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Lors du déplacement de l'opération 30 dans la structure d'opérations suivante, le champ Méthode de déplacement des opérations suivantes a une incidence sur les opérations 40, 50 et 60. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) La méthode de déplacement des opérations n'est pas prise en compte lors du décalage de la planification de la production à l'aide de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) ou Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000). La méthode de déplacement n'est utilisée que lors d'un décalage au niveau des opérations dans la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000). Valeurs autorisées Quantité initiale Quantité d'ordre pour le numéro d'évolution au moment ou l'ordre de fabrication a été lancé. Quantité à livrer Valeur cumulée de la partie de l'ordre de fabrication qui est en instance de livraison en stock. Quand Magasin termine la procédure d'entrée en stock pour les articles livrés, Infor LN ajoute la valeur du champ Quantité à livrer au champ Livré et remet la valeur du champ Quantité à livrer à zéro. Quantité livrée Quantité de produits finis imputée au stock. Rejeté Quantité de l'article produit par l'ordre de fabrication qui a été mise au rebut. La quantité ne peut plus être reprise ni utilisée. Quantité en quarantaine Quantité mise en quarantaine. Motif pour rejets Le motif du rejet. Utilisez un motif de type Résultat de rejet de production. Pour définir les motifs d’un rejet, utilisez la session Motifs (tcmcs0105m000). Contrôle d'entrée de stock requis Si cette case est cochée, un contrôle des articles est requis lors de la réception de la quantité finie dans le magasin. Post-consommer matières Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties par post-consommation. La post-consommation des articles sérialisés n'est possible, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), que si la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Postconsommer heures Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les heures passées à la fabrication de l'article en les imputant à un employé de post-consommation. Quantité à postconsommer Quantité devant encore être post-consommée. Quantité post-consommée Quantité déjà post-consommée. Service de traitement des ordres Centre de charge qui détermine l'unité d'entreprise pour un projet ou un ordre de fabrication et qui est doté d'une fonction administrative. Pour les ordres de fabrication, les opérations peuvent être exécutées dans le service de traitement, car ce dernier se comporte comme un centre de charge standard. Répartir les heures en préparation et fabrication Si cette case est cochée, les heures estimées et réelles d'une opération sont réparties. Les heures estimées et réelles d'une opération peuvent être réparties entre le temps de préparation et le temps de cycle. Cette répartition se traduit par un volet préparation et un volet fabrication des heures estimées et des heures main-d'oeuvre / machine, que vous pouvez notamment consulter dans la session Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000). Remarque Le fait de cocher cette case peut entraîner une dégradation des performances du système si les heures sont post-consommées. Les heures sont post-consommées si la case Postconsommer heures de la session Articles - Production (tiipd0101m000) est cochée. Elément de prix de revient de transfert d'en-cours Elément de prix de revient auquel sont imputés les transferts d'en-cours entre les centres de charge. L'élément de prix de revient doit être de type Coûts de transfert des en-cours. Si la case Ecritures financières par centre de charge de la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000) est décochée, le champ Elément de prix de revient de transfert d'en-cours peut rester vide. Ce champ ne peut pas être modifié lorsque estimations sont gelées ou lors de l'exécution du transfert d'en-cours. Date de blocage des estimations Moment auquel Infor LN gèle les coûts estimés des ordres. Lorsque les coûts estimés d'un ordre sont bloqués, vous ne pouvez plus modifier les données dans la session Matières estimées (ticst0101m000). La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Date de blocage des estimations de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Date de blocage des estimations. Imputation moment d'achèvement Moment où Infor LN impute les écritures financières pour les quantités achevées à Finances. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Imputation moment d'achèvement. Date de calcul Date sur laquelle est basé le calcul des coûts unitaires estimés des produits finis. La date figurant dans le champ Date de calcul de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) n'est pas nécessairement la date à laquelle le calcul a été effectué, car vous pouvez définir une autre date que la date en cours pour le calcul dans la session Calcul coûts unitaires estimés produits finis (ticst0210m000). Remarque
