Inspecciones de artículo de ventaSi implementa la funcionalidad Calidad para ventas en el módulo Ventas, Infor LN crea órdenes de inspección para cada expedición. Estas órdenes de inspección especifican las pruebas para los artículos que se van a vender. Parámetros para configurar los datos de inspección Use la sesión Parámetros de Control de Calidad (qmptc0100m000) para definir los parámetros para la inspección de calidad. En esta sesión:
Iniciar la orden de inspección a partir de las ventas Fase 1. Crear la orden de venta Las órdenes de venta se pueden crear en la sesión Orden de venta - Líneas (tdsls4100m900):
Fase 2. Aprobar la orden de venta Apruebe la orden usando la opción de aprobar en la sesión Orden de venta - Líneas (tdsls4100m900). La aprobación de la orden de venta es un paso obligatorio en el procedimiento de orden de venta. La ejecución de las actividades del procedimiento de orden se inicia cuando un usuario aprueba la orden. Fase 3. Lanzar la orden de venta al almacén Lanza la orden de venta a Almacenaje en la sesión Lanzar órdenes de venta a gestión de almacenes (tdsls4246m000). Fase 4. Generar sugerencia de salida Genere sugerencias de salida para las mercancías que desee entregar desde el almacén mediante la sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000), seleccione las líneas de orden que incluyen las mercancías que desea entregar y haga clic en Sugerencia. De forma alternativa, puede generar sugerencias de salida para líneas de orden de salida individuales mediante la sesión Líneas de orden de salida (whinh2120m000) o en la sesión Resumen de estatus de línea de salida (whinh2129m000). Fase 5. Lanzar sugerencia de salida Lance la sugerencia de salida tras generar la sugerencia de salida, para indicar que las mercancías están listas para la inspección, si el procedimiento de almacenaje incluye inspecciones. Tras lanzar la sugerencia de salida se deben inspeccionar las líneas de orden de salida y las unidades de embalaje relacionadas. Si las inspecciones de salida se incluyen en el procedimiento de salida de almacenaje definido para las líneas de orden de salida, los artículos necesitan inspecciones de salida. Fase 6. Revisar orden de inspección generada Revise la orden de inspección estándar generada en la sesión Inspecciones de orden (qmptc1120m000). La orden de inspección se puede mantener en esta sesión sólo hasta que se procesa la inspección. Fase 7. Mantener líneas de órdenes de inspección Mantenga las líneas de la orden de inspección mediante la sesión Líneas de orden de inspección (qmptc1101m000). Por cada combinación de un aspecto y una característica, se define una línea de inspección. Los datos relativos a las características pueden modificarse para una orden de inspección específica. Fase 8. Revisar muestras Revise diferentes muestras con distintos tamaños de muestra, y diferentes fechas y horas, para la orden de inspección mediante la sesión Muestras de orden de inspección (qmptc1110m000). Infor LN comprueba si el total de las muestras coincide con el tamaño de la muestra. Fase 9. Especificar datos de prueba Especifique los datos de prueba en la sesión Datos de prueba orden de inspección (qmptc1115m000), por característica, o la sesión Datos de prueba de la muestra por número de serie (qmptc1116m000), por número de serie. La sesión en la que especifique los datos de prueba depende de la configuración de la sesión Parámetros de Control de Calidad (qmptc0100m000). Infor LN genera los resultados generales definidos para esa característica específica. Fase 10. Terminar inspección de orden Puede terminar el proceso de inspección por orden, origen o almacenamiento en la sesión Terminar/procesar inspecciones de orden (qmptc1202m000). Después de establecer la orden de inspección en terminada, Infor LN comprueba si se han definido todos los datos de prueba. De lo contrario, no podrá terminarse la orden de inspección. Infor LN le permite terminar el proceso de inspección de la orden sólo después de definirse los datos de prueba. Fase 11. Procesar inspección de orden Procese las órdenes de inspección por orden de inspección, origen e inspección de almacén. Fase 12. Aprobar o rechazar el artículo de venta Infor LN determina las unidades satisfactorias y deficientes en el tamaño de muestra. En función de esta evaluación, Infor LN calcula las cantidades rechazadas y aceptadas reales. Estas cantidades rechazadas y aceptadas se comparan con el nivel aceptable de calidad (AQL) especificado en la sesión de detalles Grupos de pruebas (qmptc0136m000). Si el porcentaje de cantidad aceptada es menor que el AQL, se rechazará toda la orden o lote. En caso de muestreo continuo, se rechazará la parte de la orden que aparece en el campo Frecuencia. Los resultados de la inspección se notifican en la sesión Inspecciones de almacén (whinh3122m000). Puede utilizar la sesión Inspecciones de almacén (whinh3122m000) para aprobar, rechazar o destruir mercancías. Fase 13. Revisar los resultados de inspección reales Revise los resultados de inspección reales mediante la sesión Inspecciones de orden (qmptc1120m000). Las cantidades sugeridas que se muestran en el campo Cantidad recomendada aceptada (Cantidades aceptadas) y en el campo Cantidad recomendada rechazada (Cantidades rechazadas) se almacenarán una vez que se haya procesado la orden de inspección. Fase 14. Cerrar la orden de inspección Cierre la orden de inspección mediante la sesión Inspecciones de orden (qmptc1120m000). Seleccione la orden de origen que se debe cerrar. Mediante el menú específico, cierre la orden de inspección. Infor LN establece el estatus en procesado.
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