Lageraufträge für Produktion (timfc0101m000)

Mit diesem Programm verwalten Sie Material und Endprodukte, die vom Lager in die Produktion und zurück gesendet werden. In diesem Programm können Sie mehr Daten einsetzen, um Artikel zu entnehmen, zurückzugeben oder zu stornieren. Dies ist besonders wichtig bei Artikeln mit ID-Nummer oder mit Chargenverwaltung. Für jede Buchung eines Materials oder Endprodukts, die zu einem Lagerauftrag führt, gibt es in diesem Programm einen Produktionslagerauftrag.

Im Menü Ansicht können Sie auswählen, welche Lageraufträge für die Produktion angezeigt werden sollen:

  • Die Produktionslageraufträge für das Endprodukt.
  • Die Produktionslageraufträge für das Material; diese werden nach Materialposition sortiert.
Hinweis

Verwenden Sie die folgenden Programme, wenn Sie weniger Daten einsetzen wollen, um die Abwicklung von Material und Endprodukten im Lager zu verwalten:

 

Produktionsauftrag
Produktionsauftrag
Ein Auftrag für die Produktion einer festgelegten Artikelmenge an einem bestimmten Liefertermin
Produktionsauftragsstatus
Der Status eines Produktionsauftrags, der angibt wie weit ein Produktionsauftrag verarbeitet worden ist. Beispiel: Geplant, Dokumente gedruckt oder Freigegeben.

Zulässige Werte

Mögliche Werte

Verwandte Themen

Allgemein
Material
.
Position
Die Position des Produktionsauftragsmaterials.
Arbeitsgang
Ein Schritt in einer Reihe von Schritten in einem Arbeitsplan, die nacheinander ausgeführt werden, um einen Artikel zu fertigen.

Für einen Arbeitsgang sind folgende Daten erforderlich:

  • Die Tätigkeit, beispielsweise Sägen.
  • Die Maschine, die für die Ausführung des Arbeitsgangs verwendet wird (optional), beispielsweise, Sägemaschine.
  • Der Ort, an dem der Arbeitsgang ausgeführt wird (Abteilung), beispielsweise Holzbearbeitung.
  • Die Anzahl der Mitarbeiter, die erforderlich sind, um den Arbeitsgang auszuführen.

Diese Daten werden benötigt, um Durchlaufzeiten zu berechnen, Produktionsaufträge zu planen, Herstellkosten zu ermitteln etc.

Lager
Das Lager eines Materials (in der Material ansicht) oder Endprodukts (in der Endprodukt ansicht).
Maßnahme
Zu entnehmen
Die Materialmenge, die aus dem Lager entnommen und in die Produktion gegeben wird.
Nachlieferung
Die Materialmenge, die zu einem Zeitpunkt in der Zukunft entnommen werden soll.
Zu stornieren
Definieren Sie die Materialmenge, für die die Entnahme aus dem Lager storniert wird.
Hinweis
  • Eine Artikelmenge kann nur storniert werden, wenn der Artikel als Material verwendet wird.
  • Es ist nicht möglich, eine Menge von Endprodukten zu stornieren.
  • Sie können eine Materialmenge nur stornieren, wenn der Lagerauftrag noch nicht den Status Versandt hat. Die bereits entnommene nachkalkulierte Menge muss kleiner sein als die Auftragsmenge.
Zurückzugeben
Definieren Sie die Anzahl der Artikel, die aus der Produktion an das Lager zurückgegeben oder die Anzahl der Endprodukte, die aus dem Lager in die Produktion zurückgegeben werden sollen. Geben Sie die Rückgabemenge ein, und klicken Sie dann auf Verarbeiten im Menü Zusatzoptionen, um den Rückgabevorgang zu starten.

Wenn das Kontrollkästchen Mehrere Chargen und/oder Mehrere ID-Nummern markiert ist, müssen Sie eine oder mehrere Chargennummern und/oder ID-Nummern angeben. Damit legen Sie fest, welche Charge bzw. welcher Artikel mit ID-Nummer an das Lager zurückgegeben werden soll. Führen Sie dies im Unterprogramm eines bestimmten Produktionslagerauftrags aus.

