Planification des modules - Vue d'ensemble

Gestion des projets est basé sur des composants avec de longs délais, mais disponibles à temps. Lorsque la demande de commande client n'est pas encore saisie, ou lorsque la nomenclature de la structure de produit spécifique n'est pas prête, Planification d'entreprise ne peut pas planifier correctement ces matières critiques.

Pour compenser cela, une quantité de planifications fixe des composants peut être spécifiée dan s la session Planification par module (tipcs4120m000). Lors de la génération d'une planification des ordres, Planification d'entreprise va créer un approvisionnement planifié pour ces composants.

Lorsque la commande réelle est saisie ou l'étude de la nomenclature terminée, et qu'il y a encore une quantité de plan fixe sur le module, la planification des ordres générée commande trop d'approvisionnement. Un signal se déclenche pour que l'utilisateur décoche la case Quantité plan fixe sur le module, ainsi la planification des modules n'est plus prise en compte.

La demande du module est traitée différemment d'une demande habituelle, comme une demande de commande client.

  • La demande du module crée un ordre d'approvisionnement planifié (un ordre de fabrication planifié ou une commande fournisseur planifiée).
  • La date sur cet ordre d'approvisionnement planifié ferme est la date de fin la plus proche de l'activité liée.
  • La demande du module ne consomme pas le stock physique, ou l'approvisionnement planifié de l'article spécifique.
  • Le stock physique ou l'approvisionnement planifié de l'article dérivé de l'article spécifique n'est pas consommé par la demande du module.
  • La demande du module n'aboutit pas à l'approvisionnement planifié du stock de sécurité.
  • Lorsque l'approvisionnement planifié pour la demande du module est transféré à Pilotage de l'atelier ou Gestion des achats, la Quantité plan fixe de Gestion des projets est automatiquement réduite par la quantité transférée.
Remarque

Le dimensionnement des lots s'applique aux ordres planifiés.

Les ordres planifiés fermes ne sont pas supprimés lors de la replanification, même en cas d'excès d'approvisionnement.

Le numéro du Module est visible dans l'en-tête de la session Ordre planifié (cprrp1600m000).

Lorsque plusieurs demandes de modules existent pour le même article planifié, l'approvisionnement de toutes les demandes est combiné en un ordre d'approvisionnement planifié ferme, à moins que des intervalles d'ordres soient définis dans les données de commande article.

Lorsque il existe une demande de module et une demande habituelle pour un article, Génération de la planification des ordres (cprrp1210m000) suit les étapes suivantes :

  1. La demande du module est planifiée, ce qui crée l'approvisionnement planifié ferme de la demande du module, à la date déterminée par l'activité correspondante.
  2. La demande habituelle est planifiée. L'approvisionnement planifié ferme est alors consommé par la demande habituelle.
Remarque

La date de l'approvisionnement planifié ferme n'est pas modifiée.

Un message d'exception peut être enregistré pour indiquer que l'approvisionnement planifié ferme est en retard ou en avance.

Si la demande habituelle n'est pas complètement remplie par l'ordre planifié ferme, un nouvel approvisionnement planifié sera créé pour la quantité restante, pour la date de besoin de la demande habituelle.

La demande de module ne s'affiche pas dans la session Plan d'utilisation des articles de l'ordre (cprrp0520m000), car son approvisionnement peut être consommé par une autre demande.

Exemple

Le Plan d'utilisation des articles de l'ordre indique que l'article a un module de demande pour 4 pièces le 24 décembre 2013, et une Commandes de 6 pièces le 25 février 2013.

Cela se traduit d'abord par un ordre de fabrication planifié ferme le 24 décembre 2013 pour la demande de module. Cela satisfait également la commande, et crée le message d'exception ("La demande sera livrée en retard.")

Pour les 2 pièces restantes de la Commande, un ordre de distribution planifié est créé afin de consommer le stock physique de l'article dérivé.