Generar órdenes de montaje (tiapl3201m000)

Sólo se crean órdenes de montaje si se cumplen los criterios siguientes:

• El campo Estatus de montaje, que aparece en la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000), tiene el valor Abierto.
• La casilla de verificación Pendiente de borrado de los detalles de la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000) no está seleccionada.
• La Fecha planificada de salida de línea de montaje de la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000) está en el período congelado de la orden de montaje de la línea de salida. El período congelado de la orden de montaje se define por línea de montaje, en los detalles de la sesión Líneas de montaje (tiasl1530m000).
• El Estatus de estructura de línea de montaje de la línea de montaje de salida, que se muestra en la sesión Líneas de montaje (tiasl1530m000), tiene el valor Actualizado.

• El artículo tiene las características siguientes:

  • El tipo de artículo es Genérico.
  • El artículo es Seriado.
  • Existen los datos de orden de artículo.
  • El sistema de creación de órdenes de artículo es FAS.

La creación de órdenes de montaje es un proceso complejo, dado que deben combinarse muchos datos. El flujo de este proceso puede describirse de la siguiente manera:

1. En función de la selección de las variantes de producto en la sesión actual, se generan las estructuras de variantes de producto. Consulte la ayuda en línea de la sesión Generar estructuras de variantes de producto (tiapl3210m000) para obtener una explicación detallada de este proceso. Tenga en cuenta que la estructura de variante de producto sólo se genera si la casilla de verificación Estructura de variante de producto externa no está seleccionada en los detalles de la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000). Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN utiliza la estructura de variante de producto presente actualmente.
2. La estructura de línea de montaje se inicializa en Control de montaje. La estructura de línea debe estar determinada, ya que para cada orden de montaje de suministro, debe conocerse la orden de montaje padre.
3. Se explora la estructura de línea, empezando desde el final de la línea de salida hasta el principio de las líneas de montaje de suministro. Mientras se explora la estructura de línea, se registran los datos siguientes. Primero, si los subartículos genéricos se montan en otra compañía, y segundo, las piezas de montaje y operaciones que están relacionadas con un módulo de ingeniería. Se utiliza la primera acción para determinar qué órdenes de montaje deben generarse. Cada compañía necesita su propia orden de montaje. Se utiliza la segunda acción para recoger información para la creación de variantes de estación de línea (LSV). Esta información se toma de las piezas de montaje y operaciones comprimidas, y se evalúa en función de las fechas de efectividad y unidades preconfiguradas. Los materiales y operaciones necesarios se almacenan por estación de línea.
4. Las LSV se determinan y/o crean en Control de montaje. Las LSV almacenan las piezas de montaje y las operaciones necesarias para una orden de montaje concreta por estación de línea. Las LSV se pueden reutilizar, lo que significa que las LSV también se pueden utilizar para otras órdenes de montaje, si estas órdenes necesitan las mismas piezas de montaje y operaciones en la estación de línea pertinente. De este modo, las LSV reducen los datos innecesarios y mejoran el rendimiento.
5. Se crean las órdenes de montaje, empezando por la línea de salida. Para cada estación de línea se crea una LSO, en función de la LSV apropiada.
6. El campo Estatus de montaje, que aparece en la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000), recibe el valor Planificado. Si la creación de las órdenes no se ha completado correctamente, el Estatus de montaje sigue siendo Abierto, y las líneas de montaje para las que no se han creado órdenes de montaje se tienen en cuenta la próxima vez que se ejecuta la sesión actual.