Hinweis

Dieses Feld steht nur zur Verfügung, wenn für den Artikel keine Materialverteilung vorhanden ist.

Wenn eine Materialverteilung vorhanden ist, verwenden Sie das Feld Rückgabemenge im Unterprogramm eines bestimmten Produktionslagerauftrags.

Weitere Informationen finden Sie im Unterprogramm im Feld Rückgabemenge.

Mengen
Vorkalkuliert
Die vorkalkulierte Materialmenge, die für den Produktionsauftrag erforderlich ist.
Nachkalkuliert
Die Materialmenge, die aus dem Lager entnommen wird und in der Produktion eingeht.
In Bearbeitung
Die Materialmenge, die im Lager entsperrt wird, aber noch nicht in der Produktion eingegangen ist.
Gesperrt
Die Materialmenge, die im Lager gesperrt ist und nicht in die Produktion eingehen wird.
Verfahren
Abbuchen
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Material über retrograde Abbuchung entnommen.
Direkt Veranlassen
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Lagerauftragsposition für das Material bei der Freigabe des Produktionsauftrags automatisch entsperrt. Sie müssen das Programm Bestandsentnahme veranlassen (tisfc0207m000) nicht ausführen, um das Material zu entsperren.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und das Material nicht retrograd abgebucht wird, müssen Sie im Menü Zusatzoptionen auf Bestandsentnahme veranlassen klicken, um die Lagerauftragsposition des Materials zu entsperren.

Eine entsperrte Lagerauftragsposition dient als Signal für die Lagermitarbeiter, die Auslagerung zu starten, beginnend mit einem Auslagerungsvorschlag für das Material. Durch die Auslagerungsprozedur wird Material in die Produktion gesendet. Wenn das Kontrollkästchen Lagerauftragsposition direkt verarbeiten für das Material markiert ist, wird die Auslagerungsprozedur automatisch ausgeführt, nachdem die Lagerauftragsposition entsperrt wurde.

Lagerauftragsposition direkt verarbeiten
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erfolgt die Auslagerungsprozedur automatisch durch Klicken auf den Befehl Bestandsentnahme veranlassen im Menü Zusatzoptionen, nachdem das Material im Lager entsperrt wurde.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und Sie Lagerauftragspositionen durch Klicken auf den Befehl Bestandsentnahme veranlassen im Menü Zusatzoptionen entsperren, müssen Sie die übrigen Prozeduren in Lagerwirtschaft manuell ausführen.

Materialsteuerungsverfahren
Der Wert in diesem Feld wird durch das Kontrollkästchen Auf Auftragsdokument drucken im Programm Stückliste (tibom1110m000) und das Kontrollkästchen Greifvorrat im Programm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4100s000) festgelegt. In der folgenden Tabelle sind die voreingestellten Kombinationen und die aus ihnen resultierenden Materialsteuerungsverfahren angegeben.
Auf Auftragsdokument druckenGreifvorratMaterialsteuerungsverfahren
NeinJaKeine Materialposition erstellt
NeinNein Nur reservieren
JaNein Drucken und reservieren
JaJa Nur drucken

 

Zulässige Werte

Mögliche Werte

Endproduktansicht
Artikel
In LN sind das die Rohstoffe, Unterbaugruppen, fertigen Erzeugnisse und Werkzeuge, die eingekauft, gelagert, gefertigt, verkauft etc. werden können.

Bei einem Artikel kann es sich auch um eine Gruppe von Artikeln handeln, die als Bausatz behandelt werden, oder der Artikel kann in mehreren Produktvarianten vorkommen.

