De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld.
Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)Deze sessie kunt u gebruiken om de voortgang van het productieproces te sturen voor opeenvolgende bewerkingen. Daartoe kunt u de producten van een bewerking gereedmelden of afkeuren. NB Als een productieorder een verdeling met projectpegs heeft, wordt tijdens het gereedmeldingsproces per verdelingsregel berekend welke hoeveelheid wordt gereedgemeld of afgekeurd.
Productieorder De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld. Productieorder De bewerkingsstatus van de bewerking. Toegestane waarden Bewerking Het volgnummer van de bewerking voor de productie van het artikel. Bewerkingsstatus De bewerkingsstatus van de bewerking. Bewerkte artikel Het artikel dat met de bewerking wordt geproduceerd. Dit artikel is een hoofdartikel of een halffabrikaat. Gereedmelding Blokkeercode Als de bewerking is geblokkeerd, is dit de reden voor de blokkering. Inspectiestatus Datum gereed De datum waarop de order is gereedgemeld. Default waarde Default wordt de huidige datum geselecteerd. U kunt ook een datum uit het verleden intoetsen. Partijcode Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid. Serienummer De unieke identificatie van één fysiek artikel. LN gebruikt een masker om een serienummer te genereren. Het serienummer kan bestaan uit meerdere gegevenssegmenten die bijvoorbeeld staan voor een datum, model- en kleurgegevens en een volgnummer. Serienummers kunnen worden gegenereerd voor artikelen en gereedschappen. Effectivity-unit NB Als de productieorder alleen verdelingsregels met effectivity-units bevat, vindt rapportering plaats op een specifieke effectivity-unit.
DMA bij gereedmelden Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de planning van de rechtstreekse levering materiaal (DMS) uitgevoerd bij het gereedmelden van de bewerking. Gereedgemelde hoeveelheden artikelen . Geplande invoer Geplande uitvoer Geplande uitvoer De geplande uitvoerhoeveelheid van de bewerking. Gereed Als een hoeveelheid al is gereedgemeld, kunt u dit veld gebruiken om extra hoeveelheden van het artikel gereed te melden. Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u eerst de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken om de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder gereed te melden of af te keuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Zie Gebruik van seriedragende artikelen in Productie (TI) en Seriedragende artikelen op de werkvloer - handmatig beheer van statussen voor meer informatie. Toegestane waarden De hoeveelheid die u gereed kunt melden, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. NB
Afgekeurd Als een hoeveelheid reeds in een eerder stadium is afgekeurd, geeft u op dit veld op welke extra hoeveelheden van het artikel zijn afgekeurd. Dit wordt toegelicht in het onderwerp Rapporteren van extra hoeveelheden. NB Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen is ingeschakeld in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000), kunt u deze hoeveelheid afsplitsen in plaats van afkeuren in de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000). Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u eerst de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken om de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder gereed te melden of af te keuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Zie Gebruik van seriedragende artikelen in Productie (TI) en Seriedragende artikelen op de werkvloer - handmatig beheer van statussen voor meer informatie. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Deze beperkingen worden toegelicht in het onderwerp Blokkeren van bewerkingen. Toegestane waarden De hoeveelheid die u kunt afkeuren, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. NB Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van hoofdartikelen of halffabrikaten. Geplande uitval Te inspecteren hoev. Uitval Reden wijzigingsorder De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met redensoort Afkeuring productieresultaat. U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000). Backflushing Niet gereed Uitgevoerd Gebackflushde uren Planning Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Machine In LN is dit een middel waarmee bewerkingen worden uitgevoerd om artikelen te produceren. Machines zijn gekoppeld aan bewerkingstarieven. Het bewerkings- en loonkostentarief vormen samen de basis voor de nacalculatie van productieorders. Taak De taak die tijdens deze bewerking wordt uitgevoerd. Planningsgebonden Productietijd De totale productietijd van de bewerking. Buffertijd De tijd dat een order op een afdeling aanwezig is voordat er een omstelling of bewerking wordt uitgevoerd. Resterend De doorlooptijd die nodig is om de bewerking gereed te maken. De resterende productietijd wordt als volgt berekend: Resterende productietijd = Productietijd * (1 - Bestede productietijd/(Geplande manuren + Geplande machine-uren)) Wachttijd De tijd dat een order op een afdeling blijft nadat een bewerking is gereedgemaakt . LN plant geen wachttijden volgens een specifieke kalender. De planning van de wachttijd is gebaseerd op 7 dagen per week en 24 uur per dag. Een typisch voorbeeld is de tijd die na het verven nodig is voor het drogen. Bestede uren Het aantal uren dat tot nu toe aan de bewerking is besteed. Deze uren worden handmatig in Medewerkers geboekt of automatisch geboekt via backflushing. Speling De tijd tussen de vroegste einddatum van de huidige bewerking en de productiestartdatum van de volgende bewerking. Planning - startdatum Vaste planningsdatums Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zet u de start- en einddatums van de bewerkingen vast. Een bewerking wordt dan niet verschoven als gevolg van een wijziging in de planning van de voorgaande of volgende bewerkingen. Buffer De startdatum/tijd van de buffertijd van de bewerking. De duur van de buffer wordt vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Klik op de optie Geautomatiseerde verdichting buffertijden in het menu Beeld, Referentie en/of Acties van de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) om de sessie te starten. Met deze sessie kunt u de geplande buffertijd reduceren. Omstelling + productie De geplande datum en tijd waarop LN met de bewerking begint. Als u de datum en/of tijd op het veld Rest wijzigt in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000), zal LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + run opnieuw berekenen. De startdatum van de bewerking wordt gekopieerd van de geplande productieorders. Deze orders zijn in Enterprise Planning gegenereerd tijdens het actualiseren van de orders vanuit Enterprise Planning naar de module Productiebeheer (SFC). Als de productieorder wordt overgezet vanuit de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000) in Magazijnbeheer, kopieert LN de startdatum van de bewerking vanuit die sessie. Als u een order handmatig invoert in de sessie Productieorders (tisfc0101s000), berekent LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + run met de doorlooptijd-elementen van de bewerking die u hebt opgegeven in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Productietijd De totale productietijd die nodig is om de bewerking uit te voeren. Rest Wachten De geplande datum en tijd waarop de omstelling en uitvoering van de bewerking eindigen en de wachttijd voor de productieorder begint. Verplaatsen De geplande datum en tijd waarop de wachttijd eindigt en de verplaatsingstijd begint. Verplaatsingstijd De verplaatsingstijd zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Omstelling + productie (volgende bewerking) Als deze bewerking door andere bewerkingen wordt gevolgd, wordt op dit veld Omstell. + productie (volgende bew.) weergegeven. Als deze bewerking de laatste bewerking is, wordt op dit veld Gevraagde leverdatum weergegeven. De velden zijn als volgt gedefinieerd:
Speling De tijd tussen de vroegste einddatum van de huidige bewerking en de productiestartdatum van de volgende bewerking. Buffer (volgende bewerking) De geplande datum en tijd waarop de verplaatsingstijd van de bewerking moet zijn geëindigd en de geplande buffertijd moet ingaan voor de volgende bewerking. Bestede uren Het totale aantal man- en machine-uren dat tot dusver op een bewerking is geboekt. De bewerkingstijden worden bijgewerkt in Medewerkers. Als u het selectievakje Backflushing inschakelt, zal LN de uren automatisch boeken. Als u de sessie Overzicht uren en onkosten per medewerker (bptmm1100m000) gebruikt, worden met dezelfde sessie uren op de order/bewerking geboekt. Capaciteit Manbezetting voor omstelling Het aantal personen dat nodig is voor de omstelling van de bewerking. Het veld Manbezetting voor productie toont het aantal personen dat nodig is voor het uitvoeren van de bewerking. Manbezetting voor productie Het aantal personen dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Het aantal medewerkers dat nodig is voor de omstelling ten behoeve van de bewerking, wordt weergegeven op het veld Manbezetting omstelling. Machinebezetting Het aantal machines dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Instellingen Taak De taak die tijdens de bewerking wordt uitgevoerd. Na de (gedeeltelijke) gereedmelding van de bewerking kunt u de taak niet meer wijzigen. Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Machine In LN is dit een middel waarmee bewerkingen worden uitgevoerd om artikelen te produceren. Machines zijn gekoppeld aan bewerkingstarieven. Het bewerkings- en loonkostentarief vormen samen de basis voor de nacalculatie van productieorders. SFC-ordergroep Een verzameling van geplande productieorders die u als selectiecriterium kunt gebruiken om geplande productieorders vanuit Enterprise Planning naar de module Productiebeheer (SFC) van Productie te actualiseren. SFC kan gebruikmaken van dezelfde verzameling van productieorders om productietaken in groepen onder te verdelen. Omstel-/stuktijd Gemiddelde omsteltijd De tijd die nodig is voor de omstelling van een machine voordat een bewerking kan worden uitgevoerd. De omsteltijd kan lang zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld zwarte verf naar witte. De omsteltijd kan kort zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld witte verf naar gele. De omsteltijd moet een gemiddelde zijn van alle mogelijke omsteltijden. Vaste omsteltijd (SCS) De tijd die nodig is om de machine om te stellen voordat een bewerking kan starten. Deze tijd is onafhankelijk van de bewerkingsvolgorde. De vaste omsteltijd wordt alleen gebruikt als Infor SCM Scheduler en/of Infor SCM Planner zijn geïmplementeerd. Deze omsteltijd wordt dan overgezet naar SCS waarna een volgordeafhankelijke omsteltijd wordt opgeteld bij de vaste omsteltijd om de totale omsteltijd te bepalen. Deze totale omsteltijd wordt meegenomen in de planning in SCS. Cyclustijd In LN is dit de tijd tussen het gereedkomen van twee afzonderlijke producten. Bij een assemblagesnelheid van bijvoorbeeld 120 motoren per uur is de tijd tussen het gereedkomen van twee opeenvolgende motoren 30 seconden. De cyclustijd is ook gelijk aan de tijd dat een product op dezelfde plaats van een assemblagelijn blijft of de tijd dat er binnen een werkstation een bewerking op een artikel wordt uitgevoerd (exclusief de omsteltijd). Routing-eenheid De routing-eenheid die de referentiehoeveelheid is voor de cyclustijd. NB Dit veld wordt afgeleid van de module Routing, maar blijft ongewijzigd voor de productieorder, zelfs na wijziging van de oorspronkelijke routing-eenheid. Productiesnelheid De productiesnelheid van de bewerking. / De tijdseenheid waarin de productiesnelheid wordt uitgedrukt. Opties Telpunt Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de bewerking een telpunt. Vaste duur Geeft aan of de productietijd vast is of dat deze afhankelijk is van de orderhoeveelheid. Als de productietijd een vaste duur heeft, is deze gelijk aan de cyclustijd. Als de productietijd geen vaste duur heeft, wordt de cyclustijd met de orderhoeveelheid vermenigvuldigd. Bijvoorbeeld, het bakken van één brood kost 1 uur. Het bakken van 100 broden kost ook 1 uur. Bewerkingstekst Als dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig. Overdrachtsbatch < productiebatch Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de volgende bewerking starten voordat de volledige productiebatch gereed is. Met de waarde op het veld Overdrachtshoeveelheid wordt aangegeven wanneer de volgende bewerking kan worden gestart. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt de volgende bewerking gestart wanneer de volledige productiebatch gereed is. Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt op het veld Overdrachtshoeveelheid een hoeveelheid weergegeven. Staat het veld Methode batchoverdracht op Percentage, dan is de waarde van het veld een percentage. Overdrachtshoeveelheid Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt een percentage weergegeven. Staat het veld Methode batchoverdracht op Percentage, dan wordt een percentage weergegeven. Afval/opbrengst bewerking Hoeveelheid afval De hoeveelheid afval van deze bewerking. U vult dit veld in voor de routing, terwijl u het afval van de phantom op de stuklijst intoetst. Soort opbrengst De soort opbrengst van de bewerking. Hoeveelheid afval phantoms De hoeveelheid afval van de phantom-stuklijst. U ziet alleen de hoeveelheid afval van de laatste bewerking die nodig is voor de productie van de phantom. U vult dit veld in op de stuklijst en het veld Hoeveelheid afval in de routing. Soort opbrengst Het opbrengstpercentage van deze bewerking. Diversen Uitbestedingen Toeleverancier De toeleverancier die de bewerking uitvoert. Toegestane waarden De toeleverancier moet zijn gedefinieerd als een relatie Dit veld is alleen van toepassing als de bewerking wordt uitgevoerd op een uitbestedingsafdeling. Uitbestedingsdocument De documentsoort die aan de uitbestedingsbewerking is gekoppeld. Toegestane waarden Uitbestedingstarieffactor De factor die wordt vermenigvuldigd met het basistarief voor uitbesteding om de kosten van de uitbesteding te bepalen. Inkoopdocument De inkooporder van het uitbestedingsartikel. Van uitbesteding De hoeveelheid die is ontvangen vanwege een uitbestedingsorder. Halffabrikaat Een tussenliggend product in een productieproces dat niet als eindproduct wordt opgeslagen of verkocht, maar rechtstreeks naar de volgende bewerking gaat. Voor uitbestedingen kan een producent een halffabrikaat naar een toeleverancier verzenden om werkzaamheden voor het halffabrikaat uit te voeren. Dit halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, stuurt de toeleverancier het halffabrikaat terug naar de producent. Ook dit herbewerkte halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Fysieke locatie De fysieke locatie van de bewerking. Magazijn halffabrikaten Het magazijn waaruit het halffabrikaat wordt verzonden of waarin het halffabrikaat wordt ontvangen. . Orderstatus De te produceren orderhoeveelheid. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd. Project (PCS) Het project waarvoor de productieorder is bestemd. Als dit veld leeg is, is het product van de productieorder een anoniem artikel. Geplande leverdatum De datum waarop het artikel volgens de planning wordt geleverd. Artikel Het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd. Partijcode Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid. Artikelsoort De artikelsoort van het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd. Orderhoeveelheid De te produceren orderhoeveelheid. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd. Als er nog geen routing of datum is ingevoerd, is de kalender gebaseerd op de default routing en op een bezetting van 100%. Als u de waarde van het huidige veld wijzigt en gebruikmaakt van productieorderverdeling wordt de waarde van het veld Orderhoeveelheid in de sessie VC materialen (ticst0101m000) voor elk van de effectivity-units gewijzigd. Het totaal van de effectivity-units is dan gelijk aan de waarde van het huidige veld en de hoeveelheid wordt gelijk verdeeld over de effectivity-units. Als er een verdeling is, wordt de bestelde hoeveelheid bepaald door de som van de bestelde hoeveelheid voor de verdelingsregels. Revisie De revisie van het artikel. Hoeveelheid geleverd De hoeveelheid eindproducten die op de voorraad zijn bijgeboekt. . . Startdatum omstelling + productie De door LN geplande datum/tijd van de productietijd. Het veld Huidige startdatum omstelling + productie toont de huidige waarde van het veld Omstelling + productie in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000). Als er wijzigingen in de orderblokken zijn