Stückliste (tibom1110m000)Mit diesem Programm definieren Sie eine Stückliste für Fertigungsartikel oder Einkaufsartikel. Systemleistung Die Einstellungen in diesem Programm können Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen finden Sie unter den folgenden Themen:
. Artikel Der Fertigungs- oder Einkaufs artikel, für den Sie die Stückliste abfragen oder verwalten möchten. Das erste Segment wird für den Projekt- Code, das zweite für den Artikel-Code verwendet. Hinweis Bei den folgenden Artikeln kann es sich nicht um konfigurierbare Artikel handeln:
Version Eine Version oder überarbeitete Version eines Konstruktionsartikels oder eines Artikels mit Versionsverwaltung, d. h. eines Artikels, der mit einem Konstruktionsartikel verknüpft ist. Für einen K-Artikel können mehrere Versionen vorhanden sein. Beispiel K-Artikel: Mountainbike K-MB01
Stücklistenmenge Die Anzahl von Fertigungsartikeln, für die eine Stückliste gilt. Auf diese Weise können sehr kleine Artikelmengen als Stücklistenkomponenten definiert werden. Beispiel Sie benötigen sehr kleine Mengen bestimmter Farbtöne, um einen Liter der Farbe "Baumwollweiß" anzurühren. Daher wird eine Stücklistenmenge von 1000 Litern definiert. Die Mengen der Bestandteile für die Farbe können dann folgende sein:
Sie müssen die Stücklistenmenge im Programm Artikel - Produktion (tiipd0101m000) festlegen. Auf diese Weise können sehr kleine Artikelmengen als Stücklistenkomponenten definiert werden. Das kann z. B. dann wünschenswert sein, wenn Sie eine Stückliste für die Herstellung einer chemischen Lösung anlegen. Beispiel Sie möchten eine Salzlösung mit einer Konzentration von 1 zu 1.000.000 herstellen. Wenn die Bestandseinheit der Lösung Liter ist, können Sie eine Stückliste für einen Liter erstellen, woraus sich eine Komponente von 1 Milligramm Salz ergibt. Die Menge 1 Milligramm Salz kann aber möglicherweise nicht exakt genug abgemessen werden. Daher ist es sinnvoller, eine Stückliste für eine Stücklisteneinheit von 1.000 Litern zu erstellen, denn dann ist die Komponente ein Gramm Salz. Stücklistenmenge Die Einheit, in der der Bestand angegeben wird, beispielsweise Gramm oder Meter. Durchlaufzeit Die Herstelldauer eines Artikels. Sie wird in Stunden oder Tagen angegeben, je nachdem, welche Elemente in den Arbeitsgängen als zur Durchlaufzeit gehörend definiert wurden. Sie können die Durchlaufzeit bestimmen, indem Sie die Option Durchlaufzeit aktualisieren im Menü Zusatzoptionen dieses Programms oder die Option Durchlaufzeit aktualisieren im Unterprogramm Artikel - Produktion (tiipd0101m000) auswählen. Position Die Stücklistenposition der Komponente. Standardmäßig zeigt LN die letzte Positionsnummer plus 10 an. Aus diesem Verfahren ergeben sich Reihen mit den Positionsnummern 10, 20, 30 und so weiter. Die Nummerierung der Positionen kann frei erfolgen. Es empfiehlt sich, die Voreinstellungen zu übernehmen, da Zwischennummern beim späteren Hinzufügen von Komponenten erforderlich sind. Die höchste zulässige Positionsnummer eines Komponentenartikels ist 9999. Folgenummer Die Stücklistenfolgenummer ist eine weitere Unterteilung der Stücklistenposition der Komponente. Wenn Sie für einen Fertigungsartikel Aufträge erstellen und eine Stücklistenposition mehr als eine Folgenummer aufweist, verwendet LN die derzeit gültige Folgenummer. Wenn mehrere gültige Folgenummern bestehen, wird nur das Material mit der niedrigsten Folgenummer berücksichtigt. Artikel Die Komponente, die als Teil des Fertigungsartikels verwendet wird. Bei den Komponenten muss es sich um Artikel mit der Artikelart Einkaufsartikel oder Fertigungsartikel handeln. Die Komponente muss im Programm Artikel - Allgemein (tcibd0501m000) erfasst worden sein. Hinweis Bei den folgenden Artikeln kann es sich nicht um konfigurierbare Artikel handeln:
