Trazabilidad en Fabricación

Dado que puede modificar la configuración de Heredar trazab. proyecto de un artículo, es posible que se generen incoherencias en la estructura. Para evitarlas, debe configurar una estructura multinivel que se valide cuando se cambia la configuración de un artículo.

Los materiales estimados se pueden actualizar con información de trazabilidad de una orden de fabricación. Cada línea de material necesita su propia distribución de trazabilidad que se envía a movimientos planificados de stock. No se puede cambiar la información de la distribución de trazabilidad para una línea de material estimado. Por cada línea, se prorratea la cantidad basándose en la cantidad planificada por trazabilidad necesaria.

Cuando se entregan piezas que tienen trazabilidad por proyecto, los costos asociados se actualizan en la orden de fabricación. Dado que los costos de material ya están incluidos en la orden de fabricación, no se actualizan los costos de proyecto.

Si hay escasez de stock con trazabilidad en una trazabilidad y exceso de stock para otra trazabilidad, las reglas de transferencia determinan si se puede transferir el stock entre trazabilidades.

Cuando se entregan artículos anónimos a una orden de fabricación con trazabilidad, los costos se actualizan en la contabilidad del proyecto y en la orden de fabricación. Cuando se entrega un artículo de material suministrado por el cliente para una orden de fabricación, los costos no se actualizan en la contabilidad del proyecto ni en la orden de fabricación.

En el caso de los artículos con trazabilidad por proyecto no obligatoria, puede recibir órdenes de un artículo de stock para satisfacer la demanda de trazabilidad por proyecto y, al mismo tiempo, corregir el stock de seguridad. La orden de suministro es una distribución combinada de una demanda de trazabilidad por proyecto y una demanda de stock de seguridad (sin trazabilidad por proyecto).

Un artículo sin trazabilidad por proyecto puede utilizarse para satisfacer la demanda de trazabilidad por proyecto y, al mismo tiempo, corregir el stock de seguridad. En este caso, la orden de suministro consta de una distribución combinada de una demanda de trazabilidad por proyecto y una demanda de stock de seguridad (sin trazabilidad por proyecto).

La línea de distribución que debe elegirse al registrar una determinada cantidad de artículos terminados finales se basa en la prioridad de las diversas líneas. La prioridad se determina mediante la fecha de necesidad y la secuencia de líneas de distribución de las trazabilidades de proyecto. Para trabajar siempre con valores correctos, las sesiones Generar planificación de órdenes (artículo) (cprrp1220m000) y Generar previsión de relaciones de trazabilidad - Suministro confirm. (cpvmi1212m000) deben ejecutarse con regularidad.

Para una orden de fabricación y una trazabilidad de proyecto concretas, Planificación Empresarial puede especificar las fechas de necesidad cero, uno o más con una cantidad concreta para cada una.

Si existe más de una fecha para una línea de distribución, no se pueden registrar como terminadas para la cantidad completa, aunque sí parcialmente de acuerdo con las fechas de necesidad diferentes.