doorgevoerd, hebben deze pas invloed op het veld Huidige startdatum omstelling + productie wanneer de standaard productieplanningsgegevens zijn bijgewerkt. Voor meer informatie, zie de help van het veld Startdatum omstelling + run. Bewerking Het volgnummer van de bewerking die wordt gebruikt voor de productie van het halffabrikaat of het eindproduct, en die u in deze sessie plant. Blokkeren bij overschrijden ondermarge De bewerking die in de routingstructuur volgt op de huidige bewerking. . Bewerkte artikel Het artikel dat met de bewerking wordt geproduceerd. Dit artikel is een hoofdartikel of een halffabrikaat. Taak De taak die tijdens de bewerking wordt uitgevoerd. Na de (gedeeltelijke) gereedmelding van de bewerking kunt u de taak niet meer wijzigen. Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Bewerkingsstatus De huidige status van de bewerking die u in deze sessie plant. Startdatum resterende productie De geplande startdatum van de bewerking of, als de bewerking al gestart is, de datum waarop u de bewerking wilt hervatten. U kunt bepalen of LN de resterende orderhoeveelheid dan wel de reeds geboekte uren moet gebruiken om te berekenen hoeveel werk al is uitgevoerd. Daarvoor kunt u het veld Calculatiemethode resterende productietijd wijzigen in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000). Datum gereed De datum waarop de order is gereedgemeld. Default waarde Default wordt de huidige datum geselecteerd. U kunt ook een datum uit het verleden intoetsen. . Partijcode Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid. Geplande uitvoerhoev. De geplande uitvoerhoeveelheid van de huidige bewerking. Gereedgemeld (extra) Als een hoeveelheid al is gereedgemeld, kunt u dit veld gebruiken om extra hoeveelheden van het artikel gereed te melden. Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u eerst de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken om de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder gereed te melden of af te keuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Zie Gebruik van seriedragende artikelen in Productie (TI) en Seriedragende artikelen op de werkvloer - handmatig beheer van statussen voor meer informatie. Toegestane waarden De hoeveelheid die u gereed kunt melden, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. NB
Afgekeurd (extra) Als een hoeveelheid reeds in een eerder stadium is afgekeurd, geeft u op dit veld op welke extra hoeveelheden van het artikel zijn afgekeurd. Dit wordt toegelicht in het onderwerp Rapporteren van extra hoeveelheden. NB Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen is ingeschakeld in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000), kunt u deze hoeveelheid afsplitsen in plaats van afkeuren in de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000). Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u eerst de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken om de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder gereed te melden of af te keuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Zie Gebruik van seriedragende artikelen in Productie (TI) en Seriedragende artikelen op de werkvloer - handmatig beheer van statussen voor meer informatie. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Deze beperkingen worden toegelicht in het onderwerp Blokkeren van bewerkingen. Toegestane waarden De hoeveelheid die u kunt afkeuren, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. NB Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van hoofdartikelen of halffabrikaten. Gereedgemeld (cum.) Afgekeurd (cum.) Reden afkeuring De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met redensoort Afkeuring productieresultaat. U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000). Fysieke locatie De fysieke locatie van de bewerking. Telpunt Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de bewerking een telpunt. Bewerkingstekst Als dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig. Blokkeercode Als de status van de bewerking Geblokkeerd is, moet u een blokkeerreden opgeven. U kunt alleen een blokkeerreden intoetsen, als de bewerking de status Geblokkeerd heeft. De