Weitere Informationen über die Beschaffung konfigurierbarer Artikel (EK) finden Sie unter: Nettomenge Die Menge einer Komponente, die in dem Fertigungsartikel verwendet wird. Zur Berechnung dieser Menge multiplizieren Sie die Stückzahl mit den Werten in den Feldern Länge und Breite. So beträgt beispielsweise die Nettomenge 60 (10*2*3), wenn zehn Komponenten mit 2 cm Länge und 3 cm Breite angegeben werden. Ist die Breite nicht angegeben, beläuft sich die Nettomenge auf 20. Hinweis Wenn eine negative Menge angezeigt wird, führt die Produktion eines Fertigungsartikels zu einem Nebenprodukt. Dieses Nebenprodukt wird in der Stückliste als negative Mengenangabe erfasst, die zur Ermittlung des Materialbruttobedarfs verwendet wird. Mengenunabhängige Positionen Wenn die Stücklistenpositionen mengenunabhängig sind, wird in diesem Feld eine Null (0) angezeigt. Ausschussrate % Durch die Erfassung einer Ausschuss rate werden Unterdeckungen in der Produktion verhindert. Die Ausschussrate wird in Prozent angegeben. Eine Ausschussrate von 5 % bedeutet, dass LN für einen Produktionsauftrag von einer Komponente zusätzlich 5 % reserviert (Materialbruttobedarf). Ausschuss ist ein zusätzlicher Verlust; er addiert sich zu den Einbußen durch Unterschreitung der Gutmenge von 100%. Wenn Sie die Stückliste ausgehend von einer Konstruktionsstückliste erstellen, werden die Ausschussrate und die Angaben zur Ausschussmenge ebenfalls kopiert. Dies geschieht jedoch nur dann, wenn sich ausschließlich die Folgenummer geändert hat (zum Beispiel von Rad 10/1 in Rad 10/2) und alle anderen Angaben unverändert sind. Enthält die Stücklistenposition einen neuen Artikel (beispielsweise Änderung von Rad in Ersatzrad), dann werden die Angaben zum Ausschuss nicht kopiert. In diesem Fall ist der Wert der Ausschussrate und der Ausschussmenge null (0). Ausschussmenge Nicht zu verwendendes Material oder Ausschuss von Komponenten (beispielsweise fehlerhafte Komponenten), oder Produkte, die bei Säge- oder Schneidearten verloren gehen. Die Bruttomaterialbedarfe und/oder die Einsatzmenge eines Arbeitsgangs muss erhöht werden, um den erwarteten Ausschuss zu berücksichtigen. In der Stückliste kann der Ausschuss als ein Prozentsatz des Nettomaterialbedarfs (Ausschussrate) oder als feste Menge (Ausschussmenge) angegeben werden. Eine Ausschussmenge wird im Allgemeinen verwendet, um die Materialmenge festzulegen, die jedes Mal bei Beginn der Produktion verloren geht, beispielsweise beim Test von Einsatzmitteln. Für einen Arbeitsgang können Sie den Ausschuss nur als eine feste Menge festlegen. Die Materialmenge, die bei der Fertigung verloren geht. Hierbei handelt es sich um eine feste Menge, die unabhängig von der gefertigten Menge ist. Durch Erfassen einer Ausschussmenge werden Unterdeckungen in der Fertigung vermieden. Ausschuss ist ein zusätzlicher Verlust; er addiert sich zu den Einbußen durch Unterschreitung der Gutmenge von 100%. Wenn Sie die Stückliste ausgehend von einer Konstruktionsstückliste erstellen, werden die Ausschussrate und die Angaben zur Ausschussmenge ebenfalls kopiert. Dies geschieht jedoch nur dann, wenn sich ausschließlich die Folgenummer geändert