Órdenes de fabricación (tisfc0501m000)

Utilice esta sesión para mantener o mostrar las órdenes de fabricación utilizadas en LN.

Las órdenes de fabricación pasan por varios estatus de orden, por ejemplo:

  • Planificado
  • Documentos listados
  • Lanzado

El estatus de orden determina las acciones que pueden ejecutarse en una orden de fabricación. Para obtener más información, consulte Estatus de orden de fabricación.

Sesión de líneas de cabecera

Haga doble clic en un registro de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) para iniciar la sesión de líneas de cabecera Orden de fabricación (tisfc0101m100). En esta sesión puede realizar varias tareas relacionadas con el material y las operaciones de una orden de fabricación. LN no sólo muestra datos generales y datos de planificación como el método de planificación, la fecha de inicio de fabricación y la fecha de entrega planificada, sino también otros datos relacionados con una orden de fabricación determinada mediante las siguientes fichas:

Aspectos del rendimiento

La configuración de esta sesión puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Orden de fabricación sin operaciones y Archivar y borrar en Control de planta.

 

Orden de fabricación
La orden de fabricación para la que se registran los datos.
Proyecto (PCS)
El proyecto al que está destinada la orden de fabricación.

Si este campo está vacío, el producto de la orden de fabricación es un artículo anónimo.

Cantidad pedida
La cantidad que se debe fabricar mediante la orden de fabricación.
Unidad de stock
La unidad de la cantidad producida.
Artículo
El artículo fabricado por la orden de fabricación.
Almacén
El almacén en el que se guardan los artículos fabricados por la orden de fabricación.

Puede cambiar este almacén en el campo Almacén de la sesión Orden de fabricación (tisfc0101m100), salvo en el caso de que ya se hayan efectuado entregas.

Entrega solicitada
La fecha en la que el cliente ha solicitado la orden de fabricación.
  • Si el método de planificación es Prospectiva, la Fecha de entrega solicitada es igual a la Fecha de entrega planificada del momento en que se genera la orden de fabricación.
  • Si el método de planificación es Retrospectiva, la Fecha de entrega solicitada es el punto de inicio de la planificación.
Inicio de fabricación
La fecha y la hora en la que la orden se planifica para fabricación. El campo Inicio de fabricación se cumplimenta durante la creación de la orden de fabricación. Si cambia la planificación de fabricación, esta fecha puede actualizarse automáticamente.

La fecha de inicio de la orden se puede copiar de las órdenes planificadas generadas en los módulos:

  • Órdenes de almacenaje
  • Planificación de stock
  • Planificación de órdenes

Planificación prospectiva: si el campo Método de planificación tiene el valor Prospectiva, la fecha de inicio de fabricación se puede utilizar para calcular la fecha de entrega.

Planificación retrospectiva: si el campo Método de planificación tiene el valor Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación puede obtenerse de la fecha de entrega y del plazo de entrega de la orden del artículo. La fecha de inicio de la fabricación se calcula con esta fórmula: fecha de inicio de fabricación = fecha de entrega - plazo de entrega del artículo. Esta fórmula se usa en las siguientes situaciones:

  • Cuando especifica manualmente una orden de fabricación.
  • Cuando hace clic en el botón Planificar para recalcular la fecha de inicio de la fabricación.
  • Cuando una orden de fabricación de un artículo del tipo Fabricación no tiene ninguna ruta y se transfiere al módulo Control de planta.
Nota

El calendario utilizado para la orden de fabricación depende del campo Tipo de calendario usado en la sesión Parámetros de ruta (tirou0100m000).

Si el campo Tipo de calendario usado es Compañía, se utiliza el calendario de la compañía (definido en la sesión de detalles Compañías (tcemm1170m000)).

Si el campo Tipo de calendario usado es Centro de trabajo, se utiliza el calendario del departamento del centro de trabajo (definido en la sesión de detalle Departamentos (tcmcs0565m000)).

  • Si ha seleccionado Centro de trabajo en el campo Tipo de calendario usado, pero no existe ningún calendario del centro de trabajo, se utilizará el calendario de la unidad empresarial del departamento.
  • Si ha seleccionado Centro de trabajo en el campo Tipo de calendario usado, pero no existe ningún calendario del centro de trabajo ni de la unidad empresarial, se utilizará el calendario de la compañía del departamento (definido en la sesión de detalles Compañías (tcemm1170m000)).

