Órdenes de inspección (qmptc1100m000)

Utilice esta sesión para mantener las órdenes de inspección generadas de forma predeterminada. La sesión también le permite crear nuevas órdenes de inspección.

Fichas

Las fichas hacen referencia a:

  • General: para especificar o modificar los datos generales de la orden de inspección.
  • Metodología: para especificar o modificar la metodología usada para probar las órdenes de inspección.
Nota

Sólo puede definir y modificar órdenes de inspección si el campo Estatus de inspección tiene el valor Libre o Activo en la sesión Inspecciones de orden (qmptc1120m000), y si ninguna línea de orden tiene un estatus Terminada en la sesión Líneas de orden de inspección (qmptc1101m000).

Temas relacionados

 

Origen
Un módulo o paquete integrado con el que se relaciona una orden (de inspección).
Orden de origen
El número de la orden para la que se necesita la inspección.

Valores permitidos

Origen de inspección

Orden de origen
El número de posición de la orden a la que está vinculada la orden de inspección: Éste puede ser el número de posición de la línea de orden de venta, línea de orden de compra o estructura.
Operación
Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.

Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:

  • La tarea. Por ejemplo, serrar.
  • La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
  • El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.
  • El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.

Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, para planificar las órdenes de fabricación y para calcular los precios de costo.

Orden de origen
El número de secuencia de la orden de inspección a partir de la cual se comprueban las características de varias muestras.
Inspección
Muestra una lista de las líneas de orden de inspección generadas para una orden de inspección concreta. Estas líneas se corresponderán con características mantenidas para cada uno de los grupos de pruebas vinculados a la ID de calidad.
Inspección
Muestra la secuencia de la inspección que se está realizando.
Orden de inspección
El número de orden de inspección.
Cantidad de orden
La cantidad pedida.
Artículo
El código del artículo.
Nota
  • Los artículos estándar se expresan en un código de artículo.
  • Los artículos segmentados constan de un segmento de código de proyecto y un segmento básico de artículo (el código de artículo del artículo personalizado). Los segmentos que pueden formar un artículo se definen en la sesión Segmentación de códigos de artículo (tcibd0500m000).
Tipo de prueba
Una especificación de la manera en la que se toman las muestras de la cantidad de la orden.

Valores permitidos

Valores posibles

Frecuencia
El intervalo entre dos muestras, expresado en la unidad de frecuencia.

Explicación: Se toma una nueva muestra de 10 unidades por cada 100 unidades. En este caso, existirán 11 muestras de 10 unidades.

Ejemplo
Muestra10 piezas
Frecuencia100 piezas
Cantidad de orden1150 piezas

 

Frecuencia
No puede proseguir con el procedimiento de inspección si la cantidad de orden es menor que la cantidad de frecuencia; por ejemplo, si la cantidad de orden es 40 y la cantidad de frecuencia es 50. En tal caso, no pueden generarse muestras y deberá reducir la cantidad de frecuencia.
Porcentaje
El tamaño de muestra es la cantidad total que debe probarse. En este campo, el tamaño de la muestra se expresa como porcentaje de la cantidad de orden o de frecuencia (en caso de que haya seleccionado Muestreo continuo como tipo de prueba).
Unidad de muestra
Tamaño de muestra
El tamaño del artículo cuya calidad se prueba.
Nivel de calidad aceptable
El porcentaje máximo de una muestra de prueba que puede rechazarse para que la cantidad de artículo se apruebe. Por ejemplo, si el Nivel de calidad aceptable (NCA) especificado es del 20%, Infor LN sólo aprueba la cantidad del artículo si la cantidad rechazada es menor o igual que 20%.
Texto
Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay texto presente.
Procedimiento estándar de prueba
El código al que están vinculados los datos, necesario para comprobar las necesidades de calidad de un artículo. Puesto que se puede utilizar un procedimiento estándar de prueba para un grupo de productos que necesitan las mismas pruebas y estándares de calidad, un procedimiento estándar de prueba puede reducir el tiempo de manera considerable.
Versión
El número de versión del procedimiento estándar de prueba. Al modificar un procedimiento estándar de prueba, LN asigna un nuevo número de versión.
Grupo de pruebas
La definición de con qué frecuencia el usuario toma muestras para probar una cantidad de orden y cuál es el tamaño de la muestra.
Fecha de orden
La fecha en la que se crea la orden de inspección.
Fecha de finalización
La fecha en la que se terminan todas las líneas de orden de inspección. Esta fecha se actualiza automáticamente en la sesión Terminar/procesar inspecciones de orden (qmptc1202m000) y no puede especificarse manualmente.
Cantidad de prueba
La parte de la cantidad de muestra que se prueba. Ejemplo Una muestra de 5 kg se probará en fases de 1 kg cada una.
Descripción
La descripción o nombre del código.
Partner
Nota

Si especifica Compras en el campo Origen, debe especificar un partner proveedor en este campo. Si ha especificado Ventas en el campo Origen, debe especificar un partner cliente en este campo.

Lote a omitir
Si esta casilla de verificación está seleccionada, sólo se va a inspeccionar una parte del lote.
Regla de muestreo
La regla de muestreo de la orden de inspección.
Estandar de inspección
El estándar de inspección definido para la orden de inspección.
Gravedad de inspección
El nivel de rigurosidad definido para la orden de inspección.
Nivel de inspección
El nivel de inspección en el que debe realizarse la inspección.
Plan de muestreo
El plan de muestreo de la orden de inspección.
Número de iteraciones
Las iteraciones realizadas para el plan de muestreo.
Iteración
El número de veces que se ha producido la iteración.
Rechazar cantidad
La parte de la cantidad de muestra rechazada tras la prueba.
Aceptar cantidad
La parte de la cantidad de muestra aceptada tras la prueba.
Revisión de artículo de ingeniería
La versión o la versión revisada de un artículo de ingeniería o de un artículo sujeto a revisiones. Pueden existir varias revisiones de un artículo de ingeniería.
Nota

Nota: LN permite definir reglas de muestreo y combinaciones de prueba para la Revisión de artículo de ingeniería especificada.

Descripción
La descripción o nombre del código.
Unidad preconfigurada
El código que está vinculado a un artículo terminado para la identificación y que puede representar las desviaciones del artículo terminado estándar. Puede vincular una unidad preconfigurada a artículos de fabricación y artículos de compra.
Nota

LN permite definir reglas de muestreo y combinaciones de prueba para la Unidad preconfigurada especificada.

Temas relacionados

Descripción
La descripción o nombre del código.