hat (zum Beispiel von Rad 10/1 in Rad 10/2) und alle anderen Angaben unverändert sind. Wenn in der Stücklistenposition ein neuer Artikel vorhanden ist (zum Beispiel Rad in Reserverad), werden die Ausschussdaten nicht kopiert. In diesem Fall sind Ausschussmenge und Ausschussrate gleich 0. Lager Das Lager, in dem die Komponente gelagert wird und in dem die Reservierung für einen Produktionsauftrag erfolgt. Hinweis Wenn es sich bei der Komponente um einen fiktiven Artikel handelt, und Sie das Kontrollkästchen Lager übernehmen wenn überg. Artikel fiktiver Artikel ist markieren, weist LN die Komponentenanforderung dem Lager des übergeordneten Artikels der Komponente zu. Arbeitsgang Der Arbeitsgang, für den das Material aus der Stücklistenposition in die Produktion entnommen werden muss.
Hinweis Um die Eingabe eines nicht vorhandenen Arbeitsgangs zu vermeiden, sollten Sie die Zoom-Funktion für dieses Feld verwenden, um einen Arbeitsgang aus dem Programm Arbeitsgänge (tirou1102m000) auszuwählen. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Material für mehrere Arbeitsgänge. Gültigkeitsdatum Das Gültigkeitsdatum und das Ablaufdatum geben den Zeitraum an, in dem die Komponente gültig ist. Das Gültigkeitsdatum gibt an, ab wann die Komponente bei der Herstellung des Fertigungsartikels verwendet werden kann. Wenn das Kontrollkästchen Anbindung an EDM im Unterprogramm Stückliste (tibom1110m000) markiert ist, wird das Gültigkeitsdatum aus dem Feld Gültig ab der Version des Konstruktionsartikels eingelesen. Durch die Verwendung von Gültigkeits- und Ablaufdaten kann LN historische Daten über die Struktur eines Produkts generieren, ohne dass sich diese Daten auf die Produktion auswirken. Wenn das Produktionsdatum für einen Artikel nicht in den Gültigkeitszeitraum fällt, reserviert LN weder Bestände noch Materialbedarfe für die Komponente. Gültigkeitsende Das Gültigkeitsdatum und das Ablaufdatum geben den Zeitraum an, in dem die Komponente gültig ist. Das Ablaufdatum gibt an, ab wann die Komponente im Fertigungsartikel nicht mehr verwendet werden kann. Durch die Verwendung von Gültigkeits- und Ablaufdaten kann LN historische Daten über die Struktur eines Produkts generieren, ohne dass sich diese Daten auf die Produktion auswirken. Wenn das Produktionsdatum für einen Artikel nicht in den Gültigkeitszeitraum fällt, reserviert LN weder Bestände noch Materialbedarfe für die Komponente. Das am weitesten in der Zukunft liegende mögliche Ablaufdatum ist der 19.01.2038. Wenn Sie kein Ablaufdatum eingeben, setzt LN das Ablaufdatum automatisch auf den 19.01.2038. Fiktiver Artikel Wenn die Komponente im Programm Artikel - Produktion (tiipd0101m000) als fiktiver Artikel definiert wurde, wird dieses Kontrollkästchen von LN markiert. Sie können diesen Wert ändern. Sie können fiktive Artikel verwenden, um technische Daten über die Produktstruktur festzuhalten oder um Berechnungen der Herstellkosten durchzuführen. Hinweis Wenn die Komponente ein fiktiver Artikel ist, können Sie kein alternatives Material definieren. Fremdvergebene (Kontrollkästchen im Programm Artikel - Allgemein (tcibd0101s000)) Komponenten, die fiktive Artikel sind, werden nicht unterstützt. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Fiktive Artikel. Aufgelöst von SCM Planner Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erfolgt die Auflösung über SCM Planner. Anfang verborgen Chargenauswahl Dieses Feld gilt für Artikel mit Chargenverwaltung. Die Werte Beliebige Charge, Gleiche Charge oder Bestimmte Charge beziehen sich auf die besonderen Bedingungen für die Lieferung von Chargenartikeln in Auftragspositionen. Die Werte legen außerdem fest, wie Chargennummern zugewiesen werden. Beziehungen Material/Arbeitsplan Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, sind für die Stücklistenkomponente Beziehungen zwischen Material und Arbeitsplan vorhanden. Alternative Artikel vorhanden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegen ein oder mehrere alternative Materialien im Programm Verbrauchs- und Ersatzmaterial (tibom0150m000) vor. Sie können die Einstellungen dieses Kontrollkästchens nicht verändern. Klicken Sie im Menü Zusatzoptionen auf Verbrauchs- und Ersatzmaterial, um das alternative Material anzuzeigen und zu verwalten. Verbrauchsmaterial vorhanden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist im Programm Verbrauchs- und Ersatzmaterial (tibom0150m000) Restmaterial vorhanden. Sie können die Einstellungen dieses Kontrollkästchens nicht verändern. Um Verbrauchs- und Ersatzmaterial anzuzeigen oder zu verwalten, gehen Sie in das Menü Zusatzoptionen und klicken Sie auf Verbrauchs- und Ersatzmaterial. Referenzangaben vorhanden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liegen ein oder mehrere Referenzangaben im Programm Referenzangaben nach Stückliste (tibom0120m000) vor. Sie können dieses Kontrollkästchen nicht verändern. Um Referenzangaben anzuzeigen oder zu verwalten, klicken Sie auf Referenzangaben nach Stückliste. Zusatzinformation Wenn für die Stücklistenposition zusätzliche Informationen vorhanden sind, werden sie in diesem Feld angezeigt. Länge Dieses Feld kann zusammen mit dem Feld Breite und der Stückzahl für die Ermittlung der Nettomenge verwendet werden. Die Nettomenge ergibt sich aus der Multiplikation des Wertes im Feld Länge mit der Stückzahl und, falls erforderlich, mit dem Wert im Feld Breite. Im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) können Sie nur dann eine Sägeliste drucken, wenn Sie für die Komponente im Feld Länge einen Wert eingegeben haben. Wenn Sie sowohl im Feld Länge als auch im Feld Breite einen Wert eingegeben haben, können Sie eine Schneideliste drucken. Breite Dieses Feld kann zusammen mit dem Feld Länge und der Stückzahl für die Ermittlung der Nettomenge verwendet werden. Die Nettomenge ergibt sich aus der Multiplikation des Wertes im Feld Länge mit der Stückzahl und, falls erforderlich, mit dem Wert im Feld Breite. Wenn Sie in die Felder Länge und Breite einen Wert eingegeben haben, können Sie im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) eine Schneideliste drucken. Stückzahl Die Stückzahl gibt an, wie oft die benötigte Menge der Komponente, die in den Feldern Länge und/oder Breite angegeben wird, im Endprodukt verwendet wird. Standardkonfiguration Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, gehört die Stücklistenposition zur Standardkonfiguration eines Artikels. Die Kosten für die Stücklistenposition sind in den Standardherstellkosten enthalten. Wenn das Kontrollkästchen Standardkonfiguration nicht markiert ist, gehört die Position nicht zu einer Standardkonfiguration. Die Kosten für die Stücklistenposition sind dann nicht in den Standardherstellkosten enthalten. Das Kontrollkästchen Standardkonfiguration gibt zusammen mit der Einstellung im Kontrollkästchen Gültig im Programm Ausnahmen (tcuef0105m000) an, ob eine Stücklistenposition für eine bestimmte Gültigkeitseinheit verwendet wird.
Hinweis Wenn mit der Position Ausnahmen verknüpft sind, Sie diese Ausnahmen aber nicht verwenden möchten, beispielsweise für den Verkauf von Ersatzteilen oder für ein Endprodukt, das nicht der Einheitengültigkeit unterliegt, können Sie die Markierung in diesem Kontrollkästchen aufheben. Ausnahmen vorhanden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, sind Ausnahmen mit der Stücklistenposition verknüpft. Ausnahmen gehören zur Konzeption für die Einheitengültigkeit. Anbindung an EDM Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Konstruktionsstückliste in die Produktionsstückliste kopiert. Wenn Sie diese Stücklistenposition ändern, kann dies zu einer Diskrepanz zwischen den Angaben der Konstruktionsstückliste und der Produktionsstückliste führen. Bestellung spätestens zulässig am Der Wert des Feldes Bestellung spätestens zulässig am im Programm Artikel - Bestellung (tcibd2500m000). Lieferung durch Fremdbearbeiter Wenn Sie einen oder mehrere Arbeitsgänge oder den gesamten Produktionsprozess eines Artikels fremdvergeben, können Sie auswählen, ob Material für den fremdvergebenen Artikel an den Fremdbearbeiter geschickt werden soll. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Material nicht an den Fremdbearbeiter geschickt, sondern durch den Fremdbearbeiter geliefert. Planung und Nachkalkulation des Materials wird deshalb nicht berücksichtigt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und das Material mit einem Fremdbearbeitungsarbeitsgang verknüpft ist, wird das Material an den Fremdbearbeiter gesandt. Weitergabe Bedarfszuordnung Wenn ein Produktionsauftrag vom Paket Unternehmensplanung an das Modul Produktion weitergeleitet wird, werden auch Daten zur Weitergabe der festen Reservierungen übertragen, und eine Spezifikation wird generiert. Sie können in diesem Feld angeben, ob eine Spezifikation für Material generiert werden muss, das nicht von Unternehmensplanung geliefert, sondern im Modul Produktion bestimmt wird. Vom Kunden gestelltes Material Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei dem Material um vom Kunden gestelltes Material. Hinweis Diese Option wird nur dann angezeigt, wenn der Parameter Vom Kunden gestelltes Material im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0100s000) markiert ist. Enthält vom Kunden gestelltes Material Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wurde das Endprodukt unter Verwendung von mindestens einem vom Kunden gestellten Material gefertigt. Laufzeitversatz verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie den Laufzeitversatz angeben. Laufzeitversatz Der Laufzeitversatz. LN verwendet den Laufzeitversatz in Berechnungen zur realisierbaren Kapazität. Der Termin, an dem die Komponente verfügbar sein muss, wird durch Subtrahieren des Laufzeitversatzes vom Bedarfsdatum des Endprodukts ermittelt. Hinweis Sie können den Versatz nur eingeben, wenn das Kontrollkästchen Laufzeitversatz verwenden markiert ist. Laufzeitversatz Wählen Sie Stunden oder Tage als die Zeiteinheit, in der der Laufzeitversatz angegeben wird. Mit Lagerverwaltungssystem Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, haben Sie im Programm Läger (tcmcs0503m000) festgelegt, dass eine Integration mit einem Lagerverwaltungssystem besteht. Der Wert im Feld Chargenauswahl in diesem Programm muss identisch mit dem Wert im verwendeten Lagerverwaltungssystem sein. Änderungsauftrag gültig ab Der Änderungsauftrag, der das Gültigkeitsdatum der Stücklistenposition festlegt. Änderungsauftrag gültig bis Der Änderungsauftrag, der das Ablaufdatum der Stücklistenposition festlegt. Bestellung frühestens zulässig am Der Wert des Feldes Bestellung frühestens zulässig am im Programm Artikel - Bestellung (tcibd2500m000). Bestand an fiktiven Artikeln verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, prüft LN, ob Bestand für den fiktiven Artikel verfügbar ist. Wenn der fiktive Artikel im Bestand vorhanden ist und die Menge ausreicht, wird dieser Bestand als Komponente im Produktionsauftrag verwendet. Wenn kein oder nicht genügend Bestand des fiktiven Artikels verfügbar ist, wird der Bestand nicht verwendet. LN behandelt die Komponente als normalen fiktiven Artikel, so dass der fiktive Artikel für die gesamte Menge aufgelöst wird. Hinweis Der fiktive Bestand wird bei der Planung immer ignoriert. Auf Auftragsdokument drucken Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Stücklistenkomponente im Auftragsdokument gedruckt. Anwender können angeben, ob Stücklistenmaterial auf dem Auftragsdokument gedruckt werden soll. So ist es beispielsweise möglich, den Greifvorrat nicht in der Materialliste zu drucken. Mehrere Artikel zulässig Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann LN die Nettomenge des Materials aus mehreren Artikeln zusammenstellen. Die Nettomenge kann z. B. aus dem Restmaterial und dem Standardmaterial oder aus dem Standardmaterial und einem oder mehreren alternativen Materialien zusammengestellt werden. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, entnimmt LN nur einen einzigen Artikel dieser Stücklistenposition für einen Produktionsauftrag. Beispiele dazu finden Sie unter Verteilen eines Materialbedarfs auf mehrere Artikel. In Bearbeitung in Änderungsverwaltung Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, unterliegt die Stücklistenposition der Änderungsverwaltung. Wenn ein Änderungsauftrag mit der Stückliste verknüpft ist und der Änderungsauftrag noch nicht genehmigt wurde, wird dieses Kontrollkästchen von LN markiert. Im Modul Änderungsverwaltung (CHM) können Sie die Gültigkeitszeiträume für Stücklistenpositionen anhand eines festgelegten Ablaufs verwalten. Text Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist ein Text vorhanden. Sonstiges Sonstige Daten Aktuelle Version Wenn der Artikel mit einem Konstruktionsartikel verknüpft ist, zeigt LN in diesem Feld die Version des Konstruktionsartikels an. Ausbringung für verdichtete Planung Die Gutmenge, die in Berechnungen für eine verdichtete Planung verwendet wird. Wenn LN Materialbedarfe anhand einer festen Durchlaufzeit plant, verwendet LN den Wert im Feld Ausbringung für verdichtete Planung anstelle der Arbeitsplandaten. Dieser Vorgang erfolgt im Modul Auftragsplanung. Der Wert, den Sie hier eingeben, sollte ein Schätzwert über die Gutmenge für alle Arbeitsgänge im Artikelarbeitsplan sein. Beispiel:
In diesem Fall müssen Sie im Feld Ausbringung für verdichtete Planung folgenden Wert eingeben: ,90 * ,80 * ,90 = 65%. Voreinstellung 100 Ausschuss Planung fester Laufzeitversatz Die Ausschussmenge, die in Berechnungen für verdichtete Planung verwendet wird. Wenn LN Materialbedarfe anhand von festen Durchlaufzeiten plant, verwendet LN das Feld Verd. Ausschuss aus Arbeitsplan und nicht die Arbeitsplandaten. Dieser Vorgang erfolgt im Modul Auftragsplanung. Der Wert, den Sie hier eingeben, sollte ein Schätzwert über die Ausschussmenge für alle Arbeitsgänge im Artikelarbeitsplan sein. Voreinstellung 0 Lager übernehmen wenn überg. Artikel fiktiver Artikel ist Legt fest, in welchem Lager LN die Bedarfe für diese Komponente reserviert und aus welchem Lager LN die Komponente entnimmt, wenn es sich bei der Komponente um einen fiktiven Artikel handelt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, plant LN die Materialentnahme für das Lager des fiktiven Artikels, unabhängig davon, ob es sich bei dem Artikel um einen fiktiven Artikel handelt oder nicht. Dieses Lager definieren Sie im Feld Lager im Programm Stückliste (tibom1110m000). Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und es sich bei dieser Komponente um einen fiktiven Artikel handelt, plant LN die Materialentnahme für das Lager des Artikels, der dem fiktiven Artikel übergeordnet ist. Vom Kunden gestelltes Material Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei dem Material um vom Kunden gestelltes Material. Hinweis Diese Option wird nur dann angezeigt, wenn der Parameter Vom Kunden gestelltes Material im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0100s000) markiert ist. Enthält vom Kunden gestelltes Material Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und Sie einen Auftrag erstellen, ist der Eigentümer des Materials mit dem des übergeordneten Artikels identisch.