Sie können auch virtuelle Artikel definieren, die nicht tatsächlich vorhanden sind, aber zum Verbuchen von Kosten oder Fakturieren von Service-Leistungen verwendet werden können. Beispiele für virtuelle Artikel sind:

  • Kostenartikel (z. B. Elektrizität)
  • Service-Artikel
  • Fremdbearbeitungsdienste
  • Mehrkomponentenartikel (Klassen/Variantenartikel)
Mengen
Bestellt
Die Menge des Endprodukts des Produktionsauftrags.
Nachkalkuliert
Die Menge des Endprodukts, die in Fertigung fertig gemeldet wird und im Lager eingegangen ist.
In Bearbeitung
Die Menge des Endprodukts, die in Fertigung fertig gemeldet wird und noch nicht im Lager eingegangen ist.
Endprodukt
Folgenummer
Die Folgenummer der Auftragsposition.
Gültigkeitseinheit
Eine Referenznummer, zum Beispiel in einer Verkaufsauftragsposition oder einer Projektlieferungsposition, mit der Abweichungen für einen Artikel mit Einheitengültigkeit modelliert werden.
Hinweis

Wenn die Projektzuordnung implementiert ist, sind in den Verteilungspositionen des Produktionsauftrags keine oder nur eine Gültigkeitseinheit zulässig.

Buchungsart
Die Art der Bestandsbewegung, also Entnahme oder Wareneingang. Die Bedeutung der Bestandsbewegungen Entnahme und Wareneingang hängt davon ab, ob es sich bei dem Artikel um ein Material oder ein Endprodukt handelt.
Hinweis

Im Falle von Nacharbeiten oder wenn Material zum Lager zurückgeschickt wird bedeuten die Bestandsbewegungen Entnahme und Wareneingang das Gegenteil vom oben beschriebenen Fall.

Zulässige Werte

Bestandsbuchungsart

Gesperrt
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist der Produktionslagerauftrag gesperrt, das heißt:
  • Lagerwirtschaft darf den Lagerablauf für den Produktionslagerauftrag nicht starten.
  • Sie können die Auftragsmenge trotzdem ändern.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, ist der Produktionslagerauftrag entsperrt, das heißt:

  • Lagerwirtschaft darf den Lagerauftrag für den Produktionsauftrag starten. Haben Sie automatische Verarbeitung für das Material oder Endprodukt angegeben, beginnt die automatische Verarbeitung, wenn die Markierung dieses Kontrollkästchens aufgehoben wird.
  • Sie können die Auftragsmenge nicht ändern.

LN kann die Markierung dieses Kontrollkästchens in den folgenden Fällen aufheben:

  • Wenn Sie auf Bestandsentnahme veranlassen für Materialien im Menü Zusatzoptionen klicken. Es werden alle Produktionslagerauftragspositionen entsperrt, für die das Kontrollkästchen Nachlieferung nicht markiert ist.
  • Sie melden einen Produktionsauftrag als abgeschlossen.
Hinweis

Nachdem LN die Markierung dieses Kontrollkästchens aufgehoben hat, kann das Kontrollkästchen nicht wieder markiert werden.

Status
Der Status der verbundenen Lagerauftragsposition.
Nachlieferung
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, steht im Produktionslagerauftrag eine Materialmenge, die eine Nachlieferung ist. Das bedeutet, die Menge wird zu einem Datum oder einer Zeit in der Zukunft entnommen.
Hinweis

Dieses Kontrollkästchen ist nur für die Material ansicht dieses Programms gültig.

Auftragsmenge
Die Menge, die im Lager entnommen wurde oder eingegangen ist.
Nachkalkulierte Menge
Die Menge, die bereits im Lager entnommen wurde oder eingegangen ist.
Zu stornierende Menge
Geben Sie die Materialmenge ein, die nicht mehr aus dem Lager entnommen werden soll.
Hinweis

Eine Menge muss nur dann storniert werden, wenn das Kontrollkästchen Gesperrt markiert ist und Sie die Mengen im Feld Auftragsmenge nicht mehr manuell ändern können.

Eine Artikelmenge kann nur storniert werden, wenn der Artikel als Material verwendet wird. In diesem Programm kann keine Menge von Endprodukten storniert werden.

