Mostrar planificación de fabricaciónLos planes de orden de fabricación de Control de planta se originan en:
Orden de operación Las entradas básicas para la planificación de la fabricación de planta son:
Las operaciones se relacionan mediante la planificación de actividades. Esto significa que las operaciones no tienen que ir seguidas en términos de su número de secuencia (10 -> 20 -> 30). Para cada operación, puede definir la siguiente operación en el campo Próxima operación. De esta forma, puede crear un conjunto flexible de relaciones entre las operaciones, incluidas las operaciones paralelas. Nota Si desea comprobar o modificar la secuencia de varias operaciones a la vez, utilice la sesión Relaciones de operación por orden (tisfc1102m000). En el módulo Rutas sólo puede definir rutas secuenciales. Si utiliza fantasmas en la estructura de materiales del artículo terminado, puede dar lugar a una actividad ramificada. Cuando LN genera un plan de fabricación, vincula la última operación de la ruta que ha definido para el artículo fantasma a la operación especificada en la línea de estructura del artículo fantasma, que es una operación de la ruta principal o de una ruta fantasma padre. Sincronización de la operación En la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000), puede ver varias fechas relacionadas con la operación, así como varias tarifas y horas. Puede modificar las fechas cuando la operación se ejecuta por un cambio en la fecha y hora del campo Fecha de inicio de resto. La línea horizontal representa el transcurso del tiempo. ![[...]](/images/nt_graph_tisfc1101.gif)
El tiempo de fabricación es la suma del tiempo de preparación (3) y el tiempo de ejecución (4). LN calcula las fechas de la línea horizontal según el período de tiempo especificado para cada uno de los siguientes elementos de plazo de entrega de una operación de ruta: Nota Haga clic en el botón Mover todo para corregir las fechas de fabricación de todas las operaciones anteriores o posteriores a la operación actual para tener en cuenta los cambios efectuados. Si utiliza este método para corregir las fechas de fabricación de las operaciones, LN omite el valor de los métodos de movimiento del campo Operaciones anteriores y el campo Operaciones siguientes de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0101s000): aunque establezca estos campos en No mover, LN replanifica todas las operaciones. Para cambiar el número de recursos de una operación Si desea cambiar el número de recursos de una operación, puede hacerlo cambiando el valor del campo Carga de mano de obra para fabricación o del campo Carga de máquina. No obstante, cambiar el número de recursos no afecta al tiempo del ciclo ni, en consecuencia, al tiempo de fabricación. Por otro lado, los costos totales de fabricación cambiarán debido a los recursos adicionales. Para evitar que cambien los costos de fabricación al cambiar la carga de mano de obra o la carga de máquinas, debe recalcularse el tiempo del ciclo. Puede decidir hacerlo, porque cuando cambia la carga de mano de obra o de máquinas, aparece un mensaje que le pregunta si desea que se recalcule el tiempo del ciclo.
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