Generar órdenes (TPOP)

Con la sesión Generar órdenes (TPOP) (whinh2201m000) sólo puede generar órdenes TPOP si:

• Desea reaprovisionar en el nivel de almacén.
• El sistema de suministro de la combinación de artículo y almacén es Punto de pedido decalado en el tiempo. Puede especificar el sistema de suministro en el campo Sistema de suministro de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
• Los artículos son del tipo Compra o Fabricación. Puede especificar el tipo de artículo en el campo Tipo de artículo de la sesión Artículos - General (tcibd0501m000).
• Los artículos no son artículos de stock en planta. Un artículo no es un artículo de stock en planta si la casilla de verificación Stock en planta de la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000) no está seleccionada.

En la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000) debe especificar si el suministro debe efectuarse desde un almacén. Para especificar que el suministro debe realizarse desde un almacén, seleccione la casilla de verificación Almacén de suministro. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, el suministro se efectuará desde:

• Un partner si el tipo de artículo es Compra. Puede especificar el partner en el campo Partner proveedor de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
• Un centro de trabajo si el tipo de artículo es Fabricación. LN recupera el centro de trabajo de Fabricación.

Si el suministro se efectúa desde:

• Un partner, LN recupera el Tiempo de suministro de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000).
• Un centro de trabajo, LN recupera el Plazo de entrega de orden de la sesión Artículos - Fabricación (tiipd0101m000).
• Un almacén, LN recupera y suma los siguientes plazos de entrega:
  • Plazo de entrega de entrada de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
  • Plazo de entrega de salida de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
  • El tiempo de transporte entre la dirección del expedidor y la dirección del receptor en función de la tabla de distancias pertinente (si la hay) en la sesión Tabla de distancias por población (tccom4137s000) o en la sesión Tabla de distancias por código postal (tccom4138s000). El valor del campo Tablas de distancias prioritarias de la sesión Parámetros de COM (tccom0000s000) determina de cuál de estas dos sesiones se recupera el tiempo de transporte.

Puede especificar:

• Los modelos de estacionalidad en la sesión Modelos de estacionalidad (tcmcs0116m000).
• Los factores estacionales en la sesión Factores de modelo de estacionalidad (tcmcs0117m000).

En la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000) puede especificar:

• El punto de pedido base en el campo Punto pedido.
• El stock de seguridad base en el campo Stock de seguridad.
• El modelo de estacionalidad para el stock de seguridad en el campo Modelo de estacionalidad para stock de seguridad.

La cantidad pedida depende de:

• El stock de seguridad. (Si se aplican modelos de estacionalidad, se tiene en cuenta el stock de seguridad definido al final del horizonte para órdenes.)
• El stock físico proyectado.

• La configuración de reaprovisionamiento definida en las siguientes sesiones:

  • Almacén - Artículo (whwmd2110s000), ficha Reaprovisionamiento.
  • Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000), ficha Creación de órdenes.

LN sólo considera:

• El plazo de seguridad de proveedor si el suministro tiene lugar desde un partner.
• El plazo de entrega de salida y el plazo de seguridad de artículo si la necesidad la ha originado un movimiento planificado de stock.

LN recupera:

• El plazo de entrega de salida de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
• El plazo de entrega de entrada de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
• El plazo de seguridad de artículo del campo Plazo de entrega de seguridad de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000).
• El plazo de seguridad de proveedor del campo Plazo de seguridad de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000).

Cuando LN determina la fecha de necesidad, la fecha planificada de recepción y la fecha planificada de entrega, tiene en cuenta el calendario real. Por lo tanto, LN busca primero un calendario en el siguiente orden:

1. El calendario del almacén.
2. Si el calendario del almacén no está especificado, el calendario de la compañía.

Si la casilla de verificación Usar datos de orden de artículo de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000) está seleccionada, LN recupera los datos siguientes de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) en lugar de la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000):

• Modelo de estacionalidad para stock de seguridad
• Punto pedido
• Stock de seguridad

• Fecha/hora actual: Miércoles, 3 de enero/1:30:00.
• Stock físico en fecha actual (en bultos): 18.
• Factor de horizonte para órdenes: 3.
• Constate de horizonte para órdenes (en días): 15.
• Plazo de entrega de entrada (en horas): 4.
• Plazo de entrega de salida (en horas): 4.
• Tiempo de transporte (en días): 2.
• Plazo de seguridad de artículo (en días): 2.
• Plazo de seguridad de proveedor (en días): 2.
• Stock de seguridad base (en bultos): 10.
• El modelo de estacionalidad para el stock de seguridad tiene el tipo de período: Semana.
• Número de períodos: 4.