Sie können eine Materialmenge nur stornieren, wenn der Lagerauftrag noch nicht den Status Versandt hat. Außerdem muss die bereits entnommene nachkalkulierte Menge kleiner sein als die Auftragsmenge.

Stornierte Menge
Die Menge, die im Lager storniert wird. Lagerwirtschaft entnimmt die Auftragsmenge abzüglich der stornierten Menge. Weitere Informationen finden Sie unter Zu stornierende Menge.
Chargenauswahl
Die Chargenbedingungen, denen das Material unterliegt.
Hinweis

Wenn das Kontrollkästchen Chargenverwaltet im Unterprogramm Artikel - Allgemein (tcibd0101s000) nicht markiert ist, lautet der Wert Beliebige Charge; in diesem Fall können Sie den Wert nicht ändern.

Der Chargen-Code wird im Programm Für Produktionsauftrag zu entnehmendes Material (ticst0101m100) eingestellt.

Zulässige Werte

Mögliche Werte

Verwandte Themen

Mehrere Chargen
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden in diesem Produktionslagerauftrag mehrere Chargen verwendet.

Verwandte Themen

ID-Nummer
Mehrere ID-Nummern
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden in diesem Produktionslagerauftrag mehrere ID-Nummern verwendet.
Version
Eine Version oder überarbeitete Version eines Konstruktionsartikels oder eines Artikels mit Versionsverwaltung, d. h. eines Artikels, der mit einem Konstruktionsartikel verknüpft ist. Für einen K-Artikel können mehrere Versionen vorhanden sein.
Beispiel

K-Artikel: Mountainbike K-MB01

VersionBezeichnungStatus
A1Entwurfszeichnung FahrradNicht freigegeben
A2Zeichnung FahrradNicht freigegeben
A3Übergeordneter K-Artikel von Fahrrad MB01Freigegeben
A4Veraltetes FahrradStorniert

 

Verwandte Themen

Lager
In einem Lager werden Waren aufbewahrt. Für jedes Lager können sowohl Adressdaten als auch Daten über die Art des Lagers angelegt werden.
Datum
Wenn es sich um einen Produktionslagerauftrag für Endprodukte handelt, bezieht sich das Datum auf den angeforderten Liefertermin des Produktionsauftrags.

Bezieht sich der Produktionslagerauftrag auf Material, handelt es sich um das Datum, an dem das Material in der Produktion benötigt wird.

Eigentumsverhältnisse
Gibt an, ob und an welchem Punkt in der Lieferkette das Eigentum an den Waren vom Lieferanten auf den Kunden übergeht. Eine Ware kann auch innerhalb einer Organisation den Eigentümer wechseln, z. B. zwischen einzelnen Abteilungen oder Geschäftseinheiten. Bei Änderung der Eigentumsverhältnisse ist eine Zahlung fällig.

Bei traditionellen Szenarien ohne VMI geht das Eigentum an einem Artikel vom Lieferanten an den Kunden über, sobald der Kunde den Artikel vom Lieferanten erhalten hat. Der Kunde muss den Artikel bei Wareneingang bezahlen.

In diversen Szenarios mit Fremdleistungen ändern sich die Eigentumsverhältnisse nicht während Einlagerungs- oder Auslagerungsvorgängen im Lager. In solchen Fällen gilt das Eigentum als Kundeneigentum.

In Szenarien mit Vendor Managed Inventory (VMI) gilt das Eigentum als Konsignation. Ist das Eigentum Konsignation, ist der Eigentumsübergang entweder zeit- oder verbrauchsbasiert.

  • Verbrauchsbasiert
    Der Kunde entnimmt die Waren, um sie zu verkaufen oder zu verbrauchen.
  • Zeitbasiert

    Eigentümer wechselt nach:

    • Eingang der Waren beim Kunden
    • der letzten Entnahme oder dem letzten Eingang der Waren

Bei zeitabhängigem Eigentümerwechsel wird der Zeitpunkt im Vertrag zwischen Kunden und Lieferant festgelegt.

