Valores posibles

  • Nivel de stock negativo

    El nivel de stock proyectado es inferior a cero (0). Esto implica que parte de la demanda (prevista y/o real) se entregará con retraso.

  • Stock < Seguridad/Plan

    El nivel del stock proyectado es inferior al stock de seguridad especificado en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000) (planificación basada en orden), o inferior al plan de stocks especificado en la sesión Plan maestro de artículo (cprmp2101m000).

  • Stock > Máximo

    El stock proyectado es superior al stock máximo especificado en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000).

  • Demanda real atrasada

    Parte de la demanda real del artículo o canal se entregará con retraso. El ATP acumulado en el plan maestro es inferior a cero (0).

  • Previsión <> Demanda real

    La previsión no es igual a la demanda real y la diferencia entre la demanda prevista y la demanda real es superior a la tolerancia especificada en la sesión Mensajes excepción por planificador (cprao1120m000). La demanda real del artículo o canal es superior o inferior a la previsión de demanda.

  • Stock > Plan de stocks

    El stock proyectado en la sesión Plan maestro de artículo (cprmp2101m000) es superior al plan de stocks especificado en esa misma sesión.

  • Stock de planta < 0

    El stock físico (en planta) es negativo o el stock de planta proyectado está por debajo de cero en la fecha indicada.

  • Ninguna demanda (plan maestro)

    El plan maestro del artículo o de canal no contiene ninguna demanda para el artículo implicado.

  • Ninguna demanda (planificación órdenes)

    No hay demanda para el artículo implicado. (Este tipo de mensaje de excepción sólo se genera para los artículos que no tienen plan maestro).

  • Cantidad de orden < Mínimo

    La cantidad de la orden o el plan de fabricación son inferiores a la cantidad mínima de la orden especificada en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000).

  • Cantidad de orden > Máximo

    La cantidad de orden es superior a la cantidad de orden máxima especificada en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000).

  • Cantidad de orden <> Incremento

    La cantidad de orden o el plan de fabricación no es múltiplo del incremento de cantidad de orden especificado en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000).

  • Cantidad de orden <> Fija/lote económico

    La cantidad de orden difiere de la cantidad fija de orden (si la política de lotificación del artículo es una cantidad fija de orden) o del lote económico (si la política de lotificación del artículo es una cantidad de lote económico). Los parámetros implicados se definen en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000).

  • Error de proveedor de artículo

    La cantidad de una orden de compra (planificada o real) no coincide con los valores específicos de proveedor definidos en la sesión Artículo - Partner de compra (tdipu0110m000).

  • Error de proyecto

    Se ha producido un error específico del proyecto. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

  • Tiempo insuficiente para entrada

    La fecha de finalización de la línea de orden es posterior a la fecha calculada mediante la compensación de la diferencia entre la suma de los plazos de entrega de entrada y salida por almacén y de la tolerancia en días especificada en la sesión Mensajes excepción por planificador (cprao1120m000).

  • Tiempo insuficiente para salida

    La fecha de finalización de la línea de orden es posterior a la fecha calculada mediante la compensación de la diferencia entre el plazo de entrega de salida del almacén y la tolerancia en días especificada en la sesión Mensajes excepción por planificador (cprao1120m000).

  • Última transferencia

    La fecha de inicio de la orden planificada está dentro del período congelado, pero la orden todavía no se ha transferido al nivel de ejecución.

  • Cancelar

    Parte de la orden o parte de la planificación de suministro se puede cancelar porque no hay demanda para la misma (por ejemplo, porque se ha cancelado una orden de venta).

  • Adelantar

    Parte de la orden se debe entregar antes y por ello debe volver a planificar la cantidad en cuestión para la fecha indicada en el mensaje de excepción.

  • Atrasar

    Parte de la orden se puede entregar más tarde (por ejemplo, porque se han pospuesto órdenes de cliente) y por ello puede volver a programar la cantidad en cuestión para la fecha indicada en el mensaje de excepción.