Puede modificar manualmente la fecha de inicio calculada.

Fecha de entrega planificada
La fecha en la que tiene planificado entregar el artículo fabricado por la orden de fabricación.
Estatus de orden
Cerrado definitivamente
Si esta casilla de verificación está seleccionada, todos los asientos contables de la orden de fabricación se borran en la sesión Borrar transacciones de orden de fabricación (ticst3200m000). Ya no puede restablecer el estatus de orden de fabricación.
Prioridad
La prioridad de una orden determina la secuencia de listado en la sesión Listar planificación de orden de fabricación por prioridad (tisfc1410m000). Las herramientas se devuelven a las órdenes que tienen la prioridad más alta. El valor 1 indica la prioridad más alta, y 999, la más baja.
Planificador
El empleado responsable de planificar la orden de fabricación.
Planificador de planta
La persona encargada de listar, (re)programar y lanzar órdenes de fabricación, y gestionar cargas de trabajo.
Revisión
La revisión del artículo.

Valores permitidos

Sólo puede especificarse una revisión si el artículo es un artículo de ingeniería sujeto a revisiones y la casilla de verificación Revisiones de ingeniería activas de la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000) está seleccionada.

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es la revisión actual.

Debe especificar una revisión válida que se haya definido para el artículo en el módulo Gestión de datos de ingeniería.

Nota

Una vez que haya empezado a entregar el material, ya no puede cambiar este campo.

Texto
Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto para la orden de fabricación que seleccionó.

Si existe un texto para una orden de fabricación, puede hacer clic en el icono Iniciar el editor de texto de la barra de herramientas para cambiar el texto.

Haga clic en el icono Iniciar el editor de texto de la barra de herramientas de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0101s000) para escribir el texto inicial de una orden de fabricación.

Contiene mat. suministrado por cliente
Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la orden de fabricación contiene material suministrado por el cliente.
Partner cliente
Si se trata de una orden de venta, este campo muestra el partner al que se vende dicha orden.
Especificación
Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una especificación para el material. En el menú Vistas, Referencias o Acciones, haga clic en Especificación para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). En esta sesión se pueden ver las especificaciones aplicables.
Partner
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al partner cliente que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Tipo de objeto de negocio
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

  • Tipo de objeto de negocio
  • Objeto de negocio
  • Referencia de objeto de negocio
Objeto de negocio
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

  • Tipo de objeto de negocio
  • Objeto de negocio
  • Referencia de objeto de negocio
Referencia de objeto de negocio
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

  • Tipo de objeto de negocio
  • Objeto de negocio
  • Referencia de objeto de negocio
Referencia
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al código de referencia que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

LN puede usar este campo de dos formas:

  • Si se cumplimenta el campo Partner, LN utiliza el campo Referencia para registrar un código de referencia definido por un cliente.
  • Si el campo Partner está vacío, LN utiliza el campo Referencia para registrar una referencia interna.

Puede utilizar un código de referencia para mantener vinculado un conjunto de piezas, aunque sigan rutas diferentes; por ejemplo, si algunas de las piezas se transportan a un subcontratista para ser devueltas después.

Grupo de órdenes SFC
El grupo de órdenes al que pertenece la orden de fabricación.

Temas relacionados

Campos inicialmente ocultos
Ruta
La ruta de producción del artículo de fabricación. Si no se especifica ninguna ruta, no se definen costos estimados de fabricación para la orden de fabricación.

Valor predeterminado

La ruta predeterminada se basa en el campo Rutas predeterminadas de la sesión Parámetros de ruta (tirou0100m000), a menos que se utilicen rutas que dependan de la cantidad de orden.

Referencia
Esta fecha determina la selección de líneas de operación y de líneas de estructura definidas en las sesiones:
  • Estructura (tibom1110m000)
  • Operaciones de rutas (tirou1102m000)
Método de planificación
Si el valor del campo Método de planificación es Prospectiva, la fecha de entrega se planifica como prospectiva en función del campo Inicio de fabricación.

Si el valor del campo Método de planificación es Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación se planifica como retrospectiva en función del campo Entrega planificada.

Sólo puede modificar este campo para:

  • Órdenes especificadas manualmente
  • Órdenes transferidas desde el paquete Gestión de almacenes
Entrega confirmada
La fecha de entrega de producción de la orden confirmada al cliente mediante, por ejemplo, el planificador de planta. Puede cambiar manualmente esta fecha hasta que se termine la orden de fabricación.
Tipo de distribución
Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar.