Daten
Zurückgeben
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, enthält der Produktionslagerauftrag eine Menge, die zurückgegeben wird.
Ursprüngliche Gültigkeitseinheit
Die ursprüngliche Gültigkeitseinheit des Lagerauftrags.
Lagerauftragsposition direkt verarbeiten
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erfolgt die Auslagerungsprozedur automatisch durch Klicken auf den Befehl Bestandsentnahme veranlassen im Menü Zusatzoptionen, nachdem das Material im Lager entsperrt wurde.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und Sie Lagerauftragspositionen durch Klicken auf den Befehl Bestandsentnahme veranlassen im Menü Zusatzoptionen entsperren, müssen Sie die übrigen Prozeduren in Lagerwirtschaft manuell ausführen.

Hinweis

Sie können auch in Lagerwirtschaft festlegen, dass die Auslagerungsprozedur automatisch erfolgen soll.

Entnahmestrategie
Mit dieser Option wird die Entnahmestrategie des Lagerauftrags für die Produktion angezeigt.

Zulässige Werte

Entnahmestrategie

Verknüpfte Auftragsart
Die Auftragsart, auf der der Produktionslagerauftrag basiert.
Zurückgeben
Rückgabemenge
Die Menge, die vom Lager in die Produktion (Endprodukte) oder von der Produktion an das Lager ( Material) zurückgesendet wird.
Reklamationsauftragsart
Die Lagerauftragsart des Produktionslagerauftrags, der für die Rückgabemenge erstellt wird.
Rückgabe als
Mit dieser Option werden die Eigentumsverhältnisse für die Rückgabemenge ausgewählt.

Zulässige Werte

Eigentumsverhältnisse

Rücksendungsgrund
Der Rücksendungsgrund des Produktionslagerauftrags, der für die Rückgabemenge erstellt wird.
Charge / ID-Nummer auswählen
Wenn im Produktionslagerauftrag mehrere Chargen und/oder ID-Nummern verwendet werden, klicken Sie auf diese Option, um die zurückzugebende Charge oder ID-Nummer auszuwählen.
Verarbeiten
Klicken Sie auf diese Option, um einen neuen Produktionslagerauftrag für die Rückgabe der angegebenen Rückgabemenge zu erstellen.
Lager
Auftragsart
Ein Code, der die Art des Lagerauftrags bestimmt. Durch die voreingestellte Lagerprozedur, die Sie mit einer Lagerauftragsart verknüpfen, wird festgelegt, wie die der Auftragsart zugeordneten Lageraufträge im Lager verarbeitet werden. Sie können die voreingestellte Lagerprozedur jedoch für einzelne Lageraufträge oder Bestellpositionen ändern.
Grund
Der Grund, warum die gelieferten Waren abgelehnt und zurückgegeben werden.
Rückgabe als
Der Status, den die Rückgabemenge im Lagerauftrag für die Produktion hat.

Zulässige Werte

Eigentumsverhältnisse

Anfang verborgen
Freigegeben
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist die Position des Lagerauftrags für die Produktion an das Paket Lagerwirtschaft freigegeben.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, ist die Position des Lagerauftrags für die Produktion nicht an das Paket Lagerwirtschaft freigegeben. Dies kann bei retrograder Abbuchung ohne Lageraufträge vorkommen.

Spezifikation
Handelspartner
Die Lieferung, die diesen Bedarf auffüllt, muss für den in diesem Feld angezeigten Kunden reserviert oder bedarfszugeordnet worden sein.

LN verwendet dieses Merkmal, um eine übereinstimmende Lieferung für diesen Bedarf zu suchen.

Logistikobjektart
Die Lieferung, die diesen Bedarf auffüllt, muss für die in diesem Feld angezeigte Auftragsart reserviert oder bedarfszugeordnet worden sein.

LN verwendet dieses Merkmal, um eine übereinstimmende Lieferung für diesen Bedarf zu suchen.

