Parámetros de control de montaje (tiasc0100m000)Utilice esta sesión para definir parámetros para Control de montaje. Si hace doble clic en un conjunto de parámetros existente, sólo podrá consultar los valores. Si hace doble clic en la línea superior (conjunto real) y tiene los permisos necesarios, puede especificar valores nuevos.
Fecha de efectividad La fecha y hora en que los parámetros son válidos. Los parámetros son válidos hasta la fecha de efectividad de una configuración de parámetros más reciente. Descripción Para un nuevo conjunto de parámetros, especifique una descripción de los parámetros. El valor predeterminado es la descripción del conjunto de parámetros anterior. Por lo tanto, para evitar confusión debe borrar siempre este valor predeterminado y añadir un texto nuevo. Proceso de transacciones Seleccione el nivel en el que desea procesar las transacciones. El proceso de transacciones incluye:
Si ya hay órdenes de montaje, no puede modificar este parámetro. Basado en estación de línea Seleccione este parámetro para los entornos de alto volumen. Los datos de las órdenes de estación de línea se añaden juntos, para cada estación de línea, para formar una orden de estación de línea agrupada (CLSO) para cada día. El proceso se lleva a cabo en un nivel acumulado (estación de línea). Recibirá resultados de fabricación para cada período cuando utilice el proceso de transacción basado en estación de línea. Basado en orden Seleccione este parámetro para los entornos de bajo volumen. El cálculo para cada orden de montaje proporciona información más detallada, pero también crea más datos. Esto puede provocar problemas de rendimiento si tiene muchas órdenes de montaje. Se crea una CLSO para cada orden de montaje cada día. El proceso se lleva a cabo para cada orden de montaje individual. Recibirá resultados de fabricación para cada orden cuando utilice el proceso de transacción basado en orden. Puede ver los CLSO en las sesiones Órdenes agrupadas de estación de línea (tiasc7530m000) y Orden de estación de línea agrupada - Necesidades de piezas de montaje (tiasc7140m000). Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Proceso de transacciones en ASC. Tipo de disponibilidad Seleccione el tipo de disponibilidad que desea utilizar para Control de montaje. Puede utilizar tipos de disponibilidad para definir el número de horas de trabajo por día. Crear retro-orden para órdenes de transferencia de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, y no hay suficiente stock disponible para ejecutar la orden de transferencia para transferir materiales al almacén en planta, LN creará una retro-orden para transferir los materiales en una fase posterior. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y no hay suficiente stock disponible para ejecutar la orden de transferencia para transferir materiales al almacén en planta, deberá iniciar manualmente la transferencia de la cantidad de material restante cuando haya material disponible. La configuración de esta casilla de verificación es la predeterminada para la casilla de verificación Crear retro-órdenes de la sesión Líneas de orden de salida (whinh2120m000) para líneas de orden de salida con origen de orden Fabricación ASC. Nota La configuración de esta casilla de verificación no es relevante para la entrega de materiales; sólo lo es para la transferencia a un almacén en planta. Estatus de orden para asignación de material El estatus que la orden de montaje debe tener antes de que puedan seleccionarse sus órdenes de estación de línea para la asignación de material. Planificado La orden de montaje debe tener el estatus Planificado. Secuenciado La orden de montaje debe tener el estatus Secuenciado. Cantidad para asignar Seleccione el criterio utilizado para la asignación de piezas de montaje en la sesión Crear asignación de pieza de montaje (tiasc7240m000) para las órdenes de montaje con el estatus Congelado. Cantidad de ingeniería de producto La asignación de piezas de montaje se basa en la ingeniería de producto. La asignación mediante la ingeniería de producto es un método rápido, pero aproximado, de cálculo de necesidades de material. El número de piezas de montaje para cada módulo de ingeniería se calcula utilizando la demanda de las órdenes de venta reales y las "pseudo-órdenes" hipotéticas. Un módulo de ingeniería es un grupo de piezas estándar sin rutas, líneas de montaje, opciones, etc. de un sistema concreto, como el sistema eléctrico o la transmisión. En realidad, un módulo de ingeniería no se fabrica y sólo se utiliza con fines de diseño y planificación. Cantidad de ingeniería de proceso La asignación de piezas de montaje se basa en la ingeniería de proceso. LN calcula la necesidad de piezas de montaje utilizando todos los datos relevantes para la línea de montaje, entre los que se incluyen combinaciones de opciones, estructuras de productos, etc. Tenga en cuenta que la ingeniería de proceso no está relacionada con las industrias de proceso ni con el flujo de trabajo accionado por proceso. Máximo de ambos Para la asignación de piezas de montaje se utiliza el mayor valor de entre Procesar cantidad de ingeniería y Cantidad de ingeniería de producto. La utilización de la cantidad máxima le permite compensar posibles errores de cálculo basados en cualquiera de los dos procesos mencionados antes. Nota Este parámetro sólo se aplica a las órdenes de estación de línea con el estatus Congelado. Para las órdenes de estación de línea con otro estatus, la asignación de piezas de montaje se basa en la ingeniería de producto. Puede ver el estatus en la sesión Orden de montaje - Órdenes de estación de línea (tiasc2510m000). Período congelado de asignación El número de días en que se realizará la asignación de las piezas de montaje desde el momento de la asignación. Grupo de números Seleccione el grupo de números que desea utilizar para las órdenes de montaje. El grupo de números debe ser distinto del resto de los grupos de números que seleccione en esta sesión y debe ser un grupo de números dedicado a Control de montaje. Serie Seleccione la serie que desea utilizar para las órdenes de montaje. Serie La serie de órdenes de estación de línea agrupadas (CLSO). Grupo de números de orden agrupada de estación de línea Seleccione el grupo de números que desea utilizar para las órdenes de estación de línea agrupadas. Este grupo de números debe ser distinto del resto de los grupos de números que seleccione en esta sesión y debe ser un grupo de números dedicado a Control de montaje. Este campo se utiliza para el proceso basado en orden y para el proceso basado en estación de línea. Por lo tanto, debe especificar un valor en este campo. Serie de órdenes agrupadas de estación de línea Seleccione la serie que desea utilizar para las órdenes de estación de línea agrupadas. Este campo se utiliza para el proceso basado en orden y para el proceso basado en estación de línea. Por lo tanto, debe especificar un valor en este campo.
Grupo de números Seleccione el grupo de números que desea utilizar para las variantes de estación de línea. Este grupo de números debe ser distinto del resto de los grupos de números que seleccione en esta sesión y debe ser un grupo de números dedicado a Control de montaje. Serie Seleccione la serie que desea utilizar para las variantes de estación de línea. Si el parámetro Proceso de transacciones es Basado en estación de línea, debe especificar un valor en este campo. Piezas de montaje según fabricación En este campo puede especificar qué piezas de montaje están incluidas en la estructura según fabricación. Seleccione:
Tipo de actividad para posconsumo Seleccione el tipo de actividad horaria que utilizará durante el posconsumo. Grupo de números Seleccione un grupo de números.
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