Clôture Date et heure de clôture de l'ordre de fabrication. Ecritures financières par centre de charge Si cette case est cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par centre de charge. La case Ecritures financières par centre de charge de la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000) permet de déterminer le paramètre par défaut. Coûts estimés sont gelés Si cette case est cochée, les coûts unitaires estimés des produits finis ont été bloqués ; il n'est donc plus possible de les modifier. La date de blocage des coûts unitaires estimés des produits finis dépend du champ Date de blocage des estimations. Imputation à réception des produits finis Si cette case est cochée, les produits finis sont réceptionnés en stock à leur coût réel et valorisés selon la méthode de valorisation définie. Remarque Il peut y avoir des écarts supplémentaires pour les ordres SFC ayant des rattachements de projet si les rattachements de projet planifiés diffèrent des rattachements de projet réels du produit fini. Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Prix de revient réel pour imputer la réception. Util. valorisation réelle pour imputer réception de sous-ensemble Si cette case est cochée, les sous-ensembles sont réceptionnés en stock à leur coût réel et valorisés selon la méthode de valorisation définie. Les méthodes de valorisation sont définies dans Magasin. Les méthodes de valorisation réelles sont les suivantes :
Ordre parent Numéro d'ordre de fabrication de l'ordre parent. Remarque Si ce champ est spécifié, l'ordre de fabrication génère un ordre de division. Division d'ordre appliquée Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est divisé un ou plusieurs ordres enfants. Ticket de contrôle imprimé Si cette case est cochée, le ticket de contrôle de l'ordre de fabrication a été imprimé. Valeurs autorisées Lettre d'accompagnement imprimée Si cette case est cochée, la lettre d'accompagnement de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Gamme d'opérations imprimée Si cette case est cochée, la gamme d'opérations de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Bon de travail imprimé Si cette case est cochée, le bon de travail de l'ordre de fabrication a été imprimé. Valeurs autorisées Liste des matières imprimée Si cette case est cochée, la liste des matières de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Bon de sortie de matières imprimé Si cette case est cochée, le bon de sortie de matières de l'ordre de fabrication a été imprimé. Valeurs autorisées Bon de sous-traitance imprimé Si cette case est cochée, le bon de sous-traitance de l'ordre de fabrication a été imprimé. Valeurs autorisées Liste de contrôle imprimée Si cette case est cochée, la liste de contrôle de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Liste de sciage imprimée Si cette case est cochée, la liste de sciage de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Liste de découpage imprimée Si cette case est cochée, la liste de découpage de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Bon de réception imprimé Si cette case est cochée, le bon de réception de l'ordre de fabrication a été imprimé. Valeurs autorisées Liste des numéros de série imprimée Si cette case est cochée, la liste des numéros de série de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Répartition d'ordre imprimée Si cette case est cochée, la répartition des ordres de l'ordre de fabrication a été imprimée. Valeurs autorisées Premier contrôle d'article Si cette case est cochée, un premier contrôle d'article est réalisé lorsque la quantité d'un ordre de fabrication est achevée. Remarque Cette case n'est visible que si la case Qualité (QM) est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Le premier contrôle d'article est lancé pour une ordre de fabrication, lorsque les règles sont définies pour l'article principal de l'ordre de fabrication de la session Premier contrôle d'article (qmptc2150m900).
