Distribución de suministro directo de material (whinh6130m000)

Utilice esta sesión para cambiar prioridades y/o cantidades para distribución antes de la aprobación y el proceso. Al procesar la distribución, LN generará órdenes cross-docking (de tipo Suministro directo de material) y de transferencia para permitir la transferencia de mercancías a los almacenes y ubicaciones de destino.

Cuando se inicia esta sesión, LN:

  • Calcula la demanda neta para todos los almacenes suministrados por DMS que se encuentran en la estructura de suministro del almacén para el que se ejecuta la sesión.
  • Muestra los diferentes orígenes de demanda (órdenes reales, movimientos planificados de stock, órdenes planificadas y previsión) con las insuficiencias calculadas por instancia de demanda.
  • Asigna una prioridad por instancia de demanda en función de las reglas de prioridad de planificación.
  • Distribuye las mercancías recibidas o fabricadas bajo demanda, teniendo en cuentas las prioridades de demanda.
  • En función de la configuración de parámetros, asigna el stock físico disponible del almacén de recepción.
Gestión de errores de proceso

Cuando se han asignado cantidades a la demanda y se han aprobado las asignaciones, éstas pueden procesarse. El proceso tiene lugar en el orden de prioridad de usuario. Si al procesar una demanda determinada se devuelve un error, se omitirá el proceso de la demanda restante. Uno o varios mensajes indicarán el problema, por ejemplo en caso de que, por algún motivo, no se pueda generar una orden cross-docking. Entonces puede analizar el problema, modificar las asignaciones si es necesario, y volver a realizar el proceso.

Si no se puede procesar una demanda específica, puede efectuar una de las siguientes acciones:

  • Fijar las cantidades asignadas en 0, aprobar la demanda específica y volver a calcular las asignaciones para otras demandas.
  • Proporcione una prioridad muy baja (número alto) a la demanda específica. De este modo, no se asignará ninguna cantidad a esta demanda.
Reversión de órdenes de transferencia

Una orden de transferencia generada y procesada mediante DMS, puede invertirse generando y procesando una orden de devolución. De este modo, la cantidad de la orden de transferencia original se volverá a transferir al almacén de suministro.

Para invertir una orden de transferencia, complete los pasos siguientes:

  1. En la sesión Recepción de almacén (whinh3512m000), seleccione una línea de recepción.
  2. En el menú Vistas, Referencias o Acciones, seleccione Abrir, Órdenes de almacenaje.

    Aparece la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000), que muestra las órdenes de transferencia relacionadas.

  3. Seleccione la orden u órdenes que se invertirán.
  4. En el menú Vistas, Referencias o Acciones, seleccione Crear orden de devolución.
Borrado de órdenes abiertas

Cuando inicia la sesión DMS, o cuando se ejecuta DMS, se pueden mostrar órdenes cross-docking abiertas y órdenes de transferencia generadas mediante una ejecución anterior de DMS. LN puede actualizar estas órdenes cuando asigna stock recibido/físico a la demanda relacionada. Al procesar el nuevo proceso de DMS, se borrarán las órdenes cross-docking abiertas y las órdenes de transferencia no modificadas generadas mediante un proceso de DMS anterior.

Nota

La orden cross-docking permanecerá con el estatus Abierto siempre y cuando alguna de sus líneas de orden cross-docking tenga el estatus Cancelado o Abierto. También se borrarán las líneas de orden (de salida) de transferencia vinculadas a estas órdenes cross-docking y que aún siguen abiertas, es decir, todavía no hay ninguna sugerencia de salida para la línea de orden de transferencia. Si en el almacén de destino existe todavía una segunda orden cross-docking abierta (más líneas) vinculada a la línea de orden (de entrada) de transferencia, también se borrará esta orden.

 

Información de suministro
Recepción
El número de secuencia asignado a cada una de las recepciones de mercancías.
Recepción
La línea de recepción para la cual se ejecuta DMS.
Inspección
El número de inspección.
Inspección
El número de línea de la inspección.
Orden
El origen de orden de la recepción.
Orden
El número de orden de la recepción.
Orden
La línea de orden de la recepción.
Orden
El número de secuencia de la orden de recepción.
Operación
Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.

Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:

  • La tarea. Por ejemplo, serrar.
  • La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
  • El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.
  • El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.

Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, para planificar las órdenes de fabricación y para calcular los precios de costo.

Almacén
El almacén donde se ha recibido el artículo.
Ubicación
La ubicación del artículo en el almacén.

Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda.

Ubicación
Agrupación
La agrupación del almacén.
Unidad preconfigurada
Un número de referencia, por ejemplo, una línea de orden de venta o una línea de entregables de proyecto, que se utiliza para modelar desviaciones para un artículo con unidades preconfiguradas.
Artículo
Cantidades
Stock físico
La cantidad física disponible del artículo en el almacén de recepción.
Stock físico
La unidad en que se expresa la cantidad de stock físico.
Cantidad recibida en unidad de recepción
La cantidad recibida del artículo.
Cantidad recibida en unidad de recepción
La unidad en que se expresa la cantidad recibida.
Cantidad recibida en unidad de stock
La cantidad recibida del artículo.
Cantidad recibida en unidad de stock
La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro.

La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock.

Pendiente de asignar
La cantidad que aún se debe asignar a una demanda. Una cantidad sin asignar se someterá a un proceso de entrada.
Pendiente de ubicar
La cantidad que no se puede asignar y que se someterá a un proceso de entrada. Esta situación se produce cuando la cantidad recibida supera la demanda.
Pendiente de ubicar
La unidad en que se expresa la cantidad ubicada.
Configuración
Definición de prioridad de orden cross-docking
Un conjunto de prioridades definido por el usuario asignado a uno o más campos de tabla de LN. LN utiliza la definición de prioridad de orden cross-docking para generar la prioridad del sistema de órdenes cross-docking.
Nota
  • Puede utilizar las definiciones de prioridad de órdenes cross-docking sólo para cross-docking Dinámico.
  • En lugar de definiciones de prioridad de órdenes cross-docking, y en función de la configuración de parámetros, puede aplicar reglas de prioridad de planificación al cross-docking Dinámico.
Estruc. suministro almacén
Definida para el suministro directo de material, un grupo de almacenes específico de usuario, que consta de uno o varios almacenes de suministro y varios almacenes de destino.
Definición restricción cross-dock
Un conjunto de reglas definidas por el usuario que LN utiliza para determinar si se deben crear órdenes cross-docking. El sistema verifica las reglas una tras otra. Si se encuentra con una condición válida, no se crearán órdenes cross-docking. Si no se aplica ninguna regla, LN permite crear órdenes cross-docking. Las reglas de restricción cross-dock se tienen en cuenta independientemente del uso del suministro directo de material.
DMS tras recepción
Indica si se ejecutará el DMS para este artículo.

Para obtener más información, consulte DMS tras recepción.

DMS tras recepción SFC
Indica si se ejecutará el DMS para este artículo de fabricación.

Para obtener más información, consulte DMS tras recepción SFC.

DMS en stock
Indica si se aplicará el DMS al stock físico disponible.

Para obtener más información, consulte DMS en stock.

Período congelado de cross-docking
Los límites inferior y superior del período congelado que se deben tener en cuenta.
Forzar rango cross-docking
Si la cantidad de recepción de la línea de recepción se halla entre las cantidades mínimas y máximas, LN buscará la demanda e intentará efectuar cross-docking para las mercancías según corresponda.
Distribución
Secuencia
El número que identifica un registro de datos o una fase en una secuencia de actividades. Los números de secuencia se utilizan en numerosos contextos. Normalmente, LN genera el número de secuencia para el siguiente artículo o fase. Según el contexto, puede sobrescribir este número. Si lo desea, puede influir en la numeración estableciendo los parámetros correspondientes.
Prioridad de usuario
Una prioridad que especifica el usuario. LN utiliza la prioridad de usuario junto con la prioridad del sistema para determinar la prioridad de una orden cross-docking. LN generará líneas de orden cross-docking y, durante la sugerencia de entrada, primero sugiere líneas de orden cross-docking para las órdenes cross-docking con la prioridad más alta.
Nota

La prioridad de usuario prevalece sobre la prioridad de sistema.

Nota

Si cambia esta prioridad y, a continuación, hace clic en Guardar o utiliza el comando Recalcular no aprobados, se recalcularán todas las cantidades recibidas asignadas.

