Planification des ordres de fabrication dans SFC Remarque Cette rubrique présente une vue d'ensemble de la planification des ordres de fabrication au niveau d'un atelier. Elle ne couvre pas la production des lignes d'assemblage. Les ordres de fabrication peuvent parvenir dans le module Pilotage de l'atelier via une variété d'Origine des ordres de fabrication dont les suivantes :
Vous pouvez également créer des ordres de fabrication manuellement dans la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Remarque Les ordres générés par Configurator ne sont généralement utilisés que pour les lignes d'assemblage, mais vous pouvez employer les sessions mentionnées dans cette rubrique pour adapter la planification des opérations réalisées dans des centres de charge non associés à des lignes d'assemblage après la ligne d'assemblage. Ces opérations sont connues sous le nom d'opérations post-processus. Vous pouvez notamment les employer pour personnaliser des produits quand les clients demandent des caractéristiques supplémentaires. Il se peut cependant que vous souhaitiez modifier la planification de ces ordres dans l'atelier ; par exemple, pour faire face à un arriéré de travail ou à une commande qui devient prioritaire en raison d'une demande du client concernant le produit fini. Sessions de vue générale Pour chaque semaine, la session Taux d'utilisation hebdomadaire (tisfc1502m000) présente une vue d'ensemble de la capacité que vous avez prévu d'utiliser, ainsi que les éléments suivants :
Si vous avez coché la case Méthode de mise à jour du taux d'utilisation journalière dans la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000), utilisez la session Taux d'utilisation quotidienne (tisfc1503m000) pour obtenir des informations semblables à celle de la session ci-dessus. Vous pouvez également voir un aperçu semblable organisé par centre de charge/machine et par semaine/jour dans les sessions suivantes :
Modification de la planification d'atelier Un ordre de fabrication comporte une ou plusieurs opérations planifiées. Vous pouvez modifier l'ordre dans lequel les opérations sont exécutées depuis la session Relations entre opérations par ordre (tisfc1102m000). La session Planification de la production (tisfc0110m000) permet de changer la gamme de réseau d'une opération en modifiant l'Opération suivante et la tâche affectées à l'opération courante. Pour modifier les dates des opérations non achevées de plusieurs ordres de fabrication à la fois, utilisez la session Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000). Sélectionnez la première opération qui n'est pas encore achevée et ajustez sa Date de début/reprise. Infor LN ajuste les dates des autres opérations de cet ordre de fabrication et des autres ordres sélectionnés pour prendre en compte vos modifications. Si vous souhaitez modifier les dates d'une opération particulière, utilisez la session Planification de la production (tisfc0110m000). Vous pouvez changer plusieurs variables, dont les suivantes :
Vous pouvez aussi corriger la date de début/reprise en lançant le planning graphique depuis la session Planification de la production par planning (tisfc1120m000). Vous pouvez ainsi replanifier des opérations en faisant glisser leur représentation graphique à l'aide de la souris. Vous pouvez visualiser la représentation graphique du planning machine dans la session Planification des machines par planning (tisfc1140m000) et le planning du centre de charge dans la session Planification centres de charge par planning (tisfc1130m000). Si votre rebut ou votre rendement sont autres que ceux que vous aviez prévus, vous pouvez changer ces données dans la session Planification de la production (tisfc0110m000) et Infor LN modifiera les quantités planifiées pour prendre en compte vos modifications. Après avoir effectué des modifications dans la nomenclature ou la gamme, vous devrez lancer la session Retraitement des ordres de fabrication (tisfc1203m000) pour faire en sorte que les nouveaux ordres de fabrication tiennent compte de vos changements.
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