Impression des documents d'ordres de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000) qui permet d'imprimer les documents d'une plage donnée d'ordres de fabrication. Impression des ordres de fabrication Cliquez pour lancer la session Impression des ordres de fabrication (tisfc0401m000). Lancement des ordres de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000) qui permet de lancer une plage donnée d'ordres de fabrication afin de démarrer la fabrication. Déclarer les opérations achevées Cliquez pour utiliser la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000). Déclarer ordres terminés Cliquez sur cette commande pour lancer la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000), qui permet de déclarer achevé un ordre de fabrication ou une quantité d'ordre partielle. Le statut de l'ordre de fabrication passe à A déclarer achevé. Archivage des ordres de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Archivage des ordres de fabrication (ticst0250m000) qui permet d'archiver les données d'établissement des coûts de revient réels des ordres de fabrication clôturés. Postconsommation des matières et des heures Cliquez pour lancer la session Postconsommation des matières et des heures (tisfc0220m000). Cette session permet de post-consommer manuellement les matières et les heures des ordres de fabrication qui comportent ou non des opérations. Ordres de fabrication magasin Cliquez pour lancer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Impression des livraisons de matières suivantes Cliquez pour lancer la session Impression des livraisons de matières suivantes (tisfc0404m000). Impression des rejets Cliquez pour lancer la session Impression des rejets (tisfc0403m000). Impression du stock par ordre de fabrication Cliquez pour lancer la session Impression du stock par ordre de fabrication (tisfc0416m000). Clôture des ordres de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000) qui permet de clôturer l'ordre de fabrication afin que Infor LN puisse calculer et mettre à jour les données financières relatives à cet ordre. Micro-gamme Cliquez ici pour lancer les sessions relatives à la micro-gamme. Planification de la production Cliquez sur cette commande pour lancer les sessions relatives à la planification de la production. Matières Cliquez ici pour lancer les sessions relatives à la matière. Produit fini Cliquez ici pour lancer les sessions relatives au produit fini. Coûts Cliquez sur cette commande pour lancer les sessions relatives à l'établissement des coûts de revient. Affichage Sélectionnez l'affichage du rattachement :
Traitement exceptionnel Cliquez sur cette commande pour lancer les sessions qui permettent de relancer, de réinitialiser ou de retraiter des ordres de fabrication. Instructions par ordre de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Instructions par ordre de fabrication (tisfc0141m000) qui permet d'afficher et de modifier les instructions liées à un ordre de fabrication donné. Instructions par opération (étape) Cliquez sur cette commande pour lancer la session Instructions par opération (étape) (tisfc0142m000) qui permet d'afficher et/ou de modifier les instructions liées à une combinaison donnée opération/étape opératoire. Variables de processus par ordre de fab. Cliquez sur cette commande pour lancer la session Variables de processus par ordre de fab. (tisfc0131m000) qui permet d'afficher, d'ajouter et/ou de modifier les variables de processus d'un ordre de fabrication donné. Variables de processus par opération (étape) Cliquez sur cette commande pour lancer la session Variables de processus par opération (étape) (tisfc0132m000) qui permet d'afficher, d'ajouter et/ou de modifier les variables de processus d'une combinaison opération/étape opératoire d'un ordre de fabrication spécifique. Planification de la production Cliquez pour lancer la session Planification de la production (tisfc0110m000). Décalage de la planification de la production Cliquez sur cette commande pour lancer la session Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000) qui permet de décaler la planification en aval ou en amont. Si vous décalez la planification de la production en aval, vous créez un délai que vous pouvez utiliser, par exemple, pour traiter des ordres en retard dans la production. Vous ne pouvez utiliser la session Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000) que pour les ordres de fabrication ayant le statut suivant :