blokkeerreden bepaalt ook voor welke acties een bewerking is geblokkeerd. Als een blokkeerreden is ingesteld in Kwaliteit, kunt u alleen een blokkeerreden intoetsen die nog meer beperkend is. Serienummer De unieke identificatie van één fysiek artikel. LN gebruikt een masker om een serienummer te genereren. Het serienummer kan bestaan uit meerdere gegevenssegmenten die bijvoorbeeld staan voor een datum, model- en kleurgegevens en een volgnummer. Serienummers kunnen worden gegenereerd voor artikelen en gereedschappen. Effectivity-unit DMA bij gereedmelden Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de planning van de rechtstreekse levering materiaal (DMS) uitgevoerd bij het gereedmelden van de bewerking. Start - einde Met de E (de eerste letter van het woord Eindbewerking) wordt een eindbewerking aangegeven. Dit is een bewerking zonder vervolgbewerking in de routingstructuur. Start - einde Met de S (de eerste letter van het woord Startbewerking) wordt een startbewerking aangegeven. Een startbewerking is een bewerking zonder voorgaande bewerking in de routingstructuur. Verborgen velden Taak De taak die tijdens de bewerking wordt uitgevoerd. Na de (gedeeltelijke) gereedmelding van de bewerking kunt u de taak niet meer wijzigen. Afdeling De afdeling waar de bewerking wordt uitgevoerd. U kunt de afdeling alleen wijzigen als de bewerking een van de volgende statussen heeft:
Zodra u een hoeveelheid hebt gereedgemeld, kunt u de afdeling niet meer wijzigen. Het is niet mogelijk een andere soort werkstation te wijzigen in een lijnstation of buffer. U kunt een uitbestedingswerkstation alleen wijzigen als er nog geen inkooporders zijn gegenereerd of reeds gegenereerde inkooporders kunnen worden verwijderd of geannuleerd. Machine De machine waarop de bewerking wordt uitgevoerd. Default waarde De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Machine in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Dit veld is irrelevant als er geen sprake is van een machinetaak. U kunt dit veld wijzigen. Als de machine bijvoorbeeld overbezet is of gerepareerd moet worden, kan het nodig zijn de bewerking naar een andere machine te verplaatsen. Startdatum omstelling + productie De datum en tijd waarop LN van plan is om de productietijd te starten. Als u de datum en/of tijd op het veld Rest wijzigt, zal LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie opnieuw berekenen. De startdatum van de bewerking wordt gekopieerd van de geplande productieorders. Deze orders zijn in Enterprise Planning gegenereerd tijdens het actualiseren van de orders vanuit Enterprise Planning naar de module Productiebeheer (SFC). Als de productieorder wordt overgezet vanuit de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000) in Magazijnbeheer, kopieert LN de startdatum van de bewerking vanuit die sessie. Als u een order handmatig invoert in de sessie Productieorders (tisfc0101s000), berekent LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie met de doorlooptijd-elementen van de bewerking die u hebt opgegeven in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Productietijd De totale productietijd van de bewerking. Bestede uren Het totale aantal man- en machine-uren dat tot dusver op een bewerking is geboekt. De bewerkingstijden worden bijgewerkt in Medewerkers. Als u het selectievakje Backflushing inschakelt, zal LN de uren automatisch boeken. Als u de sessie Overzicht uren en onkosten per medewerker (bptmm1100m000) gebruikt, worden met dezelfde sessie uren op de order/bewerking geboekt. Resterende productie Tijd De doorlooptijd die nodig is om de bewerking gereed te maken. De resterende productietijd wordt als volgt berekend: Resterende productietijd = Productietijd * (1 - Bestede productietijd/(Geplande manuren + Geplande machine-uren)) Wachttijd De wachttijd van de bewerking zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Verplaatsingstijd De verplaatsingstijd zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Gemiddelde omsteltijd De gemiddelde omsteltijd voor de bewerking. NB Als Manbezetting voor omstelling = 0 en Gemiddelde omsteltijd > 0, geldt het volgende:
Geplande hoev. afgekeurd (extra) De extra hoeveelheid van de bewerking. NB Hoeveelheden kunnen worden weergegeven als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat. Te inspecteren hoev. (extra) U kunt dit veld gebruiken om te melden dat, als u al een hoeveelheid ter inspectie hebt overgezet naar Kwaliteit, een aanvullende hoeveelheid van een artikel moet worden geïnspecteerd. Toegestane waarden De hoeveelheid die u ter inspectie kunt opgeven, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en Kwaliteit. NB Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van hoofdartikelen of halffabrikaten. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Voor een toelichting op deze beperkingen, zie het onderwerp Blokkeren van bewerkingen. U kunt dit veld alleen wijzigen indien Kwaliteit is geïmplementeerd voor de module Routing. Geplande hoev. afgekeurd (cum.) De geplande hoeveelheid die tijdens de bewerking verdwijnt door een beperkte opbrengst. LN gebruikt de geplande hoeveelheid uitval tijdens het gereedmelden van een bewerking en berekent automatisch de gereedgemelde hoeveelheid. De geplande hoeveelheid uitval hangt af van de instelling van het veld Soort opbrengst in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000):
Geplande hoeveelheid afgekeurd = (hoeveelheid gereed + hoeveelheid afgekeurd + te inspecteren hoeveelheid) * (100/opbrengstpercentage) - 1) + hoeveelheid afval Te inspecteren hoev. (cum.) Reden afkeuring De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met redensoort Afkeuring productieresultaat. U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000). Vaste duur Geeft aan of de productietijd vast is of dat deze afhankelijk is van de orderhoeveelheid. Als de productietijd een vaste duur heeft, is deze gelijk aan de cyclustijd. Als de productietijd geen vaste duur heeft, wordt de cyclustijd met de orderhoeveelheid vermenigvuldigd. Bijvoorbeeld, het bakken van één brood kost 1 uur. Het bakken van 100 broden kost ook 1 uur. Hoev. batchoverdracht < hoev. prod.batch Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de volgende bewerking starten voordat de volledige productiebatch gereed is. U moet een waarde invoeren op het veld Hoeveelheid batchoverdracht om aan te geven dat de volgende bewerking kan worden gestart. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt de volgende bewerking gestart wanneer de volledige productiebatch gereed is. Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, moet u een hoeveelheid intoetsen op het veld Overdrachtshoeveelheid. Staat het veld Methode batchoverdracht op Percentage, dan moet u een percentage intoetsen. Overdrachtshoeveelheid Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters routing (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt een percentage weergegeven. Staat het veld Methode batchoverdracht op Percentage, dan wordt een percentage weergegeven. Blokkeercode Als de bewerking is geblokkeerd, is dit de reden voor de blokkering. Inspectieorderstatus (QMS) De status van de inspectieorder voor de artikelen die tijdens deze bewerking worden geproduceerd. Te backflushen hoeveelheid De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Hoeveelheid gebackflushed De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uren backflushen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de uren van deze bewerking gebackflusht. Seriedragende artikelen Seriedragende artikelen kunnen alleen worden gebackflusht als in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000) het selectievakje Serienummers in voorraad is uitgeschakeld en het veld Serienummerafgifte registreren tijdens as-built op Ja staat. In alle andere gevallen kunnen seriedragende artikelen niet worden gebackflushed. Bij partijgestuurde seriedragende artikelen is de partij waaruit de artikelen worden gebackflushed, gebaseerd op de uitslagmethode ( LIFO, FIFO), zoals vastgelegd in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000). Hoeveelheid afval De hoeveelheid afval van deze bewerking. U vult dit veld in voor de routing, terwijl u het afval van de phantom op de stuklijst intoetst. Afval phantoms De hoeveelheid afval van de phantom-stuklijst. U ziet alleen de hoeveelheid afval van de laatste bewerking