Valores permitidos

Tipo de distribución

Hay operaciones
Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la orden de fabricación tiene, como mínimo, una operación.
Operaciones bloqueadas
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha bloqueado al menos una de las operaciones de la orden de fabricación.

Temas relacionados

Orden de reproceso
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación es una orden de reproceso.

Temas relacionados

Listar etiqueta al registrar órdenes terminadas
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista una etiqueta para esta orden de fabricación cuando se utiliza la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000) para listar una orden de fabricación como terminada.

Temas relacionados

Grupo de rutas
Una familia de artículos con atributos de ruta similares; por ejemplo, el mismo centro de trabajo, la misma operación de ruta, la misma estructura, etc. El usuario define un grupo de rutas como criterio de selección para órdenes de fabricación.
Fecha de inicio real de fabricación
La fecha real en la que se inició el trabajo en la orden de fabricación.
Fecha real de entrega
La fecha y la hora en que se entregó la orden.
Operaciones anteriores
Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de operaciones anteriores.

Al mover la operación 30 de la siguiente estructura de operaciones, las operaciones 10 y 20 resultan afectadas por el campo de método de movimiento de operaciones anteriores.

[...]

El método de movimiento de operaciones no se tiene en cuenta cuando se transfiere la planificación de fabricación mediante la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) o la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000). El método de movimiento sólo se utiliza cuando se transfiere en el nivel de operación en la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000).

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es el campo Método de movimiento de operaciones anteriores de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000).

Método de movimiento de operaciones siguientes
Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de las operaciones de seguimiento. El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Operaciones siguientes en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).

Al mover la operación 30 de la siguiente estructura de operaciones, las operaciones 40, 50 y 60 resultan afectadas por el campo de método de movimiento de operaciones siguientes:

[...]

El método de movimiento de operaciones no se tiene en cuenta cuando se transfiere la planificación de fabricación mediante la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) o la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000). El método de movimiento sólo se utiliza cuando se transfiere en el nivel de operación en la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000).

Valores permitidos

Valores posibles

Cantidad inicial
La cantidad de orden de la unidad preconfigurada en el momento en el que se lanzó la orden de fabricación.
Cantidad para entregar
El valor acumulado de la parte de la orden de fabricación que está a la espera de entregarse al stock.

Cuando Gestión de almacenes completa el procedimiento de entrada de los artículos entregados, LN añade el valor del campo Cantidad para entregar al campo Entregada y vuelve a establecer el campo Cantidad para entregar en cero.

Cantidad entregada
La cantidad de mercancías terminadas que se contabilizan en stock.
Desechado
La cantidad del artículo fabricado por la orden de fabricación que se ha desechado. Esta cantidad ya no puede reprocesarse ni utilizarse con ninguna finalidad.
Cantidad en cuarentena
La cantidad que está en cuarentena.
Motivo de rechazos
El motivo del rechazo. Utilice un motivo que tenga Rechazo de resultado de fabricación como tipo de motivo.

Para definir los motivos de rechazo, utilice la sesión Motivos (tcmcs0105m000).

Inspección de recepción obligatoria
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se necesita una inspección de los artículos tras la recepción en el almacén de la cantidad finalizada.
Materiales de posconsumo
Si esta casilla de verificación está seleccionada,, los materiales de la orden de fabricación se entregan mediante posconsumo.

Los artículos seriados sólo se pueden posconsumir si en la sesión de detalles de Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000) no está seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock y el campo Registrar número de serie en montaje es . En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)) definido en la sesión de detalles Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000).

Horas de posconsumo
Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo a un empleado de posconsumo.

Temas relacionados

Cantidad para posconsumir
La cantidad que todavía tiene que posconsumirse.
Cantidad posconsumida
La cantidad que ya se ha posconsumido.
Departamento de cálculo
Un centro de trabajo que determina la unidad empresarial para una orden de proyecto o de fabricación y que tiene una función administrativa.

En el caso de las órdenes de fabricación, las operaciones se pueden llevar a cabo en el departamento de cálculo, ya que dicho departamento puede actuar como un centro de trabajo normal.

Dividir horas en preparación y fabricación
Si esta casilla de verificación está seleccionada,, se dividen las horas estimadas y reales de una operación.

