El almacén en el que se recibe el artículo.
Almacén - Artículo (whwmd2110s000)Utilice esta sesión para ver y mantener los datos y la configuración de los artículos almacenados en almacenes determinados. LN genera automáticamente las combinaciones de artículo y almacén en la sesión actual cuando:
De forma predeterminada, LN utiliza los datos de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Desmarque la casilla de verificación Usar datos de orden de artículo si desea definir excepciones para la combinación de artículo y almacén. Al generar una sugerencia de orden, LN utiliza de forma predeterminada datos de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) o de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000) como entrada. Desmarque la casilla de verificación Usar datos de orden de artículo si la sugerencia de orden debe basarse en datos de la sesión actual. Para obtener más información, consulte Introducir datos para sugerencias de orden. Si desea borrar artículos de un almacén, LN comprueba si existe stock físico, asignaciones o recepciones planificadas del artículo antes de borrar los artículos. Si éste es el caso, el artículo no se borra.
General Almacén El almacén en el que se recibe el artículo. Artículo El código de identificación del artículo que se almacena en el almacén. General Estatus de almacén de artículos El estatus de la combinación de artículo/almacén. Zona de almacenamiento El código de la zona donde se almacena el artículo. Esta zona se utiliza solamente en almacenes que no usan ubicaciones. Nota Este campo sólo es informativo. Tipo de ubicación predeterminada para sugerencia de entrada El tipo de ubicación que se sugiere preferentemente para los artículos recibidos. Valor predeterminado LN recupera el valor predeterminado del campo Tipo de ubicación predeterminada para sugerencia de entrada de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Este parámetro no afecta a los siguientes casos especiales:
Si LN no puede sugerir que los artículos recibidos se almacenen en una ubicación del tipo de ubicación preferente (ya sea A granel o Preparación) y no hay ninguna definición de paquete definida para los artículos recibidos, LN sugiere que los artículos recibidos se almacenen en una ubicación del otro tipo (ya sea Preparación o A granel). Definición de paquete Una configuración determinada de artículos y sus embalajes. Por ejemplo, la definición del paquete de un artículo puede ser la siguiente: un palet que contiene 12 cajas y cada caja contiene 4 piezas. Costos de orden Los costos de orden para el artículo. Se usa para determinar el lote económico. Costos de orden La divisa de referencia en la que se expresa el valor del stock de artículos. Costos de mantenimiento de stock al año Los costos de mantenimiento de stock por año para el artículo por unidad de stock. Se usa para determinar el lote económico. Nivel de asignación El nivel de asignación de stock para el artículo actual almacenado en el almacén actual. Cambio neto Si esta casilla de verificación está seleccionada, el sistema tiene en cuenta este artículo cuando ejecuta la sesión Generar planificación de órdenes (cprrp1210m000). Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto relacionado con el artículo - datos de almacén. Nota Para especificar el texto, vaya a Propiedad Nivel de registro Prioridad de entrega El valor predeterminado de este campo se toma de la sesión Artículo - Valores predeterminados de almacenaje (whwmd4101s000). El valor de lista Stock no propio primero se aplica a los artículos de fabricación, artículos de compra y artículos genéricos que no son artículos estándar bajo pedido (STO) personalizados. Para los artículos STO personalizados, debe seleccionar el valor Libre. Sin embargo, este valor no está disponible si el valor del campo Nivel de registro es Almacén. Propiedad para devolución a almacén Este campo determina el modo de gestionar la propiedad de las órdenes de devolución de fabricación. En una orden de fabricación, el partner es desconocido. Como resultado, Fabricación no puede interpretar un acuerdo. En su lugar, Fabricación obtiene un valor predeterminado del campo actual. El valor predeterminado de este campo se recupera del campo Propiedad para devolución a almacén de Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Están disponibles los valores siguientes: Funcionamiento de la propiedad Uso en transferencia de almacén La entrega del artículo actual del almacén actual para una transferencia entre almacenes es un uso, lo que da como resultado un cambio de propiedad: Uso en transferencia de almacén Configuración Usar datos de orden de artículo Si esta casilla de verificación está seleccionada, los valores especificados en la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) se tienen en cuenta al crear combinaciones de almacén y artículo. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, el sistema tiene en cuenta los valores de los siguientes campos de la sesión actual:
Generar sugerencia de orden Al generar una sugerencia de orden por artículo y almacén mediante la sesión Generar sugerencia de orden (SIC) (whina3200m000), la configuración de esta casilla de verificación determina los valores de los campos que LN utiliza como entrada. Para obtener más información, consulte Introducir datos para sugerencias de orden. Actualizar stock/datos de orden Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede actualizar automáticamente los datos de artículo en las siguientes sesiones: Si ejecuta las sesiones mencionadas antes, LN sobrescribe algunos datos de las siguientes sesiones: Excluir de recuento cíclico Si esta casilla de verificación está seleccionada, se omite el artículo actual para el recuento cíclico. Procesar variación de stock automáticamente Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN procesa variaciones de stock automáticamente. Usar plan entregas factibles Si esta casilla de verificación está seleccionada, la funcionalidad de planificación de entregas factibles del módulo Servicios de control de stock (ICS) controla las sugerencias de salida para el almacén y el artículo. La sugerencia de salida y el plan de entregas factibles de ICS deben coincidir. Si no hay ningún plan de entregas factibles, LN no puede crear sugerencias de salida para el almacén y el artículo. Stock negativo avanzado Crear sugerencia de salida incluso con insuficiencia de stock Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN crea una sugerencia de salida, aunque no haya suficiente stock disponible. Permitir stock neg. sin stock bajo pedido Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN no bloqueará la confirmación de la línea de la nota de preparación si no hay suficiente stock disponible o bajo pedido. Configuración de fecha/hora Configuración de fecha/hora Período entre órdenes El período entre órdenes para efectuar un pedido del mismo artículo. Si usa un período entre órdenes, puede evitar un flujo demasiado grande y frecuente de órdenes planificadas. Primera fecha de orden permitida La fecha a partir de la cual puede crearse una orden para el artículo. LN emite una advertencia cuando se crea una orden de compra, una orden de fabricación o una orden de reaprovisionamiento antes de esta fecha. Última fecha orden permitida La última fecha en la que puede crearse una orden para el artículo. LN emite una advertencia cuando se crea una orden de compra, una orden de fabricación o una orden de reaprovisionamiento después de esta fecha. Plazo de entrega Plazo de entrega de entrada El intervalo de tiempo entre la llegada de los artículos y su almacenamiento en el almacén. Valor predeterminado LN recupera el valor predeterminado del campo Plazo de entrega de entrada de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Plazo de entrega de entrada La unidad en que se expresa el plazo de entrega de entrada. Plazo de entrega de salida El intervalo de tiempo que transcurre entre la recogida de artículos del almacén y la salida del transporte donde se colocan los artículos. Valor predeterminado LN recupera el valor predeterminado del campo Plazo de entrega de salida de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Plazo de entrega de salida La unidad en que se expresa el plazo de entrega de salida. Plazo de entrega cross-docking El intervalo de tiempo, definido en horas o días, que transcurre entre la recepción de las mercancías en la ubicación de recepción hasta el momento en que éstas dejan el almacén desde la ubicación de expedición. Incluye los tiempos de espera normales en la ubicación de recepción y/o la ubicación de expedición, y el tiempo de inspección. Nota Puede definir los plazos de entrega cross-docking para los almacenes y/o las combinaciones de artículo/almacén. Plazo de entrega cross-docking La unidad en que se expresa el plazo de entrega cross-docking. Plazo de entrega de seguridad El tiempo que puede añadir al plazo de entrega normal para proteger la entrega de mercancías frente a fluctuaciones en el plazo de entrega, de manera que una orden pueda finalizarse antes de la fecha necesaria real. LN utiliza