  • Orden dentro de plazo de seguridad

    La fecha de entrega de la orden planificada está dentro del plazo de seguridad especificado en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000). (Este mensaje de excepción implica que no se pudo planificar el plazo de seguridad en entrega).

  • Orden en período entre órdenes

    Una orden de fabricación está dentro del período entre órdenes (especificado en la sesión Item - Ordering (tcibd2100s000)) de la orden de fabricación anterior, o una orden de compra está dentro del período entre órdenes de la orden de compra anterior.

  • Orden en plazo de seguridad en entrega

    La fecha de entrega de la orden planificada está dentro del plazo de seguridad en entrega especificado en la sesión Artículos - Planificación. (Este tipo de mensaje de excepción indica que hay espacio suficiente para planificar el plazo de seguridad).

  • Fecha finalización > Fecha necesidad

    La fecha planificada de entrega de la orden es posterior a la fecha de necesidad y por ello la orden se entregará con retraso.

  • Recurso sobrecargado

    La carga del recurso sobrepasa el 100% (más el porcentaje de tolerancia especificado en la sesión Tipos mensaje excepción por planificador (cprao1110m000)).

  • Carga de trabajo < Valor normalizado

    La carga de trabajo en planta es inferior al valor nominal de carga de trabajo especificado en la sesión Recurso (cprpd2100m000) (teniendo en cuenta la tolerancia de carga de trabajo especificada en esa misma sesión).

  • Carga de trabajo > Valor normalizado

    La carga de trabajo en planta es superior al valor nominal de carga de trabajo especificado en la sesión Recurso (cprpd2100m000) (teniendo en cuenta la tolerancia de carga de trabajo especificada en esa misma sesión).

  • CTP de recurso < Cero

    La capacidad CTP del recurso es inferior a cero. Esto significa que la carga sobre el recurso (incluidas las nuevas órdenes de cliente aceptadas) es demasiado alta.

  • Transferencia incorrecta

    Se produjo un error en la transferencia de las órdenes de fabricación a fabricación El motivo del error se especifica en el mensaje de excepción.

  • Suministro total > Necesidades totales

    El suministro total es superior a la cantidad total de material necesario.

  • Error fatal

    Ha habido un error fatal (por ejemplo, un error de memoria o un fallo de clasificación). La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

  • Planificación RPT incorrecta

    Al intentar generar órdenes de fabricación planificadas para artículos repetitivos, no se encontró ninguna cantidad de orden predeterminada.

  • Sin relación de suministro

    Al intentar generar una orden planificada de distribución, LN no pudo hallar relaciones de suministro para el artículo en cuestión.

  • Sin partner proveedor

    Al intentar generar una orden planificada de compra, LN no pudo hallar proveedores para el artículo en cuestión.

  • Error de especificación

    Existe un error en la especificación del artículo que se está planificando. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

  • Error de artículo

    Ha habido un error específico de artículo. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

  • Sin artículos para unidad planificación

    Una unidad de planificación determinada está vacía, es decir, no tiene asignados artículos de planificación.

  • Sin parámetros WLC definidos

    No se encontraron parámetros de carga de trabajo para el plan de fabricación. Puede definir los parámetros de carga de trabajo en la sesión Parámetros de control de carga de trabajo (cpwlc2101m000).

  • Capacidad insuficiente

    El plan de fabricación se reduce debido a que no hay capacidad libre suficiente de uno de los recursos definidos en la estructura de capacidades críticas.

  • Materiales insuficientes

    El plan de fabricación se reduce debido a la falta de uno de los componentes especificados en la estructura de materiales críticos para un artículo de planificación determinado.

  • Planificación incorrecta

    Se produjo un error de planificación porque no se ha podido planificar la cantidad necesaria. La naturaleza del error se especifica en el mensaje de excepción.

  • Trazabilidad: sin stock planificado

    No se ha encontrado stock planificado para la trazabilidad específica.