Las horas estimadas y reales de una operación se pueden dividir en tiempos de preparación y en tiempos de ciclo. Esto se traduce en un componente de preparación y un componente de fabricación para las horas de mano de obra y las horas de máquina reales y estimadas, como se pueden ver, por ejemplo, en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000).

Nota

Seleccionar esta casilla de verificación puede influir negativamente en el rendimiento del sistema si las horas se posconsumen. Las horas se posconsumen si la casilla de verificación Horas de posconsumo de la sesión Artículos - Fabricación (tiipd0101m000) está seleccionada.

Componente de costo de transferencia de OEC
El componente de costo en el que se contabilizan las transferencias de OEC entre centros de trabajo.

El componente de costo debe ser del tipo Costos de transferencia OEC. Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo de la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000) no está seleccionada, el campo Componente de costo de transferencia de OEC puede permanecer vacío.

Este campo no se puede cambiar una vez congeladas las estimaciones o ejecutada la primera transferencia de OEC.

Momento de congelación de estimaciones
El momento en que LN congela los costos estimados de la orden. Cuando se han congelado los costos estimados de la orden, ya no puede modificar los datos de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Momento de congelación de estimaciones en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Momento de las estimaciones congeladas.

Contab. momento finalización
El momento en que LN contabiliza los asientos contables para las cantidades terminadas en Finanzas.

Para obtener más información, consulte Contab. momento finalización.

Fecha de cálculo
La fecha en la que se basa el cálculo de los costos estimados de unidad de artículo terminado.

La fecha del campo Fecha de cálculo de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) no debe ser necesariamente la fecha en que se efectúa el cálculo, porque en la sesión Calcular costos estimados de unidad de artículo terminado (ticst0210m000) puede definir otra fecha diferente a la fecha actual para el cálculo.

Nota
  • Esta fecha sólo se cumplimenta cuando el cálculo se efectúa satisfactoriamente.
  • Esta fecha se utiliza en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000) para determinar la fecha de efectividad de los precios de costo de los materiales.
Cierre
La fecha y la hora en que se cerró la orden de fabricación.
Asientos contables por centro de trabajo
Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede ver los resultados de fabricación por centro de trabajo. La configuración predeterminada se determina mediante la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo en la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000).
Costos estimados congelados
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se han congelado los costos estimados de unidad de artículo terminado, lo que significa que ya no se pueden modificar.

El momento en que se congelan los costos estimados de unidad de artículo terminado depende del campo Momento de congelación de estimaciones.

Contabilización de recepción de artículo terminado
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos terminados se reciben en el stock con su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.
Nota

Puede haber variaciones del departamento de cálculo para órdenes SFC con trazabilidades por proyecto si las trazabilidades por proyecto planificadas se desvían de las trazabilidades por proyecto reales del artículo terminado.

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Precio de costo real para contabilización de recepciones.

Usar valoración real para contabilizar recepciones de submontaje
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los submontajes se reciben en el stock a su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.

Los métodos de valoración se definen en Gestión de almacenes.

Los métodos de valoración reales son:

  • Costo unitario de media móvil (MAUC)
  • Primero entrar, primero salir (FIFO)
  • Último entrar, primero salir (LIFO)
  • Precio de lote (lote)
Orden padre
El número de la orden de fabricación de la orden padre.
Nota

Si se especifica este campo, se trata de una orden de fabricación hijo que se origina a partir de una orden dividida.

Dividir orden aplicado
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación se divide en una o más órdenes hijo.
Nota de inspección listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de inspección para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de acompañamiento listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de acompañamiento para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Hoja de ruta listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la hoja de ruta para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de operación listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de operación para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Lista de materiales impresa
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de materiales para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de entrega material listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de entrega de material para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de subcontratación listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de subcontratación para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Lista de verificación listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de verificación para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de aserrado impresa
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de aserrado para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de corte listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de corte para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Nota de recepción listada
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de recepción para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Lista de números de serie impresa
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de números de serie para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Distribución listada de órdenes
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la distribución de orden para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Valores posibles

Temas relacionados

Material de subcontratista
Inspección del primer artículo (FAI)
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se realiza una inspección del primer artículo una vez que se termina una cantidad de la orden de fabricación.
Nota

Esta casilla de verificación sólo es visible si se ha seleccionado la casilla de verificación Control de Calidad (QM) en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).