Ausnahmen Ruft das Programm Ausnahmen (tcuef0105m000) auf. Kopieren... Mit dieser Option rufen Sie das Programm Stückliste kopieren (tibom1216m000) auf. Schleifen in Produktionsstückliste ermitteln Ruft das Programm Schleifen in Produktionsstückliste ermitteln (tibom1214m000) auf. Artikel in Stückliste ersetzen Ruft das Programm Artikel in Stückliste ersetzen (tibom1212m000) auf. Höhere Ebene Mit dieser Option zeigen Sie eine Ebene oberhalb der ausgewählten Stücklistenposition an. Tiefere Ebene Mit dieser Option zeigen Sie eine Ebene unterhalb der ausgewählten Stücklistenposition an. Alle Positionen anzeigen Mit dieser Option zeigen Sie alle Stücklistenpositionen an. Artikelarbeitspläne Ruft das Programm Artikelarbeitspläne (tirou1101m000) auf. Gültige Positionen anzeigen Mit dieser Option zeigen Sie die gültigen (noch nicht abgelaufenen) Stücklistenpositionen an. Standard-Produktstruktur in kundenspezif. Struktur kopieren Ruft das Programm Standard-Produktstruktur in kundenspezif. Struktur kopieren (tipcs2230m000) auf. Konsistenz für Einheitengültigkeit/Lieferungen prüfen Ruft das Programm Konsistenz für Einheitengültigkeit/Lieferungen prüfen (tibom1218m000) auf. Beziehungen für fiktiven Arbeitsplan Ruft das Programm Beziehungen für fiktiven Arbeitsplan(tirou1103m000) auf. Verwendungsnachweis für Stücklistenkomponenten Ruft das Programm Verwendungsnachweis für Stücklistenkomponenten (tibom1512m000) auf. Struktur anzeigen Mit der Option View tree können Sie die Strukturstückliste im grafischen Browser anzeigen und verwalten. Beziehungen Material/Arbeitsplan Mit dieser Option prüfen Sie, ob Beziehungen zwischen Material und Arbeitsplan für die Stücklistenposition vorhanden sind. Durchlaufzeit aktualisieren Ruft das Programm Durchlaufzeiten aktualisieren (tirou1202m000) auf. Der Wert im Feld Durchlaufzeit wird aktualisiert. Referenzangaben nach Stückliste Mit dieser Option wird das Programm Referenzangaben nach Stückliste (tibom0120m000) aufgerufen. Hier können Sie Referenzangaben für eine Stücklistenposition definieren und verwalten. Alternatives Material Mit dieser Option wird das Programm Verbrauchs- und Ersatzmaterial (tibom0150m000) aufgerufen. Hier können Sie Restmaterial oder alternatives Material verwalten. Artikel in alternatives Material kopieren Mit dieser Option wird das Programm Artikel in alternatives Material kopieren (tibom0250m000) aufgerufen. Hier können Sie weiteres Restmaterial bzw. alternatives Material definieren. Definitionen für Verbrauchsmaterial prüfen Ruft das Programm Definitionen für Verbrauchsmaterial prüfen (tibom0251m000) auf. Aufgebrauchtes Material aus alternat. Material löschen Ruft das Programm Aufgebrauchtes Material aus alternativem Material löschen (tibom0252m000) auf.
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