Hinweis

Die folgenden Felder werden immer in Kombination verwendet; zusammen kennzeichnen sie den betreffenden Auftrag bzw. die Auftragsposition:

  • Logistikobjektart
  • Logistikobjekt
  • Logistikobjektreferenz
Logistikobjekt
Die Lieferung, die diesen Bedarf auffüllt, muss für den in diesem Feld angezeigten Auftrag bzw. die in diesem Feld angezeigte Auftragsposition reserviert oder bedarfszugeordnet worden sein.

LN verwendet dieses Merkmal, um eine übereinstimmende Lieferung für diesen Bedarf zu suchen.

Hinweis

Die folgenden Felder werden immer in Kombination verwendet; zusammen kennzeichnen sie den betreffenden Auftrag bzw. die Auftragsposition:

  • Logistikobjektart
  • Logistikobjekt
  • Logistikobjektreferenz
Referenz
Die Lieferung, die diesen Bedarf auffüllt, muss für die in diesem Feld angezeigte Referenz reserviert oder bedarfszugeordnet worden sein.

LN verwendet dieses Merkmal, um eine übereinstimmende Lieferung für diesen Bedarf zu suchen.

LN kann dieses Feld auf zwei Arten nutzen:

  • Wenn das Feld Handelspartner gefüllt ist, trägt LN im Feld Referenz einen von einem Kunden definierten Referenzcode ein.
  • Wenn das Feld Handelspartner leer ist, trägt LN im Feld Referenz eine interne Referenz ein.

Verwenden Sie einen Referenzcode, um mehrere Teile zusammenzuhalten, obwohl sie unterschiedliche Arbeitspläne haben, z. B. einige der Teile an einen Fremdbearbeiter geliefert und später zurückgegeben werden.

Produktvariante
Die Lieferung, die diesen Bedarf auffüllt, muss für die in diesem Feld angezeigte Produktvariante reserviert oder bedarfszugeordnet worden sein.
Hinweis

Dieses Feld kann nur dann ausgefüllt werden, wenn Folgendes zutrifft:

  • Das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen im Programm Parameter Montageplanung (APL) (tiapl0500m000) ist markiert.
  • Das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen im Programm Produktvarianten (tiapl3500m000) ist markiert.
  • Der Artikel ist ein gefertigter Artikel, dessen Vorgabe-Lieferquelle im Programm Artikel - Allgemein (tcibd0101s000) auf Montage gesetzt ist.
Sperrbestand
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Menge der Artikel oder Materialien im Lagerauftrag für die Produktion ins Sperrlager gebucht und geht in einem bestimmten Lager oder einem bestimmten Teil eines Lagers ein.
Hinweis

Das Kontrollkästchen ist nur dann verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Sperrbestand im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) markiert ist.

Arbeitsgang
Die Nummer des Arbeitsgangs, aus dem die Menge ins Sperrlager gebucht wird.
Hinweis

Das Kontrollkästchen ist nur dann verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Sperrbestand markiert ist.

Lagerplatz
Der Sperrlagerplatz im Lager.
Hinweis

Das Kontrollkästchen ist nur dann verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Sperrbestand markiert ist.

Text
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können zusätzliche Informationen zum Sperrbestand eingegeben werden.

 

Lagerauftrag - Statusübersicht
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Status Auslagerungspositionen - Übersicht (whinh2129m000) aufzurufen.
Produktionsauftrag
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Produktionsauftrag (tisfc0101m100) aufzurufen.
Verteilung
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Auftragsverteilung (tisfc0105m000) aufzurufen.
Lageraufträge
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Lagerauftrag (whinh2100m100) aufzurufen.
360°-Überblick Produktionsartikel
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm 360°-Überblick Produktionsartikel (timfc1500m000) aufzurufen.
Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Materialkosten
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Materialkosten (ticst0506s000) aufzurufen.
Bestand nach Lager, Artikel und Gültigkeitseinheit
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Bestand nach Lager, Artikel und Gültigkeitseinheit (whwmd2516m000) aufzurufen.
Bestandsentnahme veranlassen
Klicken Sie auf diese Option, um die Lagerauftragsposition(en) zu aktivieren, so dass Material für die Produktion entnommen werden kann.
Verarbeiten
Klicken Sie auf diese Option, um die Daten zu verarbeiten, die Sie in diesem Programm erfasst haben.