La inspección del primer artículo se activa para una orden de fabricación cuando se definen reglas para el artículo principal de la orden de fabricación en la sesión Inspección del primer artículo (FAI) (qmptc2150m900).

 

Listar documentos de orden de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000), que puede utilizar para listar documentos de orden específicos para un rango determinado de órdenes de fabricación.
Listar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Listar órdenes de fabricación (tisfc0401m000).
Lanzar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000), que puede utilizar para lanzar un rango determinado de órdenes de fabricación para que pueda iniciarse la fabricación.
Registrar operaciones terminadas
Haga clic para utilizar la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000).
Registrar órdenes terminadas
Haga clic para iniciar la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0120s000), en la que puede registrar una orden de fabricación o una cantidad parcial de orden como terminada. El estatus de orden de fabricación cambia a Pendiente de terminar.
Archivar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Archivar órdenes de fabricación (ticst0250m000), que puede utilizar para archivar los datos reales de cálculo de costos de órdenes de fabricación cerradas.
Materiales y horas de posconsumo
Haga clic para iniciar la sesión Materiales y horas de posconsumo (tisfc0220m000). Puede utilizar esta sesión para posconsumir manualmente materiales y horas para órdenes de fabricación, con o sin operaciones.
Órdenes de almacenaje de fabricación
Listar próximas entregas de material
Listar rechazos
Haga clic para iniciar la sesión Listar rechazos (tisfc0403m000).
Listar stock por orden de fabricación
Cerrar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000), que se utiliza para cerrar la orden de fabricación, para que LN pueda calcular y actualizar los datos contables relacionados con la orden de fabricación.
Microruta
Haga clic para iniciar sesiones que tengan que ver con la microruta.
Planificación de fabricación
Haga clic para iniciar sesiones que tengan que ver con la planificación de fabricación.
Materiales
Haga clic para iniciar sesiones que tengan que ver con el material.
Artículo terminado
Haga clic para iniciar sesiones que tengan que ver con el artículo terminado.
Costos
Haga clic para iniciar sesiones que tengan que ver con el cálculo de costos de orden de fabricación.
Ver
Seleccione la vista de trazabilidad:
  • Trazabilidad - Descendente
  • Trazabilidad - Ascendente
Gestión de excepciones
Haga clic para iniciar sesiones que reinicien, restablezcan o reprocesen órdenes de fabricación.
Instrucciones por orden de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Instrucciones por orden de fabricación (tisfc0141m000), que puede utilizar para consultar y modificar las instrucciones vinculadas a una orden de fabricación determinada.
Instrucciones por operación (fase)
Haga clic para iniciar la sesión Instrucciones por operación (fase) (tisfc0142m000), en la que puede consultar o modificar la instrucción vinculada a una operación o a una combinación de fases de operación determinada.
Variables de proceso por orden de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Variables de proceso por orden de fabricación (tisfc0131m000), en la que puede consultar, añadir o modificar variables de proceso de una orden de fabricación determinada.
Variables de proceso por operación (fase)
Haga clic para iniciar la sesión Variables de proceso por operación (fase) (tisfc0132m000), en la que puede consultar, añadir o modificar las variables de proceso de una operación o una combinación de fases de operación determinada relacionada con una orden de fabricación específica.
Planificación de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Planificación de fabricación (tisfc0110m000).
Transferir planificación de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000), en la que puede transferir la planificación de fabricación hacia delante o hacia atrás.

Si transfiere la planificación de fabricación hacia delante, crea un retraso que puede utilizar, por ejemplo, para hacer frente a los pedidos pendientes durante la fabricación.

Sólo puede utilizar la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000) para las órdenes de fabricación que tengan el estatus siguiente:

  • Planificado
  • Documentos listados
  • Lanzado
Planificación de fabricación por tablero planific.
Haga clic para iniciar la sesión Seleccionar datos para tablero de planificación de fabricación (tisfc1121m000), en la que puede seleccionar los datos que desea planificar con el tablero gráfico de planificación.
Operaciones bloqueadas
Haga clic para iniciar la sesión Operaciones bloqueadas (tisfc0540m000), en la que LN muestra las operaciones que ha bloqueado manualmente, junto con los motivos para bloquear dichas operaciones.

En la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000) puede desbloquear las operaciones de ruta que bloqueó anteriormente o cambiar el motivo de bloqueo.