die nodig is voor de productie van de phantom. U vult dit veld in op de stuklijst en het veld Hoeveelheid afval in de routing. Soort opbrengst De soort opbrengst van de bewerking. Opbrengst Het opbrengstpercentage van deze bewerking. Toeleverancier De toeleverancier waar het werk wordt uitgevoerd als de bewerking plaatsvindt op een uitbestedingsafdeling. NB LN ziet toeleveranciers als kopen-van-relaties. Uitbestedingstarieffactor De factor die wordt vermenigvuldigd met het basistarief voor uitbesteding om de kosten van de uitbesteding te bepalen. Van uitbesteding De hoeveelheid die is ontvangen op basis van een uitbestedingsorder. Halffabrikaat Een tussenliggend product in een productieproces dat niet als eindproduct wordt opgeslagen of verkocht, maar rechtstreeks naar de volgende bewerking gaat. Voor uitbestedingen kan een producent een halffabrikaat naar een toeleverancier verzenden om werkzaamheden voor het halffabrikaat uit te voeren. Dit halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, stuurt de toeleverancier het halffabrikaat terug naar de producent. Ook dit herbewerkte halffabrikaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Magazijn halffabrikaten Het magazijn waaruit het halffabrikaat wordt verzonden of waarin het halffabrikaat wordt ontvangen. Bewerkt artikel Het hoofdartikel of de phantom waarop de bewerking wordt uitgevoerd. Als het artikel op het veld Bewerkte artikel niet gelijk is aan het artikel op het veld Artikel, is het bewerkte artikel een phantom. De routing van de phantom is dan gekoppeld aan de routing van het hoofdartikel. Als het bewerkte artikel geen phantom is, zijn het hoofdartikel en het bewerkte artikel gelijk.
Volgende bewerking Klik om de volgende bewerking op te vragen. Bewerking gereedmelden Klik om deze bewerking gereed te melden. Bewerking afsluiten Klik om de bewerking af te sluiten. Bewerkingsstatus terugzetten Klik om de bewerkingsstatus terug te zetten van Afgesloten naar Gereed. Blokkeren/deblokkeren Klik om een bewerking te blokkeren of te deblokkeren. Wisselen hoeveelheid hoofdartikel/halffabrikaat Klik om te wisselen tussen de hoeveelheden van het hoofdartikel en de hoeveelheden van halffabrikaten. Voor meer informatie, zie Hoeveelheden gereedmelden voor hoofdartikelen of halffabrikaten. Default hoev. gereed Klik om de default waarde van het veld Hoeveelheid gereed te bepalen. Default hoev. afgek. Klik om de default waarde van het veld Afgekeurd te bepalen. Default te inspecteren hoeveelheid Klik om de default waarde van het veld Te inspecteren hoeveelheid te bepalen. Default te backflushen hoeveelheid Klik om de default waarde van het veld Te backflushen hoeveelheid te bepalen. Partij genereren Als een artikel partijgestuurd is, moet u klikken om een partij te genereren voor de artikelen van de laatste bewerking. Verdeling productieorders Als de productieorder een verdeling bevat, start u de sessie Verdeling productieorders (tisfc0105m000). Ook in dit geval meldt u eindproducten gereed bij de laatste bewerking in de huidige sessie. Eindproducten kunt u afkeuren bij elke bewerking in de huidige sessie. Telpunten weergeven aan/uit Klik om de bewerkingen die telpunten zijn, weer te geven of te verbergen. Productieplanning Klik hierop om de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) te starten. Geblokkeerde bewerkingen per productieorder Klik hierop om de sessie Geblokkeerde bewerkingen (tisfc0540m000) te starten. Materialen en uren backflushen Klik hierop om de sessie Materialen en uren backflushen (tisfc0220m000) te starten. Orders gereedmelden Klik hierop om de sessie Orders gereedmelden (tisfc0120s000) te starten. VC versus NC materiaalkosten Klik hierop om de sessie VC versus NC materiaalkosten (ticst0501m000) te starten. VC versus NC uurkosten Klik hierop om de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000) te starten. Serienummers Als het artikel Seriedragend is en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0100s000) op Handmatig staat, kunt u klikken om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Met deze sessie moet u de artikelen van de laatste bewerking gereedmelden of afkeuren per serienummer.
| |||