el Plazo de entrega de seguridad para calcular la previsión de demanda en la sesión Calcular previsión de demanda (whina2202m000). LN recupera el plazo de seguridad predeterminado del campo Plazo de seguridad de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) Plazo de entrega de seguridad La unidad en que se expresa el plazo de seguridad. Previsión Previsión Método de previsión El código del método de previsión para un artículo estándar. El código del método de previsión sólo se utiliza cuando LN calcula una previsión de demanda en la sesión Calcular previsión de demanda (whina2202m000). Entrega anual prevista El consumo anual previsto del artículo estándar o el artículo de entrega. Se usa para calcular el consumo del plazo de seguridad previsto. Si el campo Actualizar stock/datos de orden está seleccionado, el campo se actualiza en la sesión Actualización global de parámetros de stock (whina2200m000). La entrega anual prevista se calcula en función de los valores calculados del campo Tendencia y del campo Período de previsión de demanda. Entrega anual prevista La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro. La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock. Período El número de períodos al que hace referencia la previsión. Período El tipo de período. Modelo de estacionalidad para demanda El código del modelo de estacionalidad para demanda se cumplimenta si:
Nivel de servicio [ ] El nivel de servicio expresado como un porcentaje. Puede usar el porcentaje del nivel de servicio para calcular el stock de seguridad. Valores permitidos 0 - 100 Valor predeterminado 0 El porcentaje del nivel de servicio indica el porcentaje de demanda del artículo que se puede entregar desde el stock. Un nivel de servicio del 95% significa que no se puede satisfacer el 5% de la demanda. Rotación Porcentaje de baja rotación El porcentaje de baja rotación de un artículo estándar. Este porcentaje índica el índice de rotación de un artículo. Código ABC El código ABC del artículo para el almacén actual. Si la casilla de verificación Código ABC especificado manualmente está seleccionada, la sesión Ejecutar análisis ABC (whina6210m000) actualiza el campo actual. Puede establecer los límites de la clasificación ABC en la sesión Parámetros de análisis de stock (whina0100m000). Código ABC especificado manualmente Si esta casilla de verificación está seleccionada, el código ABC se sobrescribe mediante la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000). Reaprovisionamiento Configuración de orden Método de planificación El método de planificación y la política de lotificación controlan cómo se deben planificar las órdenes de compra y de fabricación. La elección del método de planificación depende del tipo de artículo seleccionado y del sistema de planificación. Política de lotificación La política de lotificación y, entre otros datos, el método de planificación, determinan la cantidad de orden de un artículo en las órdenes planificadas de compra, fabricación y reaprovisionamiento. Incremento de cantidad de orden El factor de multiplicación de la cantidad de la orden. Cuando LN genera órdenes planificadas, comprueba también si la cantidad de la orden es un múltiplo del factor especificado en este campo. Cantidad mínima de orden La cantidad mínima de orden impide que se realice la compra, la fabricación o el reaprovisionamiento de este artículo en cantidades demasiado pequeñas para una orden. Valores permitidos Valores numéricos Nota Cuando se generan órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben comprar, fabricar o reaprovisionar nunca será inferior a la cantidad mínima de la orden. Cantidad máxima de orden La cantidad máxima de la orden impide que se compren, fabriquen o reaprovisionen demasiados artículos para una orden. Valores permitidos Valores numéricos Nota Cuando se generan órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben comprar, fabricar o reaprovisionar nunca será superior a la cantidad máxima de la orden. Cantidad fija de orden Si utiliza la política de lotificación cantidad fija de orden, este campo muestra la cantidad de artículo que aparece en:
Valor predeterminado 0 Lote económico Si utiliza la política de lotificación Cantidad de lote económico, este campo muestra la cantidad de artículos que aparecen en:
Actualice la cantidad pedida en la sesión Calcular lote económico (Camp) (whina2201m000). Stock máximo El stock máximo del artículo en el almacén. Nota Si el método del artículo es Reaprovisionamiento hasta stock máx., el stock máximo determina la cantidad que LN recomienda para las órdenes de compra, fabricación o reaprovisionamiento. Punto pedido Un nivel de stock establecido a partir del cual, si la totalidad del stock físico más la totalidad de stock bajo pedido es inferior a este punto, se realizan acciones para reaprovisionar el stock. El control de stocks se basa en varias reglas de decisión que determinan cuándo se debe crear una orden y qué cantidad de artículos debe incluir dicha orden. Este control depende de los valores de los siguientes campos:
Hay cuatro tipos diferentes de reglas de decisión:
En las reglas BQ y BS, las órdenes recomendadas se generan en cuanto el lote económico queda por debajo del punto de pedido. En las reglas sQ y sS, LN comprueba en determinados puntos fijos de tiempo si el lote económico está por debajo del punto de pedido, en cuyo caso LN genera una orden sugerida. Nota El punto de pedido se actualiza en la sesión Actualización global de parámetros de stock (whina2200m000). Si se selecciona la casilla de verificación Actualizar stock/datos de orden de esta sesión para el artículo en cuestión, se actualiza el punto de pedido. Stock de seguridad El stock de seguridad de un artículo en un determinado almacén. El objetivo del stock de seguridad es suavizar el efecto de las desviaciones entre la demanda prevista y la demanda real, y entre:
Además, LN considera el stock de seguridad cuando genera sugerencias de reaprovisionamiento en Planificación Empresarial. Nota El valor del stock de seguridad debe ser siempre menor o igual que el stock máximo. Si no lo es, LN visualiza un mensaje. Modelo de estacionalidad para stock de seguridad El código del modelo de estacionalidad del stock de seguridad. Con el modelo de estacionalidad seleccionado aquí, puede definir un stock de seguridad en función del tiempo. Puede utilizar este modelo de estacionalidad para crear un stock de seguridad durante un período de baja demanda del artículo. Método de valoración Números de serie Prec. nº serie Si esta casilla de verificación está seleccionada, el precio de número de serie se mantiene de forma predeterminada. Puede seleccionar esta casilla de verificación si, en la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000), la casilla de verificación Números de serie en stock se ha seleccionado para el artículo. Esta casilla de verificación está seleccionada de forma predeterminada si la casilla de verificación Prec. nº serie está seleccionada en la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Si el artículo no existe en la sesión Artículos seriados (tcibd4501m000), puede seleccionar o desmarcar esta casilla de verificación. Si el artículo existe en la sesión Artículos seriados (tcibd4501m000), sólo se puede cambiar el valor de este campo si se cambia el método de valoración de stock para el artículo. Método de valoración de stock Método de valoración de stock Valoración por grupo valoración almacén Si esta casilla de verificación está seleccionada, la valoración de este almacén la realiza el grupo de valoración de almacén. Suministro de línea Configuración de suministro Sistema de suministro El sistema que se utiliza para coordinar el suministro a tiempo de mercancías para las líneas de fabricación o de montaje. En LN, se dispone de los sistemas de suministro siguientes:
Almacén de suministro Si esta casilla de verificación está seleccionada, el suministro procede de un almacén. El suministro procederá del almacén especificado en el campo Almacén de suministro de la sesión actual. Si no se ha especificado ningún almacén en el campo Almacén de suministro, LN recupera el almacén de suministro de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Un almacén de suministro no es obligatorio si el sistema de suministro es Sistema controlado por SILS y el artículo es una pieza del kit de montaje. Compañía de suministro La compañía logística a la que pertenece el almacén del campo Almacén de suministro. Almacén de suministro El almacén desde el que se efectúa el suministro. Si no se ha especificado ningún almacén en el campo actual, LN recupera el almacén de suministro de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Partner proveedor El partner proveedor que debe suministrar el artículo. Sólo puede especificar un partner proveedor en el campo actual si la casilla de verificación Almacén de suministro no está seleccionada. Si no se especifica ningún partner proveedor en el campo actual, LN recupera el partner proveedor de la sesión Artículos - Compra (tdipu0101m000). Partner expedidor El partner