Datos de inspección específicos de orden de fabricación
Utilice este comando para iniciar la sesión Procedimientos específicos de prueba de orden (qmptc0149m000).
Compresión automatizada de tiempo de cola
Haga clic para iniciar la sesión Compresión automatizada de tiempo de cola (tisfc1103s000). Puede utilizar esta sesión para suprimir equitativamente tiempo de cola de todas las operaciones de una orden de fabricación que todavía no se han terminado. De esta forma, puede cumplir la fecha de entrega modificada o la fecha de inicio de una orden de fabricación.

Temas relacionados

Materiales estimados
Haga clic para iniciar la sesión Materiales estimados (ticst0101m000), que puede utilizar para consultar las cantidades estimadas de los materiales utilizados en una orden de fabricación, y para ver o mantener los materiales necesarios para llevar a cabo una orden de fabricación determinada.
Stock por orden de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Stock por orden de fabricación (tisfc0516m000), que puede utilizar para comprobar si el stock de los materiales requeridos para una orden de fabricación es suficiente.
Material por entregar para órdenes de fabricación
Números de serie
Haga clic para iniciar la sesión Listar cabecera según fabricación (timfc0410m000), que puede utilizar para listar la cabecera según fabricación, es decir, los artículos seriados.
Iniciar entrega de stock
Haga clic para iniciar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). Con esta sesión puede entregar material del stock, es decir, activar una línea de orden de salida.
Distribución de órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Distribución de órdenes de fabricación (tisfc0105m000), que puede utilizar para consultar y modificar la distribución de las cantidades de orden en las unidades preconfiguradas y trazabilidades por proyecto para una orden de fabricación.
Costos de material estimados comparados con reales
Haga clic para iniciar la sesión Costos de material estimados comparados con reales (ticst0501m000), en la que LN muestra los costos reales de material frente a los costos estimados.
Costos de horas estimados comparados con reales
Haga clic para iniciar la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000), en la que LN muestra los costos de horas estimados comparados con los reales.
Costos unitarios de artículo terminado
Haga clic para iniciar la sesión Costos unitarios de artículo terminado (ticst0510m000). En esta sesión, LN muestra el valor calculado de los costos unitarios de artículo terminado estimados y reales que LN calcula para el artículo terminado de una orden de fabricación.
Calcular costos estimados de unidad de artículo terminado
Haga clic para iniciar la sesión Calcular costos estimados de unidad de artículo terminado (ticst0210m000). Puede utilizar la sesión Calcular costos estimados de unidad de artículo terminado (ticst0210m000) para calcular los costos unitarios de artículo terminado estimados antes de que LN calcule estos costos automáticamente, teniendo en cuenta el valor del campo Momento de congelación de estimaciones en la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0101s000).
Transferencias de OEC
Haga clic para iniciar la sesión Transferencias de OEC estimadas (ticst0520m000) en la que LN muestra las cantidades planificadas y terminadas de transferencias entre centros de trabajo para una orden de fabricación específica.
Restablecer estatus de orden de fabricación
Reprocesar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Reprocesar órdenes de fabricación (tisfc1203m000), que puede utilizar para reprocesar un rango de órdenes de fabricación automáticamente para incluir los cambios realizados en los datos básicos como estructura (BOM) y rutas.

La sesión Reprocesar órdenes de fabricación (tisfc1203m000) vuelve a generar por completo las órdenes de fabricación, es decir, se borran los datos de orden de fabricación existentes, así como los datos de ruta y de estructura para la nueva fecha que especifique en el campo Fecha de referencia.

Sólo puede utilizar esta sesión para las órdenes de fabricación que tengan el estatus siguiente:

  • Planificado
  • Programado
  • Documentos listados
Cancelar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Cancelar órdenes de fabricación (tisfc0202m000). Puede utilizar esta sesión para cancelar una orden de fabricación: LN borra todos los datos relacionados con la orden, como la planificación de fabricación y los materiales estimados y, finalmente, también borra la propia orden de fabricación.

Para cancelar una orden de fabricación, su estatus de orden debe ser Lanzado o Activo. Ya no se puede cancelar una orden de fabricación con el estatus Terminado.