LN determina el horizonte para órdenes como se indica a continuación:

• Horizonte para órdenes = fecha actual + [(plazo de entrega de entrada + plazo de entrega de salida + tiempo de transporte) * factor de horizonte para órdenes] + constante de horizonte para órdenes.
• Horizonte para órdenes = 3 de enero/1:30:00 + [(4 horas + 4 horas + 2 días) * 3] + 15 días.
• Horizonte para órdenes = 3 de enero/1:30:00 + [56 horas x 3] + 360 horas.
• Horizonte para órdenes = 3 de enero/1:30:00 + 528 horas = 25 de enero/1:30:00.

Movimientos de stock planificados:

• 11 de enero/18:00:00 entrega planificada de 9.
• 23 de enero/11:30:00 entrega planificada de 8.

Si reaprovisiona artículos para cada almacén, según los datos que se acaban de proporcionar, los resultados son los siguientes:

• El lunes, 8 de enero/0:00:00, el stock de seguridad supera el stock físico proyectado en dos artículos. Por lo tanto, LN genera una orden de almacenaje para reaprovisionar dos artículos. Debido a que el lunes, 8 de enero/0:00:00 no está disponible según el calendario real, LN establece el viernes, 5 de enero/17:00:00 como fecha de necesidad. Para determinar la fecha planificada de recepción, LN resta de la fecha de necesidad cuatro horas de plazo de entrega de entrada. Por consiguiente, la fecha planificada de recepción es el viernes, 5 de enero/13:00:00. Puesto que se genera una orden de almacenaje, LN también determina la fecha planificada de entrega restando dos días de tiempo de transporte de la fecha planificada de recepción. Por consiguiente, la fecha planificada de entrega es el jueves, 4 de enero/8:00:00.
• El jueves, 11 de enero/18:00:00, el stock físico proyectado desciende y es inferior al stock de seguridad en nueve artículos debido a un movimiento planificado de stock. Por lo tanto, LN genera una orden de almacenaje para reaprovisionar nueve artículos. Debido a que el jueves, 11 de enero/18:00:00 no está disponible según el calendario real, LN establece el jueves, 11 de enero/17:00:00 como fecha de necesidad. Para determinar la fecha planificada de recepción, LN resta de la fecha de necesidad cuatro horas de plazo de entrega de salida, cuatro horas de plazo de entrega de entrada y un día de plazo de seguridad de artículo. Por consiguiente, la fecha planificada de recepción es el jueves, 11 de enero/08:00:00. Puesto que se genera una orden de almacenaje, LN también determina la fecha planificada de entrega restando dos días de tiempo de transporte de la fecha planificada de recepción. Por consiguiente, la fecha planificada de entrega es el martes, 9 de enero/8:00:00.
• El lunes, 15 de enero/0:00:00, el stock de seguridad supera el stock físico proyectado en cinco artículos. Por lo tanto, LN genera una orden de almacenaje para reaprovisionar cinco artículos. Debido a que el lunes, 15 de enero/0:00:00 no está disponible según el calendario real, LN establece el viernes, 12 de enero/17:00:00 como fecha de necesidad. Para determinar la fecha planificada de recepción, LN resta de la fecha de necesidad cuatro horas de plazo de entrega de entrada. Por consiguiente, la fecha planificada de recepción es el viernes, 12 de enero/13:00:00. Puesto que se genera una orden de almacenaje, LN también determina la fecha planificada de entrega restando dos días de tiempo de transporte de la fecha planificada de recepción. Por consiguiente, la fecha planificada de entrega es el jueves, 11 de enero/8:00:00.
• El lunes, 22 de enero/0:00:00, el stock de seguridad se reduce a 15 artículos mientras que el stock físico proyectado es de 25 artículos. Por lo tanto, no se precisa reaprovisionamiento y LN no genera ninguna orden de almacenaje.
• El martes, 23 de enero/11:30:00, el stock físico proyectado se reduce con ocho artículos. Como el stock físico proyectado no es inferior al stock de seguridad, LN no genera ninguna orden de almacenaje.