expedidor que está relacionado con el partner proveedor en el campo Partner proveedor. Sólo puede tener un partner expedidor en este campo si el tipo de suministro es Proveedor. En este campo, sólo puede especificar un partner expedidor que pueda trabajar con los mensajes 866 del intercambio electrónico de datos (EDI). Puede especificar si un partner expedidor puede trabajar con mensajes EDI en el campo Canal de comunicación de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000). Kit de montaje Un conjunto de artículos dependientes de orden que se deben suministrar agrupados al almacén en planta. Nota Sólo puede especificar un kit de montaje si el sistema de suministro es Sistema controlado por SILS. Estación de activación La estación de línea desde donde se activa el suministro de artículos. Nota Sólo puede especificar una estación de activación si el sistema de suministro es Sistema controlado por lotes o Sistema controlado por SILS. Varios Artículo de embalaje Los contenedores o soportes que se utilizan para retener y mover mercancías en la fabricación, los procesos de distribución y, específicamente, en el almacén. Por ejemplo: cajas, palets. Observaciones de embalaje El método de contenedor asociado al artículo de embalaje. Ubicación para transferencia El código de la ubicación predeterminada del almacén actual al que se reaprovisiona el artículo desde el almacén Normal. Sólo puede especificar la Ubicación para transferencia si:
Sólo puede usar los tipos siguientes de ubicaciones:
Si se especifica una Zona de almacenamiento para la combinación actual de artículo/almacén diferente de la zona a la que pertenece la Ubicación para transferencia, LN asigna la zona como se ha especificado para la combinación actual de artículo/almacén en la Ubicación para transferencia. En la sesión Almacén - Ubicaciones (whwmd3500m000), puede ver la zona a la que pertenece la ubicación. Kanban Configuración de kanban Horizonte para demanda histórica El número de días pasados hasta hoy inclusive para los que LN comprueba las entregas de órdenes de fabricación en la sesión Artículo - Almacén - Movimientos de stock (whinr1510m000) a fin de calcular la demanda media diaria. La demanda media diaria se utiliza para calcular el número de cajones kanban y la cantidad de suministro predeterminado de órdenes kanban. Horizonte para demanda futura El número de días desde hoy en adelante para los que LN comprueba las entregas planificadas de órdenes de fabricación en la sesión Movimientos planificados de stock (whinp1500m000) a fin de calcular la demanda media diaria. También se incluyen las entregas planificadas para una fecha pasada que aún no se han realizado. La demanda media diaria se utiliza para calcular el número de cajones kanban y la cantidad de suministro predeterminado de órdenes kanban. Demanda media diaria La demanda media diaria para los artículos (terminados) desde el almacén actual basada en órdenes de fabricación de SFC. Los artículos suministrados por la orden kanban se utilizan para ensamblar o producir los artículos (terminados). La demanda media diaria se utiliza para calcular el número de cajones kanban y la cantidad de suministro predeterminado de órdenes kanban. Colchón Un porcentaje de la demanda media diaria utilizado para calcular el número de cajones kanban y la cantidad de suministro predeterminado de órdenes kanban. Este porcentaje se añade a la demanda media diaria, lo que da como resultado una cantidad de suministro predeterminado superior para las órdenes kanban. Se usa para evitar entregas incompletas. Cobertura de stock El número de días en los horizontes futuro e histórico en los que existe una fabricación real o planificada en el almacén actual. La cobertura de stock se utiliza para calcular el número de cajones kanban y la cantidad de suministro predeterminado de órdenes kanban. Puede anular manualmente la cobertura de stock calculada. Cantidad del cajón La cantidad predeterminada de artículos que se deben suministrar en un cajón kanban. Número de kanban El número predeterminado de cajones KANBAN que se usan para abastecer la línea de montaje si el sistema de suministro es KANBAN. Escríbalo manualmente o calcúlelo. Cantidad de suministro La cantidad que se debe suministrar a un almacén en planta. Escríbalo manualmente o calcúlelo. Si se calcula, la cantidad de suministro es la cantidad del cajón multiplicada por el número de kanbans. Nota Sólo puede especificar la cantidad de suministro si el sistema de suministro es KANBAN. Formato de etiqueta ID de kanban El número de series kanban que se usan para recuperar el artículo del almacén. Para generar una ID de kanban, elija Generar. LN genera la ID de kanban basada en la Máscara de ID de kanban especificada en la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Si no se especifica ninguna Máscara de ID de kanban en la sesión Almacenes (whwmd2500m000), LN genera la ID de kanban basada en la Máscara de ID de kanban especificada en la sesión Parámetros de datos maestros (whwmd0100s000). Para renumerar la ID de kanban, elija:
Sólo puede generar la ID de kanban si el Sistema de suministro es KANBAN. Demanda media diaria Demanda media diaria - Fecha de modificación La fecha y hora en que se cambia la demanda media diaria. Demanda media diaria - Calculada o especificada manualmente Indica si se ha calculado o se ha especificado manualmente la demanda media diaria. Esta información se utiliza en la sesión Actualización global de parámetros de kanban (whinh2200m100), donde puede especificar si se deben actualizar las demandas medias especificadas manualmente. Número de kanban Número de kanban - Fecha de modificación La fecha y hora en que se cambia el número de kanban. Número de kanban - Calculado o especificado manualmente Indica si el número de kanban se ha calculado o se ha especificado manualmente. Esta información se utiliza en la sesión Actualización global de parámetros de kanban (whinh2200m100), donde puede especificar si los números de kanban especificados manualmente se deben actualizar. Unidades de embalaje Utilizar unidades de embalaje en Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan unidades de embalaje para el artículo seleccionado en el almacén actual. Utilizar unidades de embalaje en Recepciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan unidades de embalaje en las recepciones que tienen lugar para el artículo seleccionado en el almacén actual. Inspecciones de entrada Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan unidades de embalaje en las inspecciones de entrada que tienen lugar para el artículo seleccionado en el almacén actual. Stock Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan unidades de embalaje en el stock del artículo seleccionado en el almacén actual. Inspecciones de salida Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan unidades de embalaje en las inspecciones de salida que tienen lugar para el artículo seleccionado en el almacén actual. Expediciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan las unidades de embalaje en los procesos de expedición que se llevan a cabo para el artículo seleccionado en el almacén actual. Salida Sugerir definición alternativa de paquete permitida Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN permite generar una sugerencia de salida para el stock relacionado con definiciones de paquete que no son las definidas en la orden o el stock al que no se vinculan definiciones de paquete. Nota Si esta casilla de verificación no está seleccionada, sólo se utilizan las definiciones de paquete indicadas en la línea de orden de salida al buscar sugerencias de salida en el stock. Este campo no es aplicable cuando se piden definiciones de paquete de tipo Fijo. Para las definiciones de paquete de tipo Fijo, LN sólo usa definiciones de paquete fijas para buscar el stock durante el procedimiento de salida. Combinar unidades de embalaje en línea expedición durante preparación Si esta casilla de verificación está seleccionada, varias unidades de embalaje preparadas para una línea de salida específica se vinculan a una línea de expedición durante la confirmación de la preparación. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se generan líneas de expedición separadas para cada unidad de embalaje durante la confirmación de la preparación. Nota Este parámetro es relevante en el supuesto de que las unidades de embalaje estén en stock y se hayan preparado a partir de stock. El parámetro no es tan relevante cuando las unidades de embalaje se crean (automáticamente) durante la confirmación de la preparación. Generar unidades de embalaje automáticamente durante Creación ASN La configuración que controla la generación automática de unidades de embalaje a partir de los avisos anticipados de expedición que incluyen el artículo seleccionado y el almacén actual. Generar automáticamente unidades de embalaje Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Generar automáticamente unidades de embalaje a partir de ASN de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Confirmar recepciones Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Confirmar recepciones de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Confirmar preparación Seleccione Sí si se necesita generación automática de unidades de embalaje al confirmar la preparación; de lo contrario, seleccione No. Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Generar unidad de embalaje automáticamente durante preparación de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Procesar órdenes de corrección Si está habilitada la generación de unidades de embalaje, LN genera unidades de embalaje para líneas de orden de corrección abiertas con variaciones positivas. Las unidades de embalaje obtienen el estatus Corrección abierta. La configuración de este campo anula la configuración del campo Procesar órdenes de corrección de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Procesar órdenes de recuento cíclico Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Procesar órdenes de recuento cíclico de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Cross-docking dinámico Cross-docking dinámico Cross-docking dinámico Si esta casilla de verificación está seleccionada, es posible efectuar cross-docking dinámico para esta combinación de artículo y almacén. Nota
Generar orden cross-docking para insuficiencia de sugerencia de salida Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se encuentra una insuficiencia de stock después de generar una sugerencia de salida, se crea una orden cross-docking para dicha insuficiencia. Nota En la sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000), todavía puede seleccionar o desmarcar esta casilla de verificación. Sin embargo, si genera una sugerencia de salida directamente, por ejemplo, desde la sesión Líneas de orden de salida (whinh2120m000), esta opción se aplica al nivel de almacén/artículo ( Almacén - Artículo (whwmd2510m000)/ Almacén - Artículo (whwmd2110s000)). Generar líneas de orden cross-docking al confirmar recepción Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN comprueba si hay órdenes cross-docking abiertas que se deban ejecutar mediante las mercancías entrantes. Nota Antes de que se confirme la recepción, los usuarios pueden anular esta configuración seleccionando o desmarcando la casilla de verificación Generar líneas de orden cross-docking al confirmar recepción en la sesión Líneas de recepción (whinh3112s000). Aprobar automáticamente líneas de orden cross-docking Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se generan líneas de orden cross-docking, estas líneas de orden de entrada recibirán inmediatamente el estatus Aprobado. Importante Se recomienda seleccionar esta opción si se aplican los dos puntos siguientes:
Definición de prioridad de orden cross-docking Un conjunto de prioridades definido por el usuario asignado a uno o más campos de tabla de LN. LN utiliza la definición de prioridad de orden cross-docking para generar la prioridad del sistema de órdenes cross-docking. Nota
Nota
Definición de restricción Un conjunto de reglas definidas por el usuario que LN utiliza para determinar si se deben crear órdenes cross-docking. El sistema verifica las reglas una tras otra. Si se encuentra con una condición válida, no se crearán órdenes cross-docking. Si no se aplica ninguna regla, LN permite crear órdenes cross-docking. Las reglas de restricción cross-dock se tienen en cuenta independientemente del uso del suministro directo de material. Cantidad mínima de cross-docking El sistema no generará órdenes cross-docking para cantidades que sean menores que este valor. Nota
Cantidad máxima de cross-docking El sistema no generará órdenes cross-docking para cantidades que sean mayores que este valor. Nota
Crear orden cross-docking para máximo Indica si se generará una orden cross-docking para la cantidad máxima de cross-docking si la cantidad pedida de la línea de orden de salida es mayor que la cantidad definida en el campo Cantidad máxima de cross-docking. Nota
Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes Período congelado de cross-docking Período congelado de cross-docking Las tolerancias de período congelado mínimas y máximas para la fecha de recepción. Forzar rango cross-docking Forzar rango cross-docking Si la cantidad de recepción de la línea de recepción se halla entre las cantidades mínima y máxima especificadas, LN buscará la demanda e intentará efectuar cross-docking para las mercancías según corresponda. Suministro directo de material DMS suministrado Si esta casilla de verificación está seleccionada, este almacén se puede suministrar a través de suministro directo de material (DMS). Es decir, el sistema tiene en cuenta la demanda neta del almacén cuando se ejecuta un proceso de DMS para un almacén dentro de la misma estructura de suministro de almacén. El proceso de DMS puede tener lugar para este almacén o para otro almacén de la misma agrupación. DMS tras recepción Indica si el DMS se va a efectuar en este almacén tras la recepción de mercancías y, si es así, de qué forma. Para obtener más información, consulte DMS tras recepción. DMS tras recepción SFC Indica si el DMS se va a efectuar en este almacén tras la recepción de mercancías de fabricación y, si es así, de qué forma. Para obtener más información, consulte DMS tras recepción SFC. DMS en stock Indica si el DMS se va a aplicar al stock físico disponible en este almacén y, si es así, de qué forma. La configuración de este parámetro indica también si debe considerarse el stock para satisfacer la demanda de otros almacenes (SFC) en función de las prioridades de planificación, cuando las mercancías se almacenan en el almacén. Para obtener más información, consulte DMS en stock. Ubicación de suministro de DMS La ubicación predeterminada para el artículo que se usa como material y que se suministra mediante DMS. Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda. Ubicación de demanda de DMS La ubicación predeterminada para el artículo que se usa como artículo terminado. Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda. Horizonte de planificación de DMS tras recepción El horizonte de planificación del almacén de destino cuando se ejecuta el DMS tras recepción en el almacén de suministro. Para obtener más información, consulte Horizonte de planificación DMS Horizonte de planificación de DMS en stock El horizonte de planificación del almacén de destino cuando se ejecuta el DMS en stock en el almacén de suministro. Para obtener más información, consulte Horizonte de planificación DMS Tipo de demanda de DMS tras recepción Tipo de demanda de DMS tras recepción El tipo de demanda que se debe considerar cuando se efectúa el DMS tras la recepción de mercancías. Para obtener más información, consulte Tipo de demanda DMS. Tipo de demanda de DMS tras recepción Si esta casilla de verificación está seleccionada, este tipo de demanda se incluye en la selección actual. Órdenes de almacenaje de estatus Las órdenes de almacenaje que se deben incluir en el tipo de demanda de recepción. Las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus iguales o superiores al estatus seleccionado se incluyen en el tipo de demanda de DMS tras recepción. Dispone de las siguientes opciones:
Tipo de demanda de DMS en stock Tipo de demanda de DMS en stock El tipo de demanda que se debe considerar cuando el DMS se aplica al stock. Para obtener más información, consulte Tipo de demanda DMS. Tipo de demanda de DMS en stock Si esta casilla de verificación está seleccionada, este tipo de demanda se incluye en la selección actual. Órdenes de almacenaje de estatus Las órdenes de almacenaje que se deben incluir en el tipo de demanda de stock. Las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus iguales o superiores al estatus seleccionado se incluyen en el tipo de demanda de DMS en stock. Dispone de las siguientes opciones:
Recuperar valores predeterminados Recupera los valores predeterminados de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) para los campos de la sesión actual que se corresponden con los campos de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Calcular incremento Este comando sirve para calcular el incremento de cantidad de orden. Si selecciona Cantidad fija de orden Política de lotificación, LN calcula las siguientes cantidades:
Nota: Puede especificar la política de lotificación y el incremento de la cantidad de orden en la sesión Artículos - Creación de órdenes (tcibd2500m000). Calcular lote Calcula el lote económico. El lote económico pasa a ser uno si:
Listar almacén - Stock de artículo Inicia la sesión Listar almacén - Stock de artículo (whwmd2410m000). De forma predeterminada, LN inicia esta sesión para imprimir el listado. Calcular Calcula la demanda media diaria para el artículo y el almacén actual. Para obtener más información, consulte Cálculo de cantidad de suministro, número de kanbans y demanda media diaria. Calcular Calcula el número de kanban para el artículo y el almacén actual. Para obtener más información, consulte Cálculo de cantidad de suministro, número de kanbans y demanda media diaria.
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