Planification de la production par planning Cliquez sur cette commande pour lancer la session Sélection de données pour le planning de production (tisfc1121m000) qui permet de sélectionner les données que vous souhaitez planifier à l'aide du planning graphique. Opérations bloquées Cliquez sur cette commande pour lancer la session Opérations bloquées (tisfc0540m000) dans laquelle Infor LN affiche les opérations que vous avez bloquées manuellement, avec les motifs de blocage. Dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000), vous pouvez débloquer les opérations de gammes que vous avez précédemment bloquées ou modifier le motif de blocage. Procédures de test spécifiques à l'ordre Utilisez cette commande pour lancer la session Procédures de test spécifiques à l'ordre (qmptc0149m000). Compression temps d'attente automatisée Cliquez sur la session Compression du temps d'attente automatisée (tisfc1103s000). Cette session permet de supprimer uniformément la file d'attente de toutes les opérations non encore achevées d'un ordre de fabrication. Cela vous permet de respecter la date de début ou la date de livraison modifiée d'un ordre de fabrication. Rubriques liées Matières estimées Cliquez sur cette commande pour lancer la session Matières estimées (ticst0101m000) qui permet d'afficher les quantités estimées des matières utilisées dans un ordre de fabrication et de consulter ou de gérer les matières nécessaires à la réalisation d'un ordre de fabrication. Stock par ordre de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Stock par ordre de fabrication (tisfc0516m000) qui permet de vérifier si la quantité des matières nécessaires à un ordre de fabrication est suffisante. Sortie de matières pour ordres fabrication Cliquez pour lancer la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Numéros de série Cliquez sur cette commande pour lancer la session Impression de l'en-tête tel que conçu (timfc0410m000) qui permet d'imprimer l'en-tête tel que conçu, c'est-à-dire les articles sérialisés. Lancement de la sortie de stock Cliquez pour lancer la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). A partir de cette session, vous pouvez sortir des matières du stock, c'est à dire activer une ligne d'ordre de sortie de stock. Répartition de l'ordre de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000) qui permet d'afficher et de modifier la répartition des quantités d'ordre entre les numéros d'évolution et les rattachements de projet d'un ordre de fabrication. Coûts matières estimés et réels Cliquez sur cette commande pour lancer la session Coûts matières estimés et réels (ticst0501m000) dans laquelle Infor LN affiche et compare les coûts matières réels et estimés. Coûts horaires estimés et réels Cliquez sur cette commande pour lancer la session Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000) dans laquelle Infor LN affiche et compare les coûts horaires réels et estimés. Coûts unitaires produit fini Cliquez pour lancer la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000). Dans cette session, Infor LN affiche la valeur des coûts unitaires estimés et réels calculée par Infor LN pour le produit fini d'un ordre de fabrication. Calcul coûts unitaires estimés produits finis Cliquez pour lancer la session Calcul coûts unitaires estimés produits finis (ticst0210m000). Vous pouvez utiliser la session Calcul coûts unitaires estimés produits finis (ticst0210m000) pour calculer les coûts estimés des produits finis avant que Infor LN ne calcule ces coûts automatiquement en tenant compte de la valeur du champ Date de blocage des estimations dans la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000). Transfert des en-cours Cliquez sur cette commande pour lancer la session Transferts estimés des en-cours (ticst0520m000) dans laquelle Infor LN affiche les quantités planifiées et achevées des transferts entre les centres de charge d'un ordre de fabrication spécifique. Réinitial. statut d'ordre de fabrication Cliquez pour lancer la session Réinitial. statut d'ordre de fabrication (ticst0203m000). Retraitement des ordres de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Retraitement des ordres de fabrication (tisfc1203m000) qui permet de retraiter automatiquement une plage d'ordres de fabrication afin d'inclure les modifications apportées aux données de base telles que la nomenclature et la gamme. La session Retraitement des ordres de fabrication (tisfc1203m000) régénère entièrement les ordres de fabrication ; en d'autres termes, les données existantes des ordres de fabrication sont supprimées et remplacées par les données de nomenclatures et de gammes correspondant à la nouvelle date que vous saisissez dans le champ Date de référence. Vous ne pouvez utiliser cette session que pour les ordres de fabrication ayant le statut suivant :
Annulation des ordres de fabrication Cliquez pour lancer la session Annulation des ordres de fabrication (tisfc0202m000). Vous pouvez utiliser cette session pour annuler un ordre de fabrication. Infor LN supprime toutes les données associées à l'ordre, telles que la planification de la production et les matières estimées, puis l'ordre de fabrication proprement dit. Pour être annulé, un ordre de fabrication doit avoir le statut Lancé ou Actif. Vous ne pouvez pas annuler un ordre de fabrication ayant le statut Achevé. Etapes opératoires par ordre fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Etapes opératoires par ordre de fabrication (tisfc0121m000) qui permet d'afficher et/ou de modifier les étapes d'une opération de gamme spécifique. Ecritures SFC Cliquez sur cette commande pour lancer la session Ecritures SFC (ticst3500m000) qui permet de consulter les transactions d'en-cours d'un ordre de fabrication spécifique. Relevé des heures Cliquez sur cette commande pour lancer la session Heures ordre de fabrication (bptmm1120m000) qui permet d'enregistrer les heures consacrées à un ordre de fabrication spécifique. Besoins en outils estimés Cliquez sur cette commande pour lancer la session Besoins en outils estimés (titrp0111m000) qui permet d'afficher, de modifier et/ou de définir des types d'outils pour un ordre de fabrication spécifique. Afficher tous les ordres Cliquez sur cette commande pour afficher tous les ordres de fabrication existants. Afficher ordres en cours d'utilisation Cliquez sur cette commande pour afficher les ordres de fabrication ayant le statut suivant :
