Productieorder (tisfc0101m100)Deze sessie kunt u gebruiken om een productieorder op te vragen en te muteren. In deze sessie kunt u een aantal taken uitvoeren dat betrekking heeft op de materialen en bewerkingen van een productieorder. Deze sessie bestaat uit de volgende sessies: Prestatieaspecten De instellingen in deze sessie kunnen invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Productieorder zonder bewerkingen en Archiveren en verwijderen in Productiebeheer (SFC).
Productieorder Een order voor het produceren van een hoeveelheid van een artikel voor een bepaalde leverdatum. U kunt een default orderserie vastleggen met het veld Productieorderserie voor productieorders in de sessie Parameters Productiebeheer (SFC) (tisfc0500m000). Productieorder De orderstatus van de productieorder. Toegestane waarden Artikel Het artikel dat op basis van de productieorder wordt gemaakt. Het artikel moet zijn gedefinieerd in de sessie Artikelen - productie (tiipd0101m000) en er moeten nacalculatiegegevens voor het artikel zijn gedefinieerd in de sessie Artikelen - kosten (ticpr0107m000). Het artikel moet een van de volgende soorten zijn:
Order Herbewerkingsorder Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de productieorder een herbewerking sorder. Bevat door klant verstrekt materiaal Indien dit selectievakje is ingeschakeld, bevatten lagere niveaus van de stuklijst door de klant verstrekt materiaal. Revisie De revisie van het artikel. Default waarde Wanneer u een productieorder muteert, wordt daaraan default de huidige revisie gekoppeld. Als u een revisie aan een productieorder koppelt, wordt de ingangsdatum van de order gelijk aan die van de revisie. Klik op de knop Revisie van c-artikel ophalen om de revisie te bepalen op basis van de ingangsdatum van de productieorder. Orderhoeveelheid De te produceren orderhoeveelheid. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd. Als er nog geen routing of datum is ingevoerd, is de kalender gebaseerd op de default routing en op een bezetting van 100%. Als u de waarde van het huidige veld wijzigt en gebruikmaakt van productieorderverdeling wordt de waarde van het veld Orderhoeveelheid in de sessie VC materialen (ticst0101m000) voor elk van de effectivity-units gewijzigd. Het totaal van de effectivity-units is dan gelijk aan de waarde van het huidige veld en de hoeveelheid wordt gelijk verdeeld over de effectivity-units. Als er een verdeling is, wordt de bestelde hoeveelheid bepaald door de som van de bestelde hoeveelheid voor de verdelingsregels. Orderhoeveelheid De maateenheid waarin de voorraad van een artikel wordt geregistreerd, bijvoorbeeld stuk, kilo, doos van 12 stuks of meter. De voorraadeenheid wordt ook gebruikt als basiseenheid voor het omrekenen van maateenheden, vooral voor omrekeningen die betrekking hebben op de ordereenheid en de prijseenheid van een inkooporder of een verkooporder. Bij deze omrekeningen wordt de voorraadeenheid altijd als basiseenheid gebruikt. Een voorraadeenheid is daarom van toepassing op alle artikelsoorten, ook artikelsoorten die niet op voorraad kunnen worden gehouden. Magazijn Het magazijn waar de producten worden opgeslagen. In dit magazijn wordt er voor het geproduceerde artikel een geplande voorraadmutatie aangemaakt. Routing De routing voor de productie van het maakartikel. Als er geen routing is ingevoerd, zijn er geen voorgecalculeerde productiekosten voor de productieorder gedefinieerd. Default waarde De default routing is gebaseerd op het veld Default routing in de sessie Parameters routing (tirou0100m000), tenzij er gebruik wordt gemaakt van orderhoeveelheidsafhankelijke routings. Productvariant Een unieke configuratie van een configureerbaar artikel. De variant is het resultaat van het configuratieproces en geeft informatie als kenmerkopties, componenten en bewerkingen. Voorbeeld Configureerbaar artikel: elektrische boor Opties:
Met deze opties kunnen in totaal 6 productvarianten worden geproduceerd. NB Dit veld is alleen toegankelijk als een herbewerkingsorder voor het geassembleerde maakartikel wordt aangemaakt. Specificatie Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een specificatie voor het materiaal aanwezig. Klik in het menu Beeld, Referentie en/of Acties op Specificatie om de sessie Specificatie (tcibd4120m000) te starten. In deze sessie kunt u de relevante specificaties opvragen. Tekst Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden in het overzicht de teksten opgenomen die u voor de order hebt geschreven. Planning Peildatum Deze datum bepaalt de reeks bewerkings- en stuklijstregels die in de volgende sessies is gedefinieerd:
Planningsmethode Als het veld Planningsmethode op Vooruit staat, wordt de leverdatum vooruit gepland op basis van het veld Productiestartdatum. Als het veld Planningsmethode op Achteruit staat, wordt de productiestartdatum achteruit gepland op basis van het veld Geplande leverdatum. U kunt dit veld alleen wijzigen voor:
Productiestartdatum De geplande datum en tijd waarop de order in productie wordt genomen. De Productiestartdatum wordt gevuld tijdens het aanmaken van de productieorder. Deze datum wordt automatisch bijgewerkt indien zich een wijziging voordoet in de productieplanning. De startdatum van de order kan worden gekopieerd van de geplande orders die zijn gegenereerd in de modules:
Vooruit plannenAls het veld op Vooruit staat, kan de productiestartdatum worden gebruikt om de leverdatum te berekenen. Achteruit plannenAls het veld op Achteruit staat, kan de productiestartdatum worden afgeleid van de leverdatum en de orderlooptijd van het artikel. De startdatum van de productie wordt dan als volgt berekend: Startdatum productie = Leverdatum - Orderlooptijd van artikel Deze formule wordt gehanteerd in de volgende gevallen:
NB Welke kalender voor de productieorder wordt gebruikt, wordt bepaald door het veld Gebruikte kalendersoort in de sessie Parameters routing (tirou0100m000). Indien het veld Gebruikte kalendersoort op Bedrijf staat, wordt gebruikgemaakt van de bedrijfskalender (gedefinieerd in de detailsessie Bedrijven (tcemm1170m000)). Indien het veld Gebruikte kalendersoort op Afdeling staat, wordt gebruikgemaakt van de kalender van het bedrijfsonderdeel van de afdeling (gedefinieerd in de detailsessie Bedrijfsonderdelen (tcmcs0565m000)).
U kunt de berekende startdatum handmatig wijzigen. Gevraagde leverdatum De datum waarop de klant de productieorder geleverd wil hebben.
Geplande leverdatum De leverdatum/tijd van de productieorder. Toegestane waarden Als het maakartikel een RPT-artikel is, moet er voor de leverdatum een schemaperiode zijn vastgelegd. Schemaperioden kunt u definiëren in de module Kalenders en perioden en moeten worden gekoppeld aan een schema in de module Repetitive Productie. De leverdatum van de order wordt gekopieerd van de geplande orders die zijn gegenereerd in de modules:
Vooruit plannenAls het veld Planningsmethode op Vooruit staat, kan de leverdatum worden afgeleid van de startdatum en de orderlooptijd van het artikel. De leveringsdatum wordt dan als volgt berekend: Startdatum productie = Leverdatum + Orderlooptijd van artikel Deze formule wordt gehanteerd in de volgende gevallen:
NB Welke kalender voor de productieorder wordt gebruikt, wordt bepaald door het veld Gebruikte kalendersoort in de sessie Parameters routing (tirou0100m000). Indien het veld Gebruikte kalendersoort op Bedrijf staat, wordt gebruikgemaakt van de bedrijfskalender (gedefinieerd in de detailsessie Bedrijven (tcemm1170m000)). Indien het veld Gebruikte kalendersoort op Afdeling staat, wordt gebruikgemaakt van de kalender van het bedrijfsonderdeel van de afdeling (gedefinieerd in de detailsessie Bedrijfsonderdelen (tcmcs0565m000)).