Prioridad del sistema
Una prioridad basada en las reglas de prioridad de planificación o las prioridades de órdenes cross-docking. LN utiliza la prioridad del sistema junto con la prioridad del usuario para determinar la prioridad de una orden cross-docking. LN genera líneas de orden cross-docking y, durante la sugerencia de entrada, primero sugiere líneas de orden cross-docking para las órdenes cross-docking con la prioridad más alta.
Nota
  • Si utiliza reglas de prioridad de planificación, en caso de Suministro directo de material y, opcionalmente, en caso de cross-docking Dinámico, la prioridad del sistema de las órdenes cross-docking generadas coincidirá con la prioridad de planificación.
  • Para órdenes cross-docking de tipo Suministro directo de material, la prioridad del sistema se utiliza como el valor predeterminado de la prioridad de usuario.
  • La prioridad de usuario prevalece sobre la prioridad de sistema.
Tipo de demanda
El tipo de demanda que se debe tener en cuenta para este artículo.

Para obtener más información, consulte Tipo de demanda DMS.

Orden
El origen de la orden.
Orden
El código de la orden de almacenaje. Si la orden se ha generado con otro paquete, este número corresponderá al número de orden original.
Línea de orden
La orden (línea) que genera la demanda. La demanda puede ser para el mismo almacén o para otro.
Línea de orden
El número de secuencia de la línea de orden de almacenaje.
Línea de orden
Fecha de necesidad
La fecha en que se necesitan las mercancías. Para las órdenes reales, esta fecha equivale a la fecha planificada de entrega.
Definición de paquete
Una configuración determinada de artículos y sus embalajes. Por ejemplo, la definición del paquete de un artículo puede ser la siguiente: un palet que contiene 12 cajas y cada caja contiene 4 piezas.
Unidad vinculante
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se debe utilizar la unidad de orden para entregar las mercancías pedidas.
Unidad preconfigurada
Un número de referencia, por ejemplo, una línea de orden de venta o una línea de entregables de proyecto, que se utiliza para modelar desviaciones para un artículo con unidades preconfiguradas.
Almacén de destino
El almacén en el que se origina la demanda.

Para obtener más información, consulte Estructuras de suministro de almacén.

Ubicación/zonade destino
La zona u ubicación del almacén de destino en la que se origina la demanda.

Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda.

Cantidad requerida
La cantidad en unidad de stock aún necesaria para la orden de demanda (insuficiencia).
Cantidad física asignada
La cantidad física en la unidad de almacenamiento asignada mediante DMS. Puede cambiar esta cantidad.
Cantidad recibidaasignada
La cantidad recibida en la unidad de almacenamiento asignada mediante DMS.
Nota

Si cambia esta cantidad y, a continuación, hace clic en Guardar o utiliza el comando Recalcular no aprobados, se recalcularán todas las cantidades recibidas asignadas.

Cantidad recibida asignada
Cantidad recibida asignada
La cantidad recibida en la unidad de stock asignada mediante DMS. Puede cambiar esta cantidad.
Cantidad recibida asignada
La unidad en que se expresa la cantidad.
Cantidad aprobada para cross-docking
Procesado
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se procesa una asignación aprobada después de procesar la asignación.

 

Aprobar todo
Aprueba todas las asignaciones.
No aprobar todo
No aprueba todas las asignaciones.
Procesar
Procesa las líneas aprobadas.
Recalcular no aprobados
Tras aprobar una parte de las cantidades (re)asignadas, utilice este comando para reasignar la cantidad restante de acuerdo con las reglas de prioridad de planificación.
Recargar
Restaura los datos iniciales de demanda y reasigna las cantidades. Esto equivale a cerrar la sesión e iniciarla de nuevo desde la sesión Líneas de recepción esperando suministro directo de material (whinh3512m300) o la sesión Líneas de inspección esperando suministro directo de material (whinh3522m300).
Detalles de orden
Muestra los detalles de orden de la demanda seleccionada.
Mostrar sólo líneas con cantidad asignada
Muestra sólo las líneas de demanda con cantidades asignadas.
Reglas de prioridad de planificación
Inicia la sesión Reglas de prioridad de planificación (whinh6122m000).
Relaciones de estructura de suministro de almacén
Inicia la sesión Relaciones de estructura de suministro de almacén (whinh6141m000).
Reglas de restricción cross-dock
Inicia la sesión Reglas de restricción cross-dock (whinh6151m000).
Definir estatus como procesado
Fija el estatus del campo Suministro directode material ejecutado de la línea de recepción o inspección en Procesado. De este modo, ya no se podrá ejecutar DMS para esta línea de recepción. Las cantidades recibidas que no se hayan asignado todavía, finalmente se someterán a un proceso de entrada.
Transferencias sumin. directo material
Muestra las órdenes de transferencia relacionadas generadas mediante DMS.