Cálculo de precios de costo y valoración de artículos estándar, personalizados y STOEl precio de costo estándar de un artículo es un precio calculado que proporciona una estimación del valor del artículo. El precio de costo estándar de un artículo de fabricación consta de costos de material y de operación, así como de recargos de artículos terminados. Para obtener más información, consulte Precio de costo estándar. Utilice la sesión Calcular precios de costo y de valoración (ticpr2210m000) para calcular precios de costo estándar y precios de valoración. En función del valor del campo Método de cálculo de precios de costo, LN determina la forma de analizar la estructura de producto durante el cálculo de precio de costo. Para obtener más información, consulte Métodos de cálculo de precios de costo. Un código de cálculo de precio almacena los datos de cálculo de precio utilizados para calcular el precio de costo. El código de cálculo de precio estándar especificado en la sesión Parámetros de cálculo de precio de costo (ticpr0100m000) almacena datos para calcular el precio de costo estándar. Otros códigos de cálculo de precio almacenan los datos con fines de simulación. Para obtener más información, consulte Código de cálculo de precio. El tema siguiente describe un cálculo de precio de costo de nivel único por ERP para artículos de los tipos siguientes:
Se calculan primero los costos de la última operación de una ruta. Una vez hecho esto, se calculan las operaciones previas, una por una. Para ver un resumen esquemático, consulte Gráfico de flujo de cálculo de precios de costo. FASES DEL PROCESO DE CÁLCULO DE PRECIO DE COSTO Fase 1. Determinar la ruta del artículo Para calcular el precio de costo estándar de un artículo, primero es necesario determinar la ruta apropiada del artículo. LN debe conocer la ruta para poder determinar el conjunto de operaciones utilizado para fabricar el artículo. Además, debe establecerse la mejor cantidad de orden en que debe fabricarse el artículo. Si se selecciona la casilla de verificación Ruta dependiente de cantidad en la sesión Artículos - Fabricación (tiipd0101m000), la ruta depende del número de artículos que van a fabricarse. Dado que la cantidad de orden de fabricación no está establecida todavía, cuando calcule el precio de costo estándar, la selección de la ruta se basará en el número que aparezca en el campo Cantidad fija de orden o en el campo Cantidad del lote económico de la sesión Artículos - Creación de órdenes (tcibd2500m000). Si no se selecciona la casilla de verificación Ruta dependiente de cantidad, se utiliza la ruta predeterminada. Para obtener más información, consulte Selección de rutas para calcular costos. En el caso de los artículos personalizados, LN determina el número de artículos terminados totalizando los artículos terminados de todas las partes de proyecto (consulte la sesión Partes de proyecto (tipcs2111m000)). En cuanto al resto, se sigue el mismo procedimiento que para los artículos estándar, excepto en que un artículo personalizado sólo puede tener una ruta dependiente de cantidad. Fase 2. Calcular la salida neta y la salida bruta de las operaciones Para cada operación se calcula la salida neta y la salida bruta. La salida neta y la salida bruta se utilizan para calcular los costos de material y de operación de una operación. En el caso de la última operación, la salida son artículos terminados. En el caso de las operaciones anteriores, la salida son productos intermedios. La merma y el rendimiento de las operaciones se tienen en cuenta para calcular la salida bruta de cada operación. El cálculo de precio de costo estándar se inicia determinando la salida de la última operación. Para la última operación, la salida neta equivale a la cantidad de orden determinada en el paso 1. Puede calcular la salida bruta de la última operación en función de la salida neta utilizando la merma y el rendimiento de la operación: Salida bruta = [salida neta x 100 / %rendimiento en operación] + cantidad de merma en operación La salida bruta de la última operación equivale a la salida neta de la operación precedente. Mediante la merma y el rendimiento de la operación precedente, puede calcular la salida bruta de esa operación. De la misma forma, las salidas brutas y netas del resto de operaciones precedentes se calculan del mismo modo, una tras otra. Todas las cantidades y los importes se recalculan por artículo terminado dividiendo las cantidades y los importes por el número de artículos terminados como se describe en el