Ordres de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000) dans laquelle Infor LN affiche les données des ordres de fabrication relatives à la planification, aux quantités, à l'établissement des coûts de revient et au statut d'impression des documents d'ordres de fabrication. Impr. ruptures stocks de matières par ordre de fabrication Cliquez pour lancer la session Impr. ruptures stocks de matières par ordre de fabrication (tisfc0419m000). Impr. documents d'ordres de fabrication et lancement Cliquez sur cette commande pour imprimer les documents de l'ordre dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). L'ordre de fabrication planifié passe ensuite automatiquement au statut Lancé. Origine des besoins - Aval/Amont Cliquez sur Rattachement - Amont pour démarrer le navigatuer GBF qui permet d'afficher les ordres d'approvisionnement d'un ordre de fabrication, c'est-à-dire les ordres de fabrication et/ou commandes fournisseurs précédents. Cliquez sur Rattachement - Aval pour afficher les commandes clients d'un ordre de fabrication, c'est à dire les ordres de fabrication et/ou commandes clients successifs. Vous ne pouvez lancer l'origine des besoins que si les conditions suivantes sont remplies :
Pour plus d'informations, voir Origine des besoins des ordres planifiés: Gén. art. rempl. pour matières estimées Lance la session Gén. art. rempl. pour matières estimées (ticst0216m000). Sous-traitance des opérations Cliquez pour lancer la session Sous-traitance des opérations (tisfc2210m000). Générer doc. d'achat de sous-traitance Cliquez pour lancer la session Générer doc. d'achat de sous-traitance (tisfc2250m000). Opérations sous-traitées Cliquez pour lancer la session Opérations sous-traitées (tisfc2110m000). Régler le statut sur Programmé Si, d'ordinaire, vous traitez les ordres de fabrication au moyen de Infor SCM Scheduler, cliquez sur cette option si vous voulez ignorer Infor SCM Scheduler. Le statut de l'ordre de fabrication passe alors de Planifié à Programmé. Vous pouvez poursuivre la procédure d'ordre de fabrication normale dans Infor LN. L'une des raisons d'ignorer Infor SCM Scheduler peut être, par exemple, si vous avez des ordres urgents à traiter et que vous n'avez pas le temps de lancer la programmation normale dans Infor SCM Scheduler. Notez que vous ne voyez apparaître cette option que si Infor SCM Scheduler est installé et que la case Infor SCM Scheduler dans la session de détails Composants logiciel implémentés (tccom0500m000) est cochée. Notez que contrairement à Infor SCM Scheduler, Infor LN suppose la capacité infinie durant la programmation. Des problèmes de capacité peuvent donc survenir. Vous devez alors lancer Infor SCM Scheduler pour résoudre ces problèmes. Suppression des transactions d'ordre de fabrication Cliquez pour lancer la session Suppression des transactions d'ordre de fabrication (ticst3200m000). Vous pouvez utiliser cette commande uniquement si l'ordre de fabrication est clôturé. Sous-traitance des ordres de fabrication Cliquez pour lancer la session Sous-traitance des ordres de fabrication (tisfc2201m000). Commande fournisseur Cliquez pour afficher ou gérer la commande fournisseur de sous-traitance dans la session Commande fournisseur (tdpur4100m900). Spécification Cliquez pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Afficher tout Cliquez sur cette commande pour afficher tous les ordres de fabrication. Afficher la page d'accueil sélectionnée Cliquez sur cette commande pour afficher la page d'accueil sélectionnée. Traitement informations de lancement magasin Cliquez pour lancer la session Traitement informations de lancement magasin (tisfc1201m000). Reprogrammation des ordres de fabrication Cliquez pour lancer la session Reschedule Production Orders (tisfc3240m000). Transfert des ordres de fabrication planifiés Lance la session Transfert des ordres de fabrication planifiés (cppat1211m000). Demande d'achat Lance la session Demande d'achat (tdpur2600m000). Division d'ordre de fabrication Lance la session Division d'ordre de fabrication (tisfc0208m000). Activé lorsqu'un ordre est marqué et dont le statut est Lancé ou Activé et lorsque la quantité est supérieure ou égale à deux unités de gamme ou lorsque aucun ordre n'est marqué. Vue arborescente de division d'ordre Lance la session Vue arborescente de division d'ordre (tisfc0708m000). Un ordre de fabrication doit être sélectionné. Historique des ordres de fabrication Lance la session Historique des matières d'ordres de fabrication (ticst1554m000).
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