Planification par module (tipcs4120m000)

Cette session permet de planifier des modules. Vous pouvez spécifier une quantité de plan fixe pour pouvoir planifier les articles critiques.

La session de vue générale permet de répertorier les modules et de définir les quantités fixes lorsque vous devez planifier des articles critiques avant de saisir une demande de commande ou une nomenclature spécifique.

Dans la session de détail, vous pouvez :

  • gérer le module en procédant à une planification par projet,
  • enregistrer les besoins bruts en matières pour le projet,
  • enregistrer le programme d’assemblage (final) pour le projet,
  • lier les modules aux activités pour la planification par projet des matières selon l’activité.

La planification par module est la relation entre les activités de la planification réseau et les modules. Les modules peuvent être des matières susceptibles de remettre en cause la date de fin du projet étant donné leur long délai de livraison. Ces matières sont également appelées matières critiques. Un module peut aussi être une pièce d'assemblage.

Remarque

Au cours de la génération de la planification des ordres dans la session Génération de la planification des ordres (cprrp1210m000), Planification d'entreprise crée un approvisionnement planifié de matières critiques.

La planification des modules est créée manuellement ou lors de la session Copie du projet (tipcs2210m000).

 

Projet
Ensemble d'actions de fabrication et d'achat exécutées pour une commande client particulière. Un projet est initié par une commande client pour des articles du type A la commande. Un projet a pour but de planifier et de coordonner la fabrication de ces articles.

Pour une fabrication du type standard à la commande, un projet sert uniquement à lier l'article à la commande client. Sinon, un projet peut inclure :

  • des données Article spécifiques (nomenclatures et gammes),
  • la planification du projet (activités).

Un budget est un projet de type spécial qui permet de planifier et d'estimer des coûts, et non de gérer la production.

Module
Unité de planification d'une pièce achetée, fabriquée ou spécifique pour laquelle la planification logistique est liée directement à la planification du réseau d'un projet. Un module peut être un assemblage plus ou moins complexe ou une pièce unique, par exemple un article exigeant un long délai de livraison.
Article spécifique
Article fabriqué selon les spécifications du client pour un projet donné. Un article spécifique peut être associé à une nomenclature et/ou à une opération spécifiques et n'est généralement pas disponible en tant qu'article standard. Il peut néanmoins être dérivé d'un article standard ou générique.
Numéro d'évolution
Numéro d'évolution à partir duquel est générée la planification des besoins. Celle-ci repose sur la combinaison numéro d'évolution/article. Le numéro associé à l'article est toujours le numéro de l'article de plus haut niveau.
Cluster
Dans Planification d'entreprise, groupe de magasins connectés les uns aux autres au travers de relations d'approvisionnement.

Un cluster représente un emplacement géographique constitué de plusieurs magasins. A des fins de planification, Planification d'entreprise considère ces magasins comme une seule unité.

Planification d'entreprise utilise ce champ pour déterminer l’emplacement de la demande en matières pour ce module.

Planification d'entreprise extrait le segment de cluster du code de l’ article plan à partir de ce champ.

Activité
Activité associée au module.
Remarque

La date de besoin de l'article qui est liée à la planification de module est définie à la date de fin la plus proche de cette Activité.

Délai de sécurité (en pourcentage)
Définissez le délai de sécurité qui indique quand le module approprié doit être terminé. Il est calculé depuis la date de fin prévue.
Quantité plan fixe
Si cette case est cochée, le GOP créera l'approvisionnement planifié pour la Quantité plan indiquée.

Si cette case n'est pas cochée, la demande de module est alors ignorée.

Remarque

Si la Quantité plan d'un module est zéro (la case n'est pas cochée), Planification des ordres utilise la somme de la demande de matières dépendante et la demande indépendante d'un article sous forme de Quantité de modèle virtuelle. Cela génère un ordre d'approvisionnement planifié ferme pour l'article, défini dans l'Activité associée.

Quantité plan
Quantité plan saisie manuellement qui doit être planifiée lors du calcul RRP.
Remarque

Lors du transfert de commandes fournisseurs RRP vers des ordres de fabrication RRP, la quantité plan fixe est automatiquement réduite de la quantité d'ordre pour que la quantité plan restante soit replanifiée lors d'un prochain calcul RRP.

Une quantité ne peut être saisie que si la quantité de plan fixe est sélectionnée.

Unité de stock
Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.

L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.

Statut
Indique l'avancement actuel du projet.