  • Trazab: insuficiencia potencial de stock

    Se detectó una posible insuficiencia de stock. La naturaleza de la insuficiencia se especifica en el mensaje de excepción.

  • Trazab: insuficiencia potencial de stock

    La orden actual necesita un material suministrado por otra orden. En esta situación, LN también emite un mensaje de excepción Trazab: insuficiencia potencial de stock para el artículo que la orden actual necesita (como material).

  • Trazab: sin stock de material proyectado

    Todavía hay un suministro necesario, una necesidad de orden de venta o de orden de fabricación, que se espera de una orden planificada. Todavía no ha transferido la orden planificada a una orden de fabricación real o una orden de compra real.

  • Trazabilidad: Suministro material pasado

    La orden actual requiere un material que se supone que se ha entregado en el pasado. También se emite un mensaje de excepción para el artículo que la orden actual necesita.

    Si especifica una tolerancia en Tolerancia (días) en la sesión Tipos mensaje excepción por planificador (cprao1110m000), sólo se registran los mensajes de excepción que exceden la tolerancia. Por ejemplo, si la tolerancia es 3, sólo verá suministros cuya fecha sea anterior a 3 días antes de la fecha actual.

  • Trazabilidad: suministro demasiado tarde

    El suministro se espera después de la demanda. La orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es posterior a la fecha en que se necesita el artículo. Si no cambia la orden de suministro a una fecha anterior, el artículo crítico no se suministrará a tiempo.

  • Trazab.: suministro demasiado pronto

    El suministro se espera antes de necesitar el artículo. La orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es anterior a la fecha en que se necesita el artículo. Los artículos necesarios se deben almacenar durante un tiempo antes de que se utilicen. Para resolver esta situación, puede cambiar esta orden a una fecha posterior.

  • Trazab.: sin stock de material planif.

    La orden actual necesita un material que no está en stock ni lo suministra otra orden planificada. En esta situación, LN también emite un mensaje de excepción Trazabilidad: sin stock planificado.

  • Trazabilidad: Suministro de material en el pasado

    La orden actual necesita un material que no está en stock ni lo suministra otra orden planificada. El mensaje de excepción Trazabilidad: Suministro en el pasado se registra al mismo tiempo para el artículo que la orden actual necesita.

    Si especifica una tolerancia en Tolerancia (días) en la sesión Tipos mensaje excepción por planificador (cprao1110m000), sólo se registran los mensajes de excepción que exceden la tolerancia.

  • Trazabilidad: Suministro de material demasiado tarde

    La orden actual requiere un material cuya entrega se ha planificado después.

  • Trazabilidad: Suministro de material demasiado pronto

  • Trazab.: sumin. material demasiado tarde

    La cantidad del material confirmado lleva retraso y todavía no se ha recibido.

    Es posible que no pueda iniciar algunas de las órdenes planificadas debido a la falta de materiales específicos que son necesarios para la fabricación.

  • Trazab: sumin. material demasiado pronto

    La cantidad del material confirmado se recibió antes de lo previsto.

    Habrá más material del que se necesita en el almacén. El exceso de material puede usarse para otras órdenes de fabricación que no sean las ya planificadas.

  • La cantidad confirmada es superior

    La cantidad de material que llega al almacén es superior a la cantidad confirmada.

  • La cantidad confirmada es inferior

    La cantidad de material que llega al almacén es inferior a la cantidad confirmada.

  • Trazabilidad: suministro excesivo

    La cantidad de suministro reflejada en los datos de trazabilidad excede la cantidad de demanda.

  • Trazabilidad: prev. client. sumin. exc.

    La cantidad de suministro reflejada en los datos de trazabilidad excede la cantidad prevista por el cliente.

  • Trazab.: art. excluido de trazabilidad

    El planificador ha excluido de la trazabilidad el artículo que se está planificando.

  • Sin subcontratista

    No se ha encontrado un subcontratista.