Artículos - Fabricación (tiipd0101m000)Utilice esta sesión para buscar, listar o mantener datos de artículos. Nota
Artículo Clave de búsqueda Las claves de búsqueda se utilizan para recuperar artículos en varias sesiones. Unidad de stock La unidad de medida en la que se registra el stock del artículo. Tipo de artículo Una clasificación de artículos utilizada para identificar si el artículo es, por ejemplo, un artículo de compra, un artículo de fabricación o un artículo de equipamiento. Según el tipo del artículo, determinadas funciones sólo pueden aplicarse a dicho artículo. Valores permitidos Origen predeterminado Este campo se puede utilizar para determinar qué tipo de orden de suministro debe crear LN si se especifica una orden de venta para este artículo y el stock físico del artículo no es suficiente. Nota Si el tipo de artículo es de Fabricación o Genérico, el origen del suministro puede ser Planta o Montaje. Si el tipo de artículo es de Módulo de ingeniería, el origen del suministro es Montaje y no puede cambiarse. Si el tipo de artículo es de Compra, el origen del suministro es Compra y no puede cambiarse. Valores permitidos Estructura Cantidad de estructura Define el número de artículos de fabricación en los que se basa la estructura del artículo. La cantidad de estructura permite especificar unas cantidades de artículos muy pequeñas como componentes de estructura. Porcentaje de merma Merma se puede definir como un porcentaje o como una cantidad fija. Si la merma está definida como porcentaje recibe el nombre de factor de merma. Se define con la fórmula siguiente: Necesidad bruta = (factor de merma/100% + 1) * cantidad neta Cantidad de merma La cantidad utilizada para anticipar la pérdida fija de cantidad en el proceso de fabricación de un producto. Una merma de cantidad fija se define por medio de la fórmula siguiente: Necesidad bruta = cantidad neta + cantidad de merma Especificar almacén en estructura Si esta casilla de verificación está seleccionada, y utiliza este artículo como componente de la estructura, debe indicar el almacén para este artículo de componente en la línea de estructura de la sesión de detalles Estructura (tibom1110m000). Como resultado, si se lleva a cabo una explosión de demanda dependiente, el almacén suministra el artículo de componente en la línea de estructura. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y utiliza este artículo como componente de la estructura, no necesita indicar el almacén para este artículo de componente en la línea de estructura. En el caso de una explosión de demanda dependiente, el almacén que está definido en la sesión de detalles Items - Ordering (tcibd2500m000) suministra el artículo de componente. Fantasma Usar stock fantasma Si esta casilla de verificación está seleccionada,, LN comprueba si hay stock fantasma disponible. Si el artículo fantasma está disponible en stock y hay suficiente cantidad, el stock se utiliza como componente en la orden de fabricación. Si no hay disponible ningún stock fantasma, o si la cantidad es insuficiente, el stock no se utiliza. LN considera el componente un artículo fantasma normal, de manera que el artículo fantasma figura desglosado en la cantidad total. Nota El stock fantasma se utiliza en el módulo Control de planta (SFC), pero se omite en Planificación Empresarial. Entrega materiales no vinculados en Si un material de un artículo fantasma no está vinculado a una operación específica, este campo determina el momento en el que debe entregarse ese material. Valores permitidos Nota Este campo es sólo pertinente en caso de que las operaciones de la orden de fabricación se originen desde las rutas de los artículos fantasma. Para conocer el artículo resultado de operación de un material, consulte el campo Artículo resultado de operación de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000). Aspectos del rendimiento Por motivos de rendimiento, se recomienda establecer este campo en Primera operación de orden fabricación. Para obtener más información, consulte Material para varias operaciones. Rutas Plazo de entrega de orden El tiempo de fabricación de un artículo expresado en horas o días, en función de los elementos que inciden en los plazos de entrega tal como se definen en las operaciones de ruta. El plazo de entrega de la orden se determina al hacer clic en Actualizar plazo de entrega de orden en esta sesión. Plazo de entrega de orden Seleccione Horas o Días como la unidad de tiempo en que desea expresar el plazo de entrega de orden. Unidad de ruta Cantidad del artículo de fabricación en el que se basan las rutas. Esta unidad permite incluir tiempos de operación muy cortos en las rutas de un artículo. Ruta dependiente de cantidad Si esta casilla de verificación está seleccionada,, LN selecciona una ruta particular de forma predeterminada. La selección depende de la cantidad de la orden. Esto significa que la cantidad de la orden de un artículo afecta a:
Nota Esto no es aplicable a los artículos genéricos. Material de subcontratista Si esta casilla de verificación está seleccionada,, subcontratación con soporte de flujo de material se utiliza para fabricar este artículo. Si esta casilla de verificación no está seleccionada,, subcontratación sin flujo de material se utiliza para fabricar este artículo. Nota Esta casilla de verificación sólo es visible si se ha seleccionado la casilla de verificación Subcontratación con soporte de flujo de material en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000). Si el origen de suministro predeterminado del artículo es Montaje, esta casilla de verificación no está disponible. Métodos Derivado de artículo El artículo del que deriva el artículo actual, en el campo Artículo. Si un artículo estándar se copia en un artículo personalizado mediante la sesión Copiar estructura de producto estándar en estructura personalizada (tipcs2230m000), LN muestra el código de artículo estándar en el campo Derivado de artículo del artículo personalizado. Materiales de posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir el material que sea necesario para fabricar el artículo. Artículos seriados Los artículos seriados sólo se pueden posconsumir si en la sesión de detalles de Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000) no está seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. Si el artículo seriado está controlado por lotes, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO) o Primero entrar, primero salir (FIFO)) definido en la sesión de detalles Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000). Horas de posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo a un empleado de posconsumo. Posconsumir si es material Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el artículo se posconsume cuando se utiliza como componente en la estructura de producto de otro artículo. Artículos seriados Los artículos seriados sólo se pueden posconsumir si en la sesión de detalles de Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000) no está seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. Si el artículo seriado está controlado por lotes, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)) definido en la sesión de detalles Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000). Opciones de artículo Crítico para comprobación de stock Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede comprobar la disponibilidad de este artículo si se utiliza como material en una orden de fabricación. Estas comprobaciones se llevan a cabo en las siguientes sesiones:
Iniciar directamente entrega de stock Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la línea de orden de almacenaje para el material se desbloquea automáticamente durante el lanzamiento de la orden de fabricación. Por consiguiente, no necesita ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear el material. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y si el material no se ha posconsumido, debe utilizar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear la línea de orden de almacenaje del material. Una línea de orden de almacenaje desbloqueada sirve de aviso para que los empleados del almacén inicien el procedimiento de salida de almacenaje, empezando con una sugerencia de salida para el material. El procedimiento de salida de almacenaje hace que se envíe material a la planta. Si la casilla de verificación Proceso directo de línea de orden de almacenaje está seleccionada para el material, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente. Proceso directo de línea de orden de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el procedimiento de salida de almacenaje se llevará a cabo automáticamente una vez que los materiales se hayan desbloqueado en el almacén. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se va a entregar se añade al campo Para entregar por almacenaje en la sesión de detalles Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente. Si se utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deban entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En ese caso, se desbloquean automáticamente las líneas de orden de almacenaje durante el lanzamiento de la orden de fabricación. Nota Si el artículo actual debe ser un artículo seriado de volumen insignificante, esta casilla de verificación debe estar desmarcada. SFC de cambio neto Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante el proceso regenerativo de replanificación, se efectúa un cálculo neto o una explosión parcial. LN sólo replanifica las partes de las órdenes SFC programadas afectadas por el cambio en la estructura y en la ruta. Texto de fabricación de artículo Si esta casilla de verificación está seleccionada,, se muestra el texto de fabricación de artículo. Artículo estándar bajo pedido El artículo se origina a partir de un artículo estándar bajo pedido (STO). La estructura y la ruta también se obtienen del artículo original. Inspección de recepción si artículo terminado Si esta casilla de verificación está seleccionada, y el artículo fabricado es el artículo terminado, se debe ejecutar una inspección del artículo cuando éste se reciba en el almacén. Inspección de salida si material Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el material se inspecciona cuando se entrega desde un almacén. Repetitivo Artículo repetitivo Artículo RPT (repetitivo). El artículo es RPT (repetitivo) si:
Los artículos anónimos y los artículos bajo pedido pueden ser repetitivos. Sin embargo, en programaciones RTP sólo se pueden utilizar artículos bajo pedido que sean estándar bajo pedido. No puede utilizar artículos genéricos o de ingeniería bajo pedido en una programación RTP. Código de programación Un artículo repetitivo se fabrica en grandes cantidades y está sujeto a una demanda repetitiva. La fabricación de artículos repetitivos está gestionada por programaciones que cuentan con un código de programación. Nota El código de programación es obligatorio. Los códigos de programación se definen en la sesión de detalles. Factor de tarifa para Planificación Empresarial El porcentaje que indica la productividad de un centro de trabajo en una línea de montaje. Un centro de trabajo no puede ser totalmente productivo, por ejemplo, si el personal de la línea de montaje no está presente. El factor de divisa para la planificación de la tasa de producción estimada por ruta o por centro de trabajo concreto se calcula con este valor. Una vez calculada la tasa de producción para todas las operaciones, se identifica la operación con la tasa de producción menor y el centro de trabajo correspondiente es el centro de trabajo de cuello de botella. Este valor se usa para indicar cuántas unidades se deben planificar de un artículo repetitivo para una orden de fabricación planificada en Planificación Empresarial. En el caso de que la cantidad supere la orden de fabricación planificada original, se genera una nueva orden de fabricación planificada en la misma fecha que la original. Ejemplo Suponga que la tasa del centro de trabajo es de 80 piezas y que recibe un pedido (como una orden de venta) de 100 piezas. Planificación Empresarial genera una primera orden planificada de compra de 80 piezas y una segunda de 20, ambas con la misma fecha de finalización. Observaciones El porcentaje de tasa para la planificación debe ser superior a cero.
Actualizar plazo de entrega de orden Inicia la sesión Actualizar plazos de entrega de órdenes (tirou1202m000). El valor del campo Plazo de entrega de orden se actualiza.
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