Reihenfolge von vorkalkulierten Materialbedarfspositionen

Wenn Sie einen Produktionsauftrag generieren, werden die Stücklistenpositionen des Artikels aus dem Produktionsauftrag als Material im Programm Vorkalkulierter Materialbedarf (ticst0101m000) und Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Materialkosten (ticst0501m000) aufgeführt. Die Reihenfolge und die Anzahl der Materialpositionen werden jeweils durch folgende Faktoren ermittelt:

  • Parameter Sortierverfahren für Komponenten im Programm Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000)
  • Verdichtung der Stücklistenpositionen
Reihenfolge der Materialpositionen

Die Reihenfolge der Materialpositionen wird durch den Parameter Sortierverfahren für Komponenten im Programm Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000) festgelegt. Sie können einen der folgenden Werte auswählen:

Artikel

Alle Artikel werden in alphabetischer Reihenfolge nach Artikel-Code sortiert.

AG und Artikel

Die Komponenten werden zuerst nach Arbeitsgang (auf der höchsten Ebene) und anschließend nach Artikel-Code sortiert.

Position höchste Stücklisten-Ebene

Die Komponenten werden auf der Basis der Positionsnummern aus der Stückliste des Hauptartikels sortiert.

Eigene Stücklistenposition

Die Komponenten werden nach ihrer Positionsnummer aus der Stückliste der Komponenten sortiert.

Beispiel
Stückliste
[...]
Vorkalkulierter Materialbedarf:
SortierverfahrenSortierverfahren
Position höchste Stücklisten-EbeneEigene Stücklistenposition
10Sattel10Sattel
20Felge20Rahmen
30Speichen30Speichen
40Rahmen40Felge

 

Im Beispiel ist das Rad ein fiktiver Artikel. Es ist deshalb nicht beim vorkalkulierten Materialbedarf aufgeführt.

Verdichtung der Stücklistenpositionen

Im Prinzip entsprechen die Materialpositionen für einen bestimmten Produktionsauftrag den Stücklistenpositionen des Artikels aus diesem Produktionsauftrag. In einigen Fällen enthält der vorkalkulierte Materialbedarf jedoch weniger Materialpositionen, als es Stücklistenpositionen gibt. Der Grund liegt darin, dass identische Stücklistenpositionen in den Materialpositionen verdichtet werden. Daher kann die Anzahl der Materialpositionen geringer sein als die Anzahl der Stücklistenpositionen.

Beispiel

Sie haben eine Stücklistenposition mit der Nettomenge 2 kopiert, so dass zwei identischen Stücklistenpositionen vorhanden sind. Wenn ein Produktionsauftrag generiert wird, wird eine verdichtete Materialposition mit der Nettomenge 4 erstellt.

Wenn die Stücklistenpositionen folgende Elemente enthalten, müssen die Werte identisch sein, damit die Positionen als identisch betrachtet werden.

  • Komponente (Artikel)
  • Arbeitsgang
  • Chargenauswahl
  • Retrograde Abbuchung Ja/Nein
  • Materialsteuerungsverfahren
  • Lager
  • Prüfung Ja/Nein
  • Version
  • Ausschussrate
  • Länge, Breite
  • Stückzahl
  • Stücklistenposition: Wenn der Parameter Sortierverfahren für Komponenten im Programm Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000) auf Eigene Stücklistenposition gesetzt ist, erfolgt die Verdichtung nur, wenn die Positionsnummer aller Stücklistenpositionen die Positionsnummer der aktuellen Stücklistenposition ist.

Wenn der Parameter Sortierverfahren für Komponenten im Programm Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000) auf Position höchste Stücklisten-Ebene gesetzt ist, erfolgt die Verdichtung nur, wenn die Stücklistenpositionsnummer für alle Stücklistenpositionen auf der Stücklistenposition des Hauptartikels basiert.

Hinweis

Es können nur Stücklistenpositionen verdichtet werden, für die alle Nettomengen entweder negativ oder positiv sind. Stücklistenpositionen mit positiven Nettomengen können nicht mit Stücklistenpositionen mit negativen Nettomengen verdichtet werden.