Folgende Daten werden verarbeitet (falls zutreffend):

  • Die zu entnehmende Menge im Material kopf.
  • Die Nachlieferung smenge im Material kopf.
  • Die zu stornierende Menge im Material kopf.
  • Die zurückzugebende Menge im Material kopf.
  • Die Zu stornierende Menge in den Material positionen.
  • Die im Unterprogramm angegebene Rückgabemenge. Die Verarbeitung von Rückgabemengen sollte jedoch bevorzugt mithilfe der Schaltfläche Rückgabe erstellen im Unterprogramm durchgeführt werden, da in diesem Fall eine Chargennummer oder ID-Nummer für das Material angegeben werden kann.
Endprodukt mit ID-Nummer - Baustückliste (Kopfdaten)
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Endprodukt mit ID-Nummer - Baustückliste (Kopfdaten) (timfc0110m000) aufzurufen.
Zu entnehmendes Material
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Für Produktionsauftrag zu entnehmendes Material (ticst0101m100) aufzurufen. Dieses Programm unterscheidet nicht zwischen Produktionslageraufträgen, sondern fasst die Mengen aus den Produktionslageraufträgen zusammen.
Geplante Bestandsbuchungen
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Auftrag - Geplante Bestandsbuchungen (whinp1501m000) aufzurufen.
Lageraufträge direkt verarbeiten
Falls während der Produktion Materialunterdeckung vorlag und der Bestand aufgefüllt werden musste, können Sie auf diese Option klicken, um die Lageraufträge für die Produktion mit dem neuen Bestand zu verarbeiten.

Aktivitäten wie das Erstellen von Auslagerungsvorschlägen oder die Freigabe der Lagerauftragsposition erfolgen in den folgenden Fällen automatisch:

  • Wenn Sie im Programm Lagerauftragsart (whinh0110m000) angegeben haben, dass die Aktivitäten automatisch erfolgen sollen.
  • Wenn Sie das Kontrollkästchen Lagerauftragsposition direkt verarbeiten auf dem Produktionslagerauftrag markiert haben. In diesen Fällen werden alle für die Lagerauftragsposition definierten Aktivitäten automatisch bearbeitet.

Sollte der Produktionslagerauftrag noch gesperrt sein und/oder wurden keine Aktivitäten für die automatische Abwicklung definiert, ist das Anklicken dieses Befehls ohne Wirkung.

Lageraufträge drucken
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Lageraufträge drucken (whinh2400m000) aufzurufen.
Rückgabe erstellen
Klicken Sie auf diese Option, um einen neuen Produktionslagerauftrag für die Rückgabe der angegebenen Rückgabemenge zu erstellen.
Auswählen
Wenn im Produktionslagerauftrag mehrere Chargen und/oder ID-Nummern verwendet werden, klicken Sie auf diese Option, um die zurückzugebende Charge oder ID-Nummer auszuwählen.
Verteilung
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Zu entnehmendes Material für Verteilung (ticst0508m100) aufzurufen.
Artikel - Lagerwirtschaft
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4100s000) aufzurufen.
Unterdeckungen verarbeiten...
Mit dieser Option verarbeiten Sie Materialunterdeckungen nach der Behebung einer Unterdeckung ohne aufwändige, manuelle Bearbeitung. Weitere Informationen finden Sie unter Direkte Verarbeitung von Materialunterdeckungen.
Lageraufträge für Produktion (Übersicht)
Klicken Sie auf diese Option, um das Programm Lageraufträge für Produktion (Übersicht) (timfc0101m100) aufzurufen.