Fases de operación por orden de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Fases de operación por orden de fabricación (tisfc0121m000), en la que puede consultar o modificar las fases de las que se compone una operación de ruta específica.
Asientos contables de SFC
Haga clic para iniciar la sesión Asientos contables de SFC (ticst3500m000), en la que puede ver transacciones de OEC para una orden de fabricación específica.
Administración de tiempos
Haga clic para iniciar la sesión Tiempos de orden de fabricación (bptmm1120m000) en la que puede registrar las horas imputadas en una orden de fabricación específica.
Necesidades estimadas de herramientas
Haga clic para iniciar la sesión Necesidades estimadas de herramientas (titrp0111m000), que puede utilizar para consultar, modificar o definir nuevos tipos de herramientas para una orden de fabricación específica.
Mostrar todas las órdenes
Haga clic para ver todas las órdenes de fabricación existentes.
Mostrar órdenes en uso
Haga clic para consultar las órdenes de fabricación que tengan el estatus siguiente:
  • Planificado
  • Programado
  • Documentos listados
  • Lanzado
  • Activo
  • Pendiente de terminar
Órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0101s000), en la que LN muestra los datos de orden de fabricación relacionados con la planificación, las cantidades, los cálculos de costos y el estatus de listado de los documentos de orden de fabricación.
Listar insuficiencias de material por orden de fabricación
Listar documentos de orden de fabricación y lanzar
Haga clic para listar documentos de orden en la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000), después de lo cual el estatus de la orden de fabricación planificada cambiará automáticamente a Lanzado.
Trazabilidad - Hacia abajo/Hacia arriba
Haga clic en Trazabilidad - Ascendente para iniciar el explorador GBF, en el que puede ver las órdenes de suministro de la orden de fabricación, es decir, las órdenes de fabricación u órdenes de compra precedentes.

Haga clic en Trazabilidad - Descendente para ver las órdenes de demanda de la orden de fabricación, es decir, las órdenes de fabricación u órdenes de venta sucesivas.

Sólo puede iniciar la trazabilidad si se cumplen las condiciones siguientes:

Para obtener más información, consulte Trazabilidad para órdenes planificadas.

Generar alternativos para materiales estimados
Subcontratar operaciones
Haga clic para iniciar la sesión Subcontratar operaciones (tisfc2210m000).
Generar documentos de compra de subcontratación
Operaciones subcontratadas
Haga clic para iniciar la sesión Operaciones subcontratadas (tisfc2110m000).
Definir estatus en programado
Si suele procesar las órdenes de fabricación con Infor SCM Scheduler, haga clic en esta opción si desea ignorar manualmente Infor SCM Scheduler. A continuación, el estatus de orden de fabricación cambia de Planificado a Programado. Puede seguir el procedimiento de orden de fabricación normal en LN. Un motivo para ignorar Infor SCM Scheduler es, por ejemplo, en caso de órdenes urgentes, cuando no tiene tiempo para realizar la programación normal ejecutada en Infor SCM Scheduler.

Tenga en cuenta que sólo puede ver esta opción si Infor SCM Scheduler está instalado y la casilla de verificación Infor SCM Scheduler de la sesión de detalles Componentes de software implementados (tccom0500m000) está seleccionada.

Tenga en cuenta que, a diferencia de Infor SCM Scheduler, LN presupone una capacidad infinita durante la programación. En consecuencia, pueden producirse problemas de capacidad. Entonces debe ejecutar Infor SCM Scheduler para resolver estos problemas.

Borrar transacciones de orden de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Borrar transacciones de orden de fabricación (ticst3200m000). Este comando sólo se puede utilizar si la orden de fabricación está cerrada.
Subcontratar órdenes de fabricación
Orden de compra
Haga clic para ver o mantener la orden de compra de subcontratación en la sesión Orden de compra (tdpur4100m900).
Especificación
Haga clic para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000).
Mostrar todo
Haga clic para mostrar todas las órdenes de fabricación.
Mostrar Selección de página de inicio
Haga clic para mostrar la página de inicio seleccionada.
Procesar información de lanzamiento de almacén
Reprogramar órdenes de fabricación
Haga clic para iniciar la sesión Reschedule Production Orders (tisfc3240m000).
Transferir órdenes de fabricación planificadas
Inicia la sesión Transferir órdenes de fabricación planificadas (cppat1211m000).
Solicitud de compra
División de la orden de fabricación

Se habilita cuando se marca una orden cuyo estatus es Lanzada o Activa y la cantidad pedida es mayor o igual que dos unidades de ruta, o cuando no se marca ninguna orden.

Ver árbol de división de orden

Debe seleccionarse una orden de fabricación.

Historia de órdenes de fabricación