Planification - Gamme générique (cprpd3150m000)

Cette session permet de générer une gamme générique pour un article configurable.

Remarque

Les gammes génériques générées dans cette session servent seulement à des fins de planification.

La case à cocher Intégration du configurateur PCM doit être activée pour pouvoir utiliser cette session.

 

Article principal
Type de l'article fabriqué dans l'ordre de fabrication.
Unité de gamme
Quantité de l'article fabriqué sur laquelle est basée la gamme. L'unité de gamme permet d'inclure des temps d'exécution très courts dans la gamme d'un article.
Démarrage de l'opération
Si l’opération ne vient pas à la suite d’autres opérations, ce champ affiche un indicateur d’opération de démarrage.

Rubriques liées

Dernière opération
Si cette opération est l’opération finale, ce champ affiche un indicateur de dernière opération.

Rubriques liées

Opération
Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.

Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :

  • Tâche. Exemple : sciage.
  • Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
  • Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
  • Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer les prix de revient.

Opération
Numéro d'identification de l'immobilisation sélectionnée, qui permet de la distinguer d'autres produits d'une même ligne.
Opération suivante
Si vous avez défini une gamme de réseau, l’ opération spécifiée dans ce champ doit être effectuée après l’opération courante.

Ce champ n’est disponible que si la case Autoriser les opérations parallèles dans la gamme est cochée dans la session Paramètres de gammes (tirou0100m000).

Gamme normale

Si vous ne définissez pas de gamme de réseau, le champ Opération suivante doit être égal à 0 (zéro) pour toutes les opérations de gamme. Dans ce cas, les opérations sont effectuées dans l’ordre de leur numéro (10 - 15 - 20 - 40, par exemple).

Gamme de réseau

Si vous définissez une gamme de réseau, les conditions suivantes s’appliquent :

  • La dernière opération est unique. Pour cette opération, le champ Opération suivante est égal à 0 (zéro).
  • Le numéro de l’opération suivante doit être supérieur au numéro de l’opération en cours. L’opération 40 ne peut pas venir à la suite de l’opération 50, par exemple.

Infor LN ne vérifie pas automatiquement ces conditions. Pour vérifier si la gamme répond à ces opérations, dans le menu Vues, Références ou Actions, cliquez sur Validation de séquence.

A la création d’un ordre de fabrication, Infor LN valide la gamme et arrête le processus si la gamme est incorrecte.

Rubriques liées

Centre de charge
Zone de production incluant une ou plusieurs personnes et/ou machines aux caractéristiques identiques, qui peut être considérée comme une entité à des fins de planification des besoins en capacité et de programmation détaillée.

Lorsque vous définissez un code Centre de charge, vous devez identifier le centre de charge qui influe sur les estimations de coûts des ordres de fabrication.

Le champ Type de taux opératoires de la session Paramètres de calcul du prix de revient (ticpr0100m000) détermine si un centre de charge influe sur les coûts estimés. Le champ Type de taux opératoires peut avoir pour valeur Taux relation tâche ou Taux centre de charge.

Le nombre de centres de charge ne doit pas obligatoirement correspondre au nombre de centres de charge physiques de votre organisation, car ces derniers n'ont pas tous un impact sur les coûts estimés.

Dans la session Planification de la production (tisfc0110m000), vous pouvez modifier la planification en exécutant une opération dans un autre centre de charge. Dans ce cas, les unités des ressources doivent être identiques.

Remarque
  • Il n'est pas possible de supprimer le centre de charge s'il est utilisé ailleurs dans Infor LN.
  • Avant de pouvoir définir un centre de charge, vous devez définir un département dans la session Départements (tcmcs0565m000).
Machine
Machine à l'aide de laquelle l'opération est exécutée.
Date d'application
Date de début de validité d'une période pour une entité.

Lors d'un contrôle de validité, la date de référence est vérifiée avec la date d'application. Si la date de référence est postérieure ou égale à la date d'application, l'entité de configuration est valide.

Date d'expiration
Date à laquelle la ligne d'opération n'est plus correcte.

La dernière date d'expiration possible est le 19 janvier 2038. Si vous ne souhaitez pas indiquer de date d'expiration, la date 19/01/38 s'affiche automatiquement.

Temps de fabrication planifié
Le délai de fabrication planifié vous permet de déterminer la capacité et le délai moyens des articles dont le système de commande est Planifié.
Pourcentage de planification
Le champ Pourcentage de planification sert dans les calculs de l'application Planification d'entreprise, comme c'est le cas du champ Quantité planifiée.
Décalage
Ce champ est utilisé exclusivement par Planification d'entreprise. Lorsqu'un article générique est planifié, la date de début de l'opération est calculée en retranchant le décalage de la date de besoin de l'article générique. La date de fin de l’opération est calculée en ajoutant le délai de fabrication planifié. Le pourcentage de planification sert à définir la capacité requise du centre de charge.

 

Impression de la planification - Gamme générique
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