Achteruit plannenAls het veld planningsmethode op Achteruit staat, kan de leverdatum worden gebruikt om de productiestartdatum te berekenen. U kunt de berekende leverdatum handmatig wijzigen. Gefiatteerde leverdatum De leverdatum van de productieorder die door bijv. de productieplanner aan de klant is bevestigd. Deze datum kunt u handmatig wijzigen zolang de productieorder nog niet gereed is. Verborgen velden Werkelijke afsluitdatum De datum waarop LN de financiële resultaten van de productieorder boekt. De afsluitdatum moet aan de volgende voorwaarden voldoen:
Werkelijke leverdatum De datum en tijd waarop de order is geleverd. Nacalculatie productie De werkelijke kosten van de productie van het eindproduct. Werkelijke startdatum productie De werkelijke datum waarop de uitvoering van de productieorder is gestart. Uren backflushen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de uren die zijn besteed aan het produceren van het artikel, backflushen naar een medewerker backflushing. Materialen backflushen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u het materiaal dat nodig is voor de productie van het artikel backflushen. Seriedragende artikelen Seriedragende artikelen kunnen alleen worden gebackflusht als in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000) het selectievakje Serienummers in voorraad is uitgeschakeld en het veld Serienummerafgifte registreren tijdens as-built op Ja staat. In alle andere gevallen kunnen seriedragende artikelen niet worden gebackflushed. Bij partijgestuurde seriedragende artikelen is de partij waaruit de artikelen worden gebackflushed, gebaseerd op de uitslagmethode ( LIFO, FIFO), zoals vastgelegd in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000). Calculatiedatum De datum waarop de kosten per eenheid eindproduct het laatst zijn berekend. De ingevoerde datum wordt in dit veld opgeslagen als de calculatiedatum die in de sessie Voorgecalc. kosten per eh. berek. (eindprod.) (ticst0210m000) is ingetoetst, verschilt van de huidige datum. Deze datum wordt alleen ingevuld als het resultaat van de berekening is opgeslagen in de sessie Kosten per eenheid eindproduct (ticst0510m000). Met behulp van deze datum wordt bepaald wat de ingangsdatum is van de kostprijzen van materialen. Calculatiebureau Een afdeling die de enterprise-eenheid van een project of productieorder bepaalt en die een administratieve functie heeft. Voor productieorders kunnen bewerkingen worden uitgevoerd in het calculatiebureau, omdat het calculatiebureau kan fungeren als een gewone afdeling. Controlelijst Dit veld geeft aan of de controlelijst is afgedrukt. Datum gereed De datum waarop de order is gereedgemeld. Default waarde Default wordt de huidige datum geselecteerd. U kunt ook een datum uit het verleden intoetsen. Knipstaat Een orderdocument waarop staat aangegeven welke materialen van een groter stuk moeten worden geknipt. Definitief afgesloten Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het project definitief afgesloten. Daardoor kan het project niet meer worden geopend. NB De status wordt op "Definitief afgesloten" gezet na het verwijderen van de financiële mutaties die aan het PCS-project zijn gerelateerd. Afwijkingen en bewerkingstijden Vier selectievakjes geven aan af bepaalde kostenoverzichten zijn afgedrukt. Elk selectievakje heeft betrekking op een overzicht dat wordt afgedrukt met een van de volgende sessies:
Type distributie Voorgecalculeerde kosten zijn bevroren Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de voorgecalculeerde kostprijzen per eenheid eindproduct bevroren; dit betekent dat ze niet meer kunnen worden gewijzigd. Het moment waarop de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct worden bevroren, hangt af van het veld Moment voorcalculaties bevriezen. Financiële mutaties per afdeling Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de productieresultaten per afdeling bekijken. De materiaal- en uurkosten worden geboekt op de afdeling waarop de kosten betrekking hebben. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, kunt u de productieresultaten per productieorder bekijken Zowel de toeslagen als de materiaal- en uurkosten worden op het calculatiebureau van de productieorder geboekt. NB De valuta van het calculatiebureau geldt ook voor niet-gekoppelde materialen, d.w.z. aan de productieorder hangen geen bewerkingen en afdelingen, maar alleen materialen. Valuta's Als u kosten voorcalculeert en daarbij gebruikmaakt van een Dependent valutasysteem, bepaalt de instelling van het selectievakje Financiële mutaties per afdeling welke valuta wordt gebruikt.
Voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct De voorcalculatie van de kosten per eenheid eindproduct hangt af van de instelling van het selectievakje Financiële mutaties per afdeling en de kostenweergave, d.w.z. of de kosten per afdeling of artikel worden weergegeven:
1: De totale kosten per eenheid eindproduct worden met behulp van detailkostencomponenten opgeslagen per afdeling. De enige afdeling die beschikbaar is, is het calculatiebureau. De kosten worden uitgedrukt in de valuta van het calculatiebureau. 2: De totale kosten per eenheid eindproduct worden voor het calculatiebureau geboekt met behulp van de actuele kostencomponentstructuur van het artikel. De kosten worden uitgedrukt in de valuta van het calculatiebureau. 3: De totale kosten per eenheid eindproduct worden voor een kostenafdeling of calculatiebureau geboekt per detailkostencomponent. De kosten van een afdeling omvatten de bewerkings- en materiaalkosten. De kosten van het calculatiebureau omvatten de (toegevoegde) toeslagen op eindproductniveau en de kosten van niet-gekoppelde materialen. Deze kosten worden uitgedrukt in de lokale valuta van de kostenafdeling. 4: De totale kosten per eenheid eindproduct worden voor het calculatiebureau geboekt met behulp van de actuele kostencomponentstructuur van het artikel. De kosten worden uitgedrukt in de valuta van het calculatiebureau. NB De artikel- en afdelingsgebonden kosten per eenheid eindproduct kunnen worden opgevraagd in de sessie Kosten per eenheid eindproduct (ticst0510m000). OHW-overboekingen Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, worden de OHW-overboekingen niet berekend. Omdat de productieresultaten per productieorder worden weergegeven, worden de kosten geboekt op het calculatiebureau van de productieorder en worden er geen kosten geboekt op de afdelingen. Het is dus niet nodig de OHW-overboekingen tussen verschillende afdelingen te berekenen. Efficiëntie-/prijsverschillen berekenen Als een productieorder wordt afgesloten, bepaalt het selectievakje Financiële mutaties per afdeling op welk niveau de efficiëntie- en prijsverschillen worden berekend. De wijze waarop de boeking plaatsvindt hangt echter af van de boekingsmethodes die zijn vastgelegd op de volgende velden:
Prestatieaspecten De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Financiële mutaties per afdeling. Keuringsbon Dit veld geeft aan of de keuringsbon is afgedrukt. Materiaalafgiftebon Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de materiaalafgiftebon afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Materiaallijst Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de materiaallijst afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Moment voorcalculaties bevriezen Het moment waarop LN de voorgecalculeerde orderkosten bevriest. Als de voorgecalculeerde orderkosten bevroren zijn, kunt u de gegevens niet meer wijzigen in de sessie VC materialen (ticst0101m000). De waarde van dit veld is de default waarde van het veld Moment voorcalculaties bevriezen in de detailsessie Productieorders (tisfc0501m000). Prestatieaspecten De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Moment voorcalculaties bevriezen. Bewerkingsbon Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsbon afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Bewerkingen geblokkeerd Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is ten minste één van de bewerkingen van de productieorder geblokkeerd. Bewerkingen aanwezig Indien dit selectievakje is ingeschakeld, heeft de productieorder ten minste één bewerking. Ordergeleidebon Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de geleidebon afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Prestatie-analyses Vier selectievakjes geven aan af bepaalde kostenoverzichten zijn afgedrukt. Elk selectievakje heeft betrekking op een overzicht dat wordt afgedrukt met een van de volgende sessies:
Planner De medewerker die verantwoordelijk is voor de planning. Vorige bewerking(en) Dit veld bepaalt de invloed van het herplannen van een bewerking op de planning van de voorgaande bewerkingen. Als u bewerking 30 van de volgende bewerkingsstructuur verschuift, worden de bewerkingen 10 en 20 beïnvloed door het veld "Methode verschuiven vorige bewerking": ![[...]](/images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) Er wordt geen rekening gehouden met de methode voor het verschuiven van bewerkingen tijdens het verschuiven van de productieplanning met de sessie Productieorders (tisfc0501m000) of Productieplanning verschuiven (tisfc1202m000). De methode wordt alleen toegepast als de verschuiving op bewerkingsniveau plaatsvindt in de detailsessie Productieplanning (tisfc0110m000). Default waarde De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Verschuivingsmethode voorgaande bewerkingen in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000). Etiket tijdens gereedmelding orders afdrukken Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt een etiket voor deze productieorder afgedrukt als u de productieorder gereedmeldt met de sessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000). Prioriteit De prioriteit van een order bepaalt de afdrukvolgorde in de sessie Productieorderplanning per prioriteit afdrukken (tisfc1410m000). De hoogste prioriteit is 1, de laagste 999. Default waarde Aan een order wordt default de prioriteit 999 toegekend. De waarde van dit veld wordt ook gebruikt om te bepalen in welke volgorde een gereedschap wordt teruggebracht. Project Het project waarvoor de productieorder is bestemd. Als dit veld leeg is, is het product van de productieorder een anoniem artikel. Hoeveelheid gebackflusht De hoeveelheid die reeds is gebackflusht. Hoeveelheid geleverd De hoeveelheid eindproducten die op de voorraad zijn bijgeboekt. Beginhoeveelheid De orderhoeveelheid van de effectivity unit op het moment dat de productieorder werd vrijgegeven. Te backflushen hoeveelheid De hoeveelheid die nog moet worden gebackflusht. Hoeveelheid geleverd De hoeveelheid eindproducten die gereed zijn voor levering. Hoeveelheid afgekeurd De artikelhoeveelheid die op basis van de productieorder is geproduceerd en in Kwaliteit is afgekeurd. Ontvangstbewijs Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de ontvangstbon afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Routinggroep Een groep artikelen met vergelijkbare routingkenmerken, zoals dezelfde afdeling, routingbewerking, stuklijst, enzovoort. Een routinggroep wordt door de gebruiker gedefinieerd als een selectiecriterium voor productieorders. Bewerkingsstaat Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsstaat afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Zaagstaat Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de zaagstaat afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Lijst serienummers Dit veld geeft aan of de serienummers zijn afgedrukt. SFC-ordergroep De ordergroep waartoe de productieorder behoort. Productieplanner Persoon die verantwoordelijk is voor het afdrukken, (opnieuw) inplannen en vrijgeven van productieorders en het verdelen van taken. Uren voor omstelling en productie uitsplitsen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking uitgesplitst. De voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking kunnen worden uitgesplitst in omstel- en cyclustijden. U kunt dan de omstel- en productietijden van de voor- en nagecalculeerde man/machine-uren bekijken in bijv. de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000). Met het selectievakje Uren voor omstelling en productie uitsplitsen in de detailsessie Productieorders (tisfc0501m000) en de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000) kunt u bepalen of u de uren wilt splitsen of niet. NB De instelling van dit selectievakje kan de systeemprestatie negatief beïnvloeden als uren worden gebackflusht. Uren worden gebackflusht als het selectievakje Uren backflushen in de sessie Artikelen - productie (tiipd0101m000) is ingeschakeld. Uitbestedingsbon Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de uitbestedingsbon afgedrukt. Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Volgende bewerkingen Dit veld bepaalt welke invloed het herplannen van een bewerking heeft op de planning van de vervolgbewerkingen. Als u bewerking 30 van de volgende bewerkingsstructuur verschuift, worden de bewerkingen 40, 50 en 60 beïnvloed door het veld "Methode verschuiven volgende bewerking": Er wordt geen rekening gehouden met de methode voor het verschuiven van bewerkingen tijdens het verschuiven van de productieplanning met de sessie Productieorders (tisfc0501m000) of Productieplanning verschuiven (tisfc1202m000). De methode wordt alleen toegepast als de verschuiving op bewerkingsniveau plaatsvindt in de detailsessie Productieplanning (tisfc0110m000). Default waarde De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Methode volgende bewerkingen verschuiven in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000). Bijwerkmethode De methode waarmee de productieordergegevens worden bijgewerkt. Toegestane waarden Werkelijke kostprijs bij ontvangstboeking Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de eindproducten op de voorraad bijgeboekt tegen de werkelijke kosten en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode. De waarderingsmethode wordt vastgelegd in Magazijnbeheer. De actuele waarderingsmethodes zijn:
Bij nacalculaties zullen er in principe geen varianten voorkomen. Alleen extra calculatiebureauverschillen kunnen optreden. Extra calculatiebureauverschillen zijn verschillen die geen invloed hebben op de prijzen of efficiëntie. Als de hoeveelheid van de productieorders kleiner is dan de optimale seriegrootte, zullen de omstelkosten groter zijn. De standaard kostprijs is gebaseerd op de optimale seriegrootte. Dit betekent dat een stijging van de omstelkosten resulteert in een extra calculatiebureauverschil. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt gebruikgemaakt van de vaste verrekenprijs (VVP) als waarderingsmethode. Prestatieaspecten De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Werkelijke kostprijs bij ontvangstboeking. Kostencomponent OHW-overboeking De kostencomponent waarop OHW-overboekingen tussen afdelingen plaatsvinden. De in te voeren kostencomponent moet van de soort OHW-overboekingskosten zijn. Indien het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, kunt u het veld Kostencomponent OHW-overboeking leeg laten. U kunt dit veld niet meer wijzigen als de voorcalculaties zijn bevroren of de eerste OHW-overboeking heeft plaatsgevonden. De waarde van dit veld is de default waarde van het veld Kostencomponent OHW-overboeking in de detailsessie Productieorders (tisfc0501m000). Onderhanden werk Vier selectievakjes geven aan af bepaalde kostenoverzichten zijn afgedrukt. Elk selectievakje heeft betrekking op een overzicht dat wordt afgedrukt met een van de volgende sessies:
Hoeveelheid huidige planning De waarde van het veld 'Geplande uitvoerhoeveelheid' in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) voor de eindbewerking van de productieorder. NB Als een productieorder geen bewerkingen heeft, is de waarde van dit veld gelijk aan de waarde van het veld Orderhoeveelheid. Standaard inspectieorders Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een inspectieorder aan de productieorder gekoppeld.
Order vrijgeven Klik om de status van de productieorder in Vrijgegeven te wijzigen. Verdeling productieorders Klik om de sessie Verdeling productieorders (tisfc0105m000) te starten. Als het selectievakje Projectpegging in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0500m000) is geselecteerd, is de Verdeling productieorders (tisfc0105m000) toegevoegd aan de satellietsessie Productieorder (tisfc0101m100) en niet als opdracht beschikbaar. As-built kopregels seriedragende eindproducten Klik hierop om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Productieorderdocumenten afdrukken Klik hierop om de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000) te starten. Productieorders afdrukken Klik om de sessie Productieorders afdrukken (tisfc0401m000) te starten. Naleveringen materialen afdrukken Klik om de sessie Naleveringen materialen afdrukken (tisfc0404m000) te starten. Uitval afdrukken Klik om de sessie Uitval afdrukken (tisfc0403m000) te starten. Voorraad per productieorder afdrukken Klik om de sessie Voorraad per productieorder afdrukken (tisfc0416m000) te starten. Materiaaltekorten per productieorder afdrukken Klik om de sessie Tekorten per productieorder afdrukken (tisfc0418m000) te starten. Voorraad per productieorder Klik om de sessie Voorraad per productieorder (tisfc0516m000) te starten. Productieorderdocumenten afdrukken en vrijgeven Klik om orderdocumenten af te drukken met de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000). Na het afdrukken wordt de status van de geplande productieorder automatisch gewijzigd in Vrijgegeven. Beeld Hier selecteert u de peggingweergave:
Pegging - downstream Klik op Pegging - downstream om de GBF-browser te starten waarin u de leveringsorders van de productieorder kunt opvragen, d.w.z. de voorgaande productieorders en/of inkooporders. Klik op Pegging - downstream om de GBF-browser te starten waarin u de vraagorders voor de productieorder kunt opvragen, d.w.z. de achtereenvolgende productieorders en/of verkooporders. U kunt alleen met pegging starten als het volgende van toepassing is:
Voor meer informatie, zie Pegging van geplande orders. Revisie van c-artikel ophalen Klik om de aan het artikel gekoppelde constructie revisie op te halen. Gerelateerde onderwerpen: Overzicht constructiegegevensbeheer Default orderhoeveelheid Klik om de default orderhoeveelheid van RPT-artikelen op het veld Orderhoeveelheid in te vullen. De default orderhoeveelheid is de basiscapaciteit van de knelpuntafdeling. Default routing ophalen Klik om de default routing van het artikel op te halen. Plannen Klik om de orderdatums opnieuw te berekenen. Specificatie Klik om de sessie Specificatie (tcibd4120m000) te starten. Order gereedmelden Klik om de sessie Orders gereedmelden (tisfc0120s000) te starten. Hiermee kunt u een productieorder geheel of gedeeltelijk gereedmelden. Hiermee wordt de orderstatus gewijzigd in Gereed te melden. Productieorders afsluiten Klik hierop om de sessie Productieorders afsluiten (ticst0201m000) te starten.
| ||||||||||||