paso 1. Fase 3. Calcular los costos de operación LN debe determinar las horas de mano de obra y las horas de máquina imputadas en una operación. La forma en que LN calcula las horas de mano de obra y las horas de máquina depende de si una operación tiene una duración fija o no. Para obtener más información, consulte Cálculo de horas de máquina/mano de obra. Para calcular los costos de operación, las horas calculadas de una operación se multiplican por las tarifas de operación. Las tarifas de operación se definen en la sesión Tarifas de operación (ticpr1150m000), y pueden existir para la mano de obra, las máquinas y los costos generales para mano de obra y para máquinas. Las tarifas de operación se vinculan a un código de tarifa de operación (definido en la sesión Códigos de tarifas de operación (ticpr0150m000)). El código de tarifa de operación se vincula a un centro de trabajo en la sesión Centros de trabajo (tirou0101m000) y/o a una relación de centro de trabajo/tarea en la sesión Relaciones de tarea (tirou0104m000). El hecho de que las tarifas de operación vinculadas al centro de trabajo o a la relación centro de trabajo/tarea se utilicen para el cálculo de precio de costo depende de la configuración del campo Tipo de tarifas de operación en la sesión Parámetros de cálculo de precio de costo (ticpr0100m000). Si el parámetro indica que las tarifas de operación del centro de trabajo se utilizan para el cálculo de precio de costo, LN debe determinar el tipo de centro de trabajo de la operación. Si se trata de un centro de trabajo principal o un subcentro de trabajo, LN busca las tarifas de operación y las utiliza para calcular los costos de operación. Si es un centro de trabajo de subcontratación, LN determina el método de subcontratación y calcula los costos de subcontratación como se describe en Tarifas de subcontratación. Todas las cantidades y los importes se recalculan por artículo terminado dividiendo las cantidades y los importes por el número de artículos terminados como se describe en el paso 1. Fase 4. Calcular los costos de material de la operación Para calcular los costos de material de una operación, LN necesita conocer la entrada de material. La entrada de material se conoce como entrada neta si no se tiene en cuenta la merma. La entrada neta se calcula de la forma siguiente: Entrada neta de material = artículos de salida bruta de operación precedente x cantidad neta en estructura Tenga en cuenta que la salida bruta de los artículos terminados de la última operación equivale a la cantidad de orden determinada en el paso 1. No obstante, LN necesita conocer la entrada bruta de materiales para cada operación. La entrada bruta se basa en la entrada neta, pero tiene en cuenta la merma de la línea de estructura: Entrada bruta = [(%merma de línea de estructura/100 + 1) x entrada neta] + cantidad de merma de línea de estructura Tenga en cuenta que la entrada está relacionada con materiales de componente. La salida está relacionada con productos semiterminados y productos terminados, y se calcula como se describe en el paso 2. Para calcular los costos de material de una operación, LN multiplica la entrada bruta de materiales de una operación por los precios de los materiales en cuestión. Si el material es un artículo de compra, se toma el precio de compra. Si el material es un artículo (de fabricación) que a su vez consta de materiales, se toma el precio de costo estándar del artículo. El precio de costo estándar de los materiales se calcula según el método de cálculo multinivel seleccionado en la sesión Calcular precios de costo y de valoración (ticpr2210m000). Para obtener más información, consulte Métodos de cálculo de precios de costo. El precio de costo estándar del material incluye los recargos del almacén de artículo del material. No obstante, el recargo de almacén de artículo no se acumula al precio de costo del artículo principal. Por el contrario, los recargos del almacén de estructura se acumulan al precio de costo del artículo principal. El precio de compra de un artículo se determina en función de la prioridad de precio de compra, que se define en la sesión Códigos de cálculo de precio (ticpr1100m000). El precio de compra puede ser el precio de compra simulado, el precio de compra actual, el precio de compra medio o el último precio de compra. En el cálculo de precio de costo, LN gestiona fantasmas como si fueran artículos normales. Todas las cantidades y los importes se recalculan por artículo terminado dividiendo las cantidades y los importes por el número de artículos terminados como se describe en el paso 1. Fase 5. Buscar operación anterior En los pasos precedentes de este procedimiento de cálculo de precio de costo, se calculan los costos de la última operación de la ruta. Si se encuentra otra operación anterior, el proceso de cálculo de precio de costo se repite a partir del paso 3. Si no se encuentra una operación anterior, el proceso continúa en el paso 6. En el cálculo de precio de costo (estándar), LN omite la ruta de actividades establecida utilizando fantasmas. LN incluye los costos de la ruta del fantasma en los costos de material del artículo fantasma. Fase 6. Calcular costos de material para materiales no vinculados Si un artículo no requiere operaciones, no hay costos de operación. Por consiguiente, los pasos anteriores no se aplican Dado que para fabricar un artículo se necesita material, LN calcula en este paso los costos de los llamados materiales no vinculados. El cálculo de los costos de material no vinculado equivale al cálculo descrito en el paso 4. Tenga en cuenta que si hay operaciones disponibles pero algunos de los materiales tienen el valor 0 (cero) en el campo Operación de la sesión de detalles Estructura (tibom1110m000) o de la sesión Línea de estructura - Relaciones de materiales y operaciones (tibom0140m000), LN presupone que dichos materiales son necesarios en la primera operación de la ruta. Fase 7. Calcular recargos El último paso del procedimiento de cálculo de precio de costo es calcular los recargos. Al calcular el precio de costo estándar se distinguen varios tipos de recargos como, por ejemplo, los recargos de artículos, de familias de artículos, de combinaciones de artículo/almacén y de almacenes generales. Además, puede distinguir entre los recargos que se hacen efectivos durante la recepción del artículo en el almacén o durante la entrega desde el almacén. Los recargos se definen en la sesión Recargos de artículo (ticpr1110m000). Los recargos se calculan en una secuencia específica. Esta secuencia es importante porque los recargos se pueden calcular sobre otros recargos. En el cálculo de precio de costo estándar, los recargos se calculan en el orden siguiente:
Tenga en cuenta lo siguiente:
En el cálculo de precio de costo estándar, se incluyen los recargos de artículo y almacén independientemente de su momento de realización (recepción o entrega). Si se definen múltiples recargos del mismo tipo, dichos recargos se gestionan mediante su número de secuencia, empezando por el número más bajo. Fase 8. Precio de costo acumulado o detallado En LN, puede determinar cómo desglosar el precio de costo: de los componentes de costo acumulados definidos en la sesión Artículos - Cálculo de costos (ticpr0107m000) a los componentes de costo detallados en mayor o menor grado. Si desea desglosar el precio de costo de forma detallada, debe especificar un gráfico con una estructura asociada de componentes de costo detallados en la sesión Artículos - Cálculo de costos (ticpr0107m000). Si desea más información, consulte Componentes de costo en Fabricación. EL PROCESO DE ACTUALIZACIÓN Puede convertir en real el precio de costo estándar y el precio de valoración calculados de la forma siguiente:
Durante el proceso de actualización, la estructura de componente de costo (compuesta por los componentes de costo acumulados y detallados), el precio de costo y el precio de valoración se hacen efectivos. En otras palabras, la estructura y los precios de un artículo se almacenan para una fecha concreta. Después de la actualización, la estructura de componente de costo efectiva puede visualizarse, por ejemplo, en la sesión Estructura componente de costo efectivo por línea montaje y artículo (ticpr3162m000). Si la estructura de componente de costo de un artículo ha cambiado, o el precio de valoración o de costo de un artículo FTP, Gestión de almacenes corrige el valor de stock de un almacén. La corrección del valor de stock procesa el precio de orden real en el valor de stock de los artículos. La corrección de valor se contabiliza en Finanzas y se almacena en un código de orden de revalorización. El código de orden de revalorización se genera automáticamente y puede visualizarse en la sesión Artículo - Datos de cálculo de costos estándar (ticpr3501m000). Puede utilizar el código de revalorización en Gestión de almacenes para trazar los cambios de valoración. Nota No se pueden actualizar los precios de costo